インド電池リサイクル市場予測 2026-2034年INDIA BATTERY RECYCLING MARKET FORECAST 2026-2034 主な調査結果 インドのバッテリーリサイクル市場規模は、2026年時点で5億3184万米ドルと評価され、2034年までに19億9603万米ドルに達すると予測されている。予測期間である2026年から2034年にかけて、年平... もっと見る
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サマリー
主な調査結果
市場インサイト
セグメンテーション分析
競争力に関する洞察
会社概要 目次
目次
1. 研究の範囲と方法
1.1. 研究目的
1.2. 方法論
1.3. 前提と制限
2. 概要
2.1. 市場規模と予測
2.2. 市場概要
2.3. 研究の範囲
2.4. 危機シナリオ分析
2.5. 主要な市場調査結果
2.5.1. インドではEVの普及と産業用電源の需要増加に伴い、使用済みバッテリーの量が急増している。
2.5.2. 2022年電池廃棄物管理規則に基づき、市場は急速な規制強化を受けています。
2.5.3. 新興企業と巨大コングロマリットの活発な活動がリチウムイオンリサイクル能力の急速な拡大を牽引している
2.5.4. 地域限定の重要鉱物回収に重点を置く政策により、インドは将来のアジアのリサイクル拠点として位置付けられる
3. 市場のダイナミクス
3.1. 主な推進要因
3.1.1. 電動二輪車とエネルギー貯蔵システムの爆発的な成長により、将来のバッテリー廃棄量が増加する
3.1.2. 強制的な拡大生産者責任規則により、正式な収集および処理率が向上している
3.1.3. 先進化学セル製造に対する政府のインセンティブが、リサイクルに対する下流の需要を生み出している
3.1.4. 湿式冶金および自動解体プラントへの民間投資の増加により、材料回収が促進されている
3.2. 主な制約
3.2.1. 大規模な非公式リサイクル部門が安全基準を低下させ、正式な収集量を減らし続けている
3.2.2. 技術ギャップと高額な設備投資の必要性が、先進的なリチウムイオンリサイクル施設の規模拡大を遅らせている
3.2.3. 危険な電池の州間輸送における物流上の課題が運用上のボトルネックを生み出している
3.2.4. 高純度化学物質の国内調達の制限がカソード材料回収の経済性に影響を与えている
4. 主要な分析
4.1. 主要な市場動向
4.1.1. 州政府はリサイクル投資を誘致するためにEVと材料回収パークを展開している
4.1.2. 自動車メーカーとバッテリーOEMは、クローズドループサプライチェーンのためにリサイクル業者と長期契約を結んでいる。
4.1.3. 効率性と安全性を向上させるために、AIを活用した仕分け・自動化ソリューションが導入されている。
4.1.4. EVバッテリーのセカンドライフ用途は、通信、再生可能エネルギー、バックアップ電源の用途に拡大している。
4.2. ポーターの5つの力の分析
4.2.1. 買い手の力
4.2.2. サプライヤーの電力
4.2.3. 置換
4.2.4. 新規参入者
4.2.5. 業界間の競争
4.3. 成長見通しマッピング
4.3.1. インドの成長見通しマッピング
4.4. 市場成熟度分析
4.5. 市場集中分析
4.6. バリューチェーン分析
4.6.1. バッテリーの回収
4.6.2. 物流処理
4.6.3. 分解作業
4.6.4. 化学処理
4.6.5. 物質の分離
4.6.6. 洗練された出力
4.6.7. OEMの再統合
4.7. 主要な購入基準
4.7.1. 回復効率
4.7.2. プロセスコスト
4.7.3. 規制遵守
4.7.4. 材料の純度
4.8. 規制枠組み
5. 化学別電池リサイクル市場
5.1. 鉛蓄電池
5.1.1. 市場予測図
5.1.2. セグメント分析
5.2. ニッケルベース
5.2.1. 市場予測図
5.2.2. セグメント分析
5.3. リチウムベース
5.3.1. 市場予測図
5.3.2. セグメント分析
5.4. その他
5.4.1. 市場予測図
5.4.2. セグメント分析
6. 用途別バッテリーリサイクル市場
6.1. 輸送
6.1.1. 市場予測図
6.1.2. セグメント分析
6.2. 民生用電子機器
6.2.1. 市場予測図
6.2.2. セグメント分析
6.3. 工業
6.3.1. 市場予測図
6.3.2. セグメント分析
6.4. その他のアプリケーション
6.4.1. 市場予測図
6.4.2. セグメント分析
7. リサイクルプロセス別電池リサイクル市場
7.1. 湿式冶金
7.1.1. 市場予測図
7.1.2. セグメント分析
7.2. 高温冶金
7.2.1. 市場予測図
7.2.2. セグメント分析
7.3. 鉛蓄電池のリサイクルプロセス
7.3.1. 市場予測図
7.3.2. セグメント分析
7.4. リチウムイオン電池のリサイクルプロセス
7.4.1. 市場予測図
7.4.2. セグメント分析
8. 電池リサイクル市場(発生源別)
8.1. 自動車用バッテリー
8.1.1. 市場予測図
8.1.2. セグメント分析
8.2. 産業用バッテリー
8.2.1. 市場予測図
8.2.2. セグメント分析
8.3. 民生用電子機器
8.3.1. 市場予測図
8.3.2. セグメント分析
9. 競争環境
9.1. 主要な戦略的展開
9.1.1. 合併と買収
9.1.2. 製品の発売と開発
9.1.3. パートナーシップと契約
9.1.4. 事業拡大と売却
9.2. 会社概要
9.2.1. エグサイドテクノロジーズ
9.2.1.1. 会社概要
9.2.1.2. 製品
9.2.1.3. 強みと課題
9.2.2. ユミコアSA
9.2.2.1. 会社概要
9.2.2.2. 製品
9.2.2.3. 強みと課題
9.2.3. GSユアサ株式会社
9.2.3.1. 会社概要
9.2.3.2. 製品
9.2.3.3. 強みと課題
9.2.4. グラビタ・インディア・リミテッド
9.2.4.1. 会社概要
9.2.4.2. 製品
9.2.4.3. 強みと課題
9.2.5. アテロリサイクル
9.2.5.1. 会社概要
9.2.5.2. 製品
9.2.5.3. 強みと課題
9.2.6. ローム・クリーンテック・プライベート・リミテッド
9.2.6.1. 会社概要
9.2.6.2. 製品
9.2.6.3. 強みと課題
9.2.7. ナイル・リミテッド
9.2.7.1. 会社概要
9.2.7.2. 製品
9.2.7.3. 強みと課題
9.2.8. タタ・ケミカルズ・リミテッド
9.2.8.1. 会社概要
9.2.8.2. 製品
9.2.8.3. 強みと課題
9.2.9. アマラ・ラジャ・エナジー&モビリティ・リミテッド
9.2.9.1. 会社概要
9.2.9.2. 製品
9.2.9.3. 強みと課題
表のリスト
表1:市場スナップショット - バッテリーリサイクル
表2:化学別市場、過去1年間、2022~2024年(百万ドル)
表3:化学別市場、予測年、2026~2034年(百万ドル)
表4:アプリケーション別市場、過去1年間、2022~2024年(百万ドル)
表5:アプリケーション別市場、予測年、2026~2034年(百万ドル)
表6:リサイクルプロセス別市場、過去1年間、2022~2024年(百万ドル)
表7:リサイクルプロセス別市場、予測年、2026~2034年(百万ドル)
表8:市場規模(供給元別、過去1年間、2022~2024年)(百万ドル)
表9:市場規模(ソース別、予測年、2026~2034年、百万ドル)
表10:インド市場で活動する主要企業
表11: 合併・買収一覧
表12:製品の発売と開発のリスト
表13:パートナーシップと協定の一覧
表14:事業拡大・売却一覧
図表一覧
図1:主要な市場動向
図2:ポーターの5つの力の分析
図3:インドの成長見通しマッピング
図4:市場成熟度分析
図5:市場集中分析
図6:バリューチェーン分析
図7: 主要な購入基準
図8:2025年の化学分野別セグメント成長の可能性
図9:鉛蓄電池市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図10:ニッケルベースの市場規模、2026年~2034年(百万ドル)
図11:リチウムベースの市場規模、2026年~2034年(百万ドル)
図12:その他化学品市場規模、2026年~2034年(百万ドル)
図13:2025年のアプリケーション別セグメント成長の可能性
図14:運輸市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図15:消費者向け電子機器市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図16:産業市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図17:その他のアプリケーション市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図18:2025年のリサイクルプロセス別セグメント成長の可能性
図19:湿式冶金市場規模、2026年~2034年(百万ドル)
図20:乾式冶金市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図21:鉛蓄電池リサイクルプロセス市場規模、2026年~2034年(百万ドル)
図22:リチウムイオン電池リサイクルプロセス市場規模、2026年~2034年(百万ドル)
図23:2025年のセグメント成長の可能性(ソース別)
図24:自動車用バッテリー市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図25:産業用電池市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図26:消費者向け電子機器市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図表リスト
表のリスト
表1:市場スナップショット - バッテリーリサイクル
表2:化学別市場、過去1年間、2022~2024年(百万ドル)
表3:化学別市場、予測年、2026~2034年(百万ドル)
表4:アプリケーション別市場、過去1年間、2022~2024年(百万ドル)
表5:アプリケーション別市場、予測年、2026~2034年(百万ドル)
表6:リサイクルプロセス別市場、過去1年間、2022~2024年(百万ドル)
表7:リサイクルプロセス別市場、予測年、2026~2034年(百万ドル)
表8:市場規模(供給元別、過去1年間、2022~2024年)(百万ドル)
表9:市場規模(ソース別、予測年、2026~2034年、百万ドル)
表10:インド市場で活動する主要企業
表11: 合併・買収一覧
表12:製品の発売と開発のリスト
表13:パートナーシップと協定の一覧
表14:事業拡大・売却一覧
SummaryKEY FINDINGSThe India battery recycling market size is set to be valued at $531.84 million as of 2026 and is expected to reach $1,996.03 million by 2034, progressing with a CAGR of 17.98% during the forecast years, 2026-2034. MARKET INSIGHTS The India battery recycling market demonstrates explosive growth driven by unprecedented electric vehicle adoption and stringent regulatory frameworks mandating extended producer responsibility. In May 2025, the Battery Waste Management Rules were fully enforced, introducing Extended Producer Responsibility for electric vehicle OEMs and battery manufacturers with phase-wise recovery targets increasing from 70% in FY 2025 to 90% by FY 2027 for lithium-ion batteries in EVs. These regulations transform market dynamics by creating legal obligations for systematic battery collection and processing nationwide. Moreover, the policy covers all entities throughout battery lifecycles, requiring recyclers to register with state pollution control boards, ensuring comprehensive oversight. Electric two-wheelers lead adoption, capturing around 60% of EV sales in 2024 with approximately 1.2 million units sold. Leading manufacturers, including Ola Electric, TVS Motor Company, and Ather Energy, control over the majority of this segment, generating significant battery replacement demand cycles. Furthermore, electric three-wheelers (E3Ws) account for approximately 57% of total three-wheeler sales in India as of FY2025, a rapid transition from internal combustion engines (ICE). Consequently, diverse battery chemistries and form factors enter recycling streams, requiring flexible processing capabilities. The Indian government recognizes the importance of sustainable EV battery management, taking significant regulatory and financial steps to establish well-structured recycling ecosystems. These mandates create guaranteed demand for recycled materials, driving recycler investments in high-purity recovery technologies. Additionally, environmental compensation mechanisms impose financial penalties on non-compliant entities based on polluter-pays principles. The Central Pollution Control Board issued guidelines in September 2024 calculating compensation covering handling, collection, transportation, and processing costs. Moreover, government incentives for Advanced Chemistry Cell manufacturing under Production-Linked Incentive schemes create downstream demand for recycled battery materials. Consequently, recyclers align capacity expansions with domestic cell manufacturing growth, supporting circular supply chains. State governments roll out dedicated EV and material recovery parks, attracting recycling investments through infrastructure support and streamlined approvals. These industrial zones cluster battery dismantling, chemical processing, and material refining operations, optimizing logistics and knowledge sharing. Strong activity from startups and established conglomerates drives rapid lithium-ion battery recycling capacity expansion across multiple regions. Companies such as Attero Recycling, Lohum, and Ecolife have significantly expanded recycling activities, with Attero planning to recycle 15,000 tons of lithium-ion batteries in FY 2024-25, aiming to reach 50,000 tons annually by 2027, with recovery rates exceeding 95% for critical metals including lithium, cobalt, and nickel. These aggressive expansion plans demonstrate market confidence and technology maturation. Lohum, with a large processing capacity of approximately 10,000 TPA, plans to expand significantly by 2025, with additional expansion plans outside India in the UAE for a 3,000 TPA plant. Furthermore, traditional e-waste recyclers expand horizontally into battery recycling, leveraging existing collection networks and hazardous material handling expertise. Companies adopt hydrometallurgical processing predominantly over pyrometallurgical methods, considering capital efficiency and material recovery advantages. Automakers and battery OEMs form long-term agreements with recyclers, establishing closed-loop supply chains. These partnerships guarantee feedstock availability for recyclers while securing compliant material sources for manufacturers. AI-enabled sorting and automation solutions deploy to improve operational efficiency and worker safety simultaneously. Digital tracking systems enhance traceability from collection through final material recovery, supporting regulatory compliance and quality assurance. SEGMENTATION ANALYSIS The India battery recycling market is segmented into chemistry, application, recycling process, and source. The application segment is further categorized into transportation, consumer electronics, industrial, and other applications. The consumer electronics application segment maintains a substantial market presence driven by India's massive smartphone, laptop, and portable device markets, creating consistent battery replacement cycles. India ranks as one of the world's largest smartphone markets, with approximately 120 million 5G smartphones shipped in 2024. These devices utilize lithium-ion batteries requiring replacement after 2-3 years of intensive usage. Moreover, laptop computers, tablets, power banks, and wireless accessories contribute additional battery volumes. Urban consumers upgrade devices frequently, creating steady e-waste streams entering recycling channels. However, informal recycling sectors dominate consumer electronics battery recovery currently. Unorganized collectors aggregate spent devices from households and commercial establishments. Subsequently, informal processors extract valuable metals through crude methods lacking environmental controls. Nevertheless, formal recyclers expand consumer electronics programs, competing with informal sectors through convenient collection services. Companies establish drop-off points at retail stores, service centers, and residential complexes, improving accessibility. Additionally, awareness campaigns educate consumers about proper disposal practices and the environmental impacts of informal recycling. Digital platforms enable doorstep collection services where consumers schedule pickups through mobile applications. These convenience-focused approaches attract environmentally conscious consumers willing to participate in formal recycling programs. Furthermore, mandatory extended producer responsibility regulations push electronics manufacturers toward authorized recycler partnerships. Compliance requirements create structured collection systems channeling batteries away from informal processors. The segment faces logistical challenges aggregating small-format batteries scattered across vast geographic areas. Transportation costs escalate when collecting low-value batteries from distributed sources, requiring economies of scale optimization. COMPETITIVE INSIGHTS Some of the top players operating in the India battery recycling market include Attero Recycling, Lohum Cleantech Private Limited, Gravita India Limited, Exigo Recycling, etc. Attero Recycling operates as India's leading end-to-end electronic waste and lithium-ion battery recycling company, headquartered in Uttarakhand with comprehensive processing capabilities. The company specializes in recovering critical materials from end-of-life batteries, consumer electronics, and industrial waste streams using advanced hydrometallurgical technologies. Attero maintains strategic partnerships with major automotive manufacturers, including MG Motors, Tata Motors, and Hyundai, securing long-term battery supply agreements. These collaborations provide predictable feedstock volumes enabling capacity planning and technology investments. The company achieves industry-leading recovery rates exceeding 95% for lithium, cobalt, nickel, and other valuable metals. Their proprietary processes produce battery-grade materials meeting stringent quality specifications for cathode manufacturing. Attero emphasizes environmental sustainability through zero-discharge operations and renewable energy utilization. The company's integrated approach encompasses collection logistics, safe transportation, automated dismantling, chemical extraction, and material purification, creating complete circular value chains supporting India's battery manufacturing ambitions. COMPANY PROFILES 1. EXIDE TECHNOLOGIES 2. UMICORE SA 3. GS YUASA CORPORATION 4. GRAVITA INDIA LIMITED 5. ATTERO RECYCLING 6. LOHUM CLEANTECH PRIVATE LIMITED 7. NILE LIMITED 8. TATA CHEMICALS LIMITED 9. AMARA RAJA ENERGY & MOBILITY LIMITED Table of Contents
TABLE OF CONTENTS List of Tables/Graphs
LIST OF TABLES
ご注文は、お電話またはWEBから承ります。お見積もりの作成もお気軽にご相談ください。本レポートと同分野(電池)の最新刊レポートInkwood Research社の 電池分野 での最新刊レポート本レポートと同じKEY WORD(battery)の最新刊レポートよくあるご質問Inkwood Research社はどのような調査会社ですか?Inkwood Researchは世界40ヶ国以上の国を対象に広範な市場を調査し、世界市場全体を調査したレポートに加え、アジア太平洋地域、欧州、北米などの主要地域や主要国毎のレポートも数多く出版してい... もっと見る 調査レポートの納品までの日数はどの程度ですか?在庫のあるものは速納となりますが、平均的には 3-4日と見て下さい。
注文の手続きはどのようになっていますか?1)お客様からの御問い合わせをいただきます。
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