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北米バッテリーリサイクル市場予測 2026-2034年

北米バッテリーリサイクル市場予測 2026-2034年


NORTH AMERICA BATTERY RECYCLING MARKET FORECAST 2026-2034

主な調査結果 北米のバッテリーリサイクル市場規模は、2026年時点で61億3572万米ドルと評価され、2034年までに135億8666万米ドルに達すると予測されている。予測期間(2026-2034年)において、年平均成長... もっと見る

 

 

出版社
Inkwood Research
インクウッドリサーチ
出版年月
2026年1月19日
電子版価格
US$1,600
シングルユーザライセンス
ライセンス・価格情報/注文方法はこちら
納期
2-3営業日以内
ページ数
187
言語
英語

英語原文をAI翻訳して掲載しています。


 

サマリー

主な調査結果
北米のバッテリーリサイクル市場規模は、2026年時点で61億3572万米ドルと評価され、2034年までに135億8666万米ドルに達すると予測されている。予測期間(2026-2034年)において、年平均成長率(CAGR)10.45%で進展する見込みである。

市場インサイト
北米のバッテリーリサイクル市場は、電気自動車の普及を支援する連邦政府のインセンティブと国内製造イニシアチブに牽引され、堅調な拡大を遂げている。米国エネルギー省は2024年、商業規模のリチウムイオン電池リサイクル施設建設に向け1億4400万ドルの助成金を配分した。これらの投資はリチウム、コバルト、ニッケルを含む重要鉱物の国内サプライチェーンを強化する。さらにインフレ抑制法は、税額控除の対象となる新規EVバッテリーに対し、リサイクル素材の最低含有率を義務付けている。
米国製EVバッテリーに含まれる重要鉱物の少なくとも40%は、米国鉱山業者・リサイクル施設、または米国と自由貿易協定を結ぶ国の鉱山からの調達が必要である。この要件は段階的に引き上げられ、2026年までに高い閾値に達する。その結果、自動車メーカーは規制適合素材の確保に向け、地域リサイクル業者との戦略的提携を推進している。加えて、拡大生産者責任(EPR)規制が複数州で導入されつつある。
カリフォルニア州は、生産者に回収・リサイクルインフラの資金調達を義務付けるバッテリー管理プログラムを先駆的に導入した。バーモント州はこれに続き、一次電池生産者に州全体のリサイクルプログラムへの資金提供を義務付けた。これらの規制枠組みは、回収率を向上させつつリサイクル事業者にとって予測可能な収益源を創出する。さらに、EV普及の拡大に伴い、即時処理を必要とする製造スクラップや早期保証返品が大量に発生している。
ウミコア、リサイクル、グレンコア、レッドウッド・マテリアルズ、ステナ・メタルAB、LGエナジーソリューションズなどの主要企業が、高度なリサイクル技術とグローバルネットワークを駆使し、世界のバッテリーリサイクル市場を支配している。地域プレイヤーは、OEMサービスセンターと提携し、使用済みバッテリーの流れを体系的に捕捉している。

地域分析
北米電池リサイクル市場の成長評価には、米国とカナダの分析が含まれる。米国は先進的処理インフラへの集中投資により、北米電池リサイクル能力の最大シェアを占める。連邦政策は外国依存度低減のため、国内重要鉱物サプライチェーンを優先する。国防生産法は国家安全保障に不可欠な電池材料の迅速な生産拡大を認めている。
2022年3月、米国は電気自動車(EV)および蓄電池向け重要鉱物(リチウム、ニッケル、コバルト、グラファイト、マンガンを中心)の国内生産急拡大のため国防生産法を適用。同法により民間リサイクル施設建設への政府資金提供が可能となった。ネバダ州は複数商業規模事業を展開する主要リサイクル拠点として台頭している。
これに伴い、レッドウッド・マテリアルズやアメリカン・バッテリー・テクノロジー・カンパニーなどの企業は、ギガファクトリー集積地近くに施設を設立。この地理的集中により輸送コストが削減されると同時に、クローズドループの材料フローが可能となる。レッドウッド・マテリアルズは全国の小売店舗、大学、非営利団体で回収プログラムを運営。ネバダ州の施設ではリサイクル素材を用いた100GWhの正極活物質生産を目標としている。同様にテキサス州も戦略的投資を通じて大規模なリサイクルインフラを整備。
さらに2024年12月、エース・グリーン・リサイクルはアテナ・テクノロジー・アクイジション・コーポレーションIIとの2億5000万ドル規模の合併を発表。テキサス州に旗艦バッテリーリサイクルプラントを建設する計画だ。同州は有利な事業環境と拡大するEV製造拠点への近接性を提供する。連邦・州プログラム間の規制整合性が市場発展を加速させる一方、公共充電インフラの課題や政策の不確実性が特定地域での普及に逆風を生んでいる。
現在の成長段階において、製造スクラップは米国リサイクル業者にとって主要な原料源である。ギガファクトリーの生産ラインでは、即時処理を必要とする大量の不合格セルや電極材料が発生する。これらの材料は管理された製造環境から得られるため、使用済み電池に比べて純度が高い。結果として、リサイクル業者は混合消費者回収品よりも生産スクラップの処理において優れた経済性を達成している。
レッドウッド・マテリアルズは、大規模EVバッテリーリサイクルの最も明確な事例の一つであり、そのプロセスはバッテリー生産に直接戻せる材料を供給するよう設計されている。同社のサウスカロライナ施設は、重要鉱物の回収率95%以上を目標としている。トヨタおよびパナソニックとの提携により、安定した原料供給を確保すると同時に、回収材料の引き取り契約を締結している。こうしたクローズドループの取り決めは、バッテリーバリューチェーン全体における垂直統合のメリットを示している。
さらに、初期EV導入分の保証返品がリサイクル量の増加源となっている。自動車リコールや事故廃車も追加的な材料供給源となる。ただし、乗用EVバッテリーの大量廃棄ピークは数年後となる。現行世代車両の多くは自動車用途として十分な容量を維持しているため、リサイクル業者は2020年代後半の需要増を見据え、先行的に処理能力を拡充している。短期的な供給制約にもかかわらず、投資活動は長期的な市場信頼を反映している。
カナダは、国内のEV製造拡大と重要鉱物資源開発に連動したバッテリーリサイクルインフラを整備している。同国はリチウム、ニッケル、コバルトの豊富な埋蔵量を保有し、統合されたバッテリー供給網を支えている。政府の施策は原料輸出ではなく付加価値加工を促進する。オンタリオ州とケベック州は、州のインセンティブと自動車製造クラスターへの近接性を活用し、リサイクル投資を誘致している。
Li-Cycleは水溶液冶金技術の専門性を活かし、オンタリオ州にブラックマス生産施設を設立。同社のスポーク&ハブ技術モデルは分散型回収・機械処理と集中型化学抽出を可能にし、物流効率化と最終材料回収における規模の経済を実現する。さらにカナダと米国の貿易関係はUSMCA規定下での越境材料流通を促進。リサイクル業者は原料供給源を拡大しつつ、統合された北米自動車市場にサービスを提供できる。
連邦政府プログラムはリサイクル企業と学術機関の研究連携を支援。これらのパートナーシップは正極材構造を保持する直接リサイクル技術を推進する。環境規制は排出量と廃棄物発生を最小化する持続可能な処理方法を重視。州政府は自治体と連携し、既存廃棄物管理インフラを通じた電池回収ネットワークを構築している。

セグメンテーション分析
北米のバッテリーリサイクル市場は、化学組成、用途、リサイクルプロセス、供給源によって区分される。化学組成セグメントはさらに、鉛蓄電池、ニッケル系、リチウム系、その他に分類される。
リチウム系化学セグメントは、地域全体での電気自動車用バッテリーの普及に牽引され、最も急速な成長軌道を示している。リチウムイオン電池には、リチウム、コバルト、ニッケル、マンガンなど高濃度の貴重な材料が含まれる。NMC正極化学は、エネルギー密度、熱安定性、サイクル寿命を効果的にバランスさせるため、自動車用途で主流を占める。その結果、リサイクル事業は主にこれらの特定材料の回収に焦点を当て、バッテリー製造サプライチェーンへの再統合を図っている。
先進的な湿式冶金プロセスでは、カソード材料を溶解し、連続的な沈殿工程を通じて個々の金属を分離する。コバルトとニッケルの回収率は95%を超え、リチウム抽出は最先端施設で90%に達する。こうした高回収率が、高度な処理設備への資本投資を正当化している。さらに、新規電池生産におけるリサイクル素材の最低含有率を義務付ける規制が強化されている。連邦税額控除の対象となるには、電池鉱物が特定の純度要件を満たす必要がある。
このためリサイクル企業は精製技術に多額の投資を行い、厳しい品質仕様を満たす電池グレード材料を生産している。新規原料のコモディティ価格が大幅に変動する中、市場動向はリチウムイオン電池リサイクルの経済性を後押ししている。再生材料は価格安定性を提供すると同時に、サプライチェーンの脆弱性を低減する。企業は追加価値を創出するため、リサイクル事業とカソード製造を垂直統合している。この統合傾向は、自動車メーカーがサプライチェーン管理と持続可能性の向上を求めるにつれて加速している。

競争力に関する洞察
北米のバッテリーリサイクル市場で主要なプレイヤーとして活動している企業には、レッドウッド・マテリアルズ、アメリカン・バッテリー・テクノロジー・カンパニー、リトリーブ・テクノロジーズ、リサイクルなどが含まれる。レッドウッド・マテリアルズはネバダ州に本社を置く、リチウムイオン電池のリサイクルおよび材料精製における主要企業として事業を展開している。同社はテスラの共同創業者であるJBストラウベルによって設立され、自動車およびバッテリー分野における深い専門知識をもたらしている。 レッドウッドは、使用済み電池や製造スクラップからリチウム、コバルト、ニッケル、銅などの重要電池材料を回収・精製する技術を専門とする。同社の統合型事業は、回収ロジスティクス、機械的処理、湿式冶金精製、正極活物質生産を包括している。
同社はトヨタ、フォード、フォルクスワーゲンなどの自動車メーカーと回収提携関係を維持している。さらにレッドウッドは消費者向けリサイクルプログラムを運営し、小売店舗や郵送サービスを通じて個人がバッテリーを返却できるようにしている。ネバダ州の施設では、バッテリーを処理して電池セル製造に直接使用可能な負極用銅箔と正極活物質を製造する。このクローズドループ方式により、北米の輸入電池材料への依存度が低減される。

会社概要
1. アキュレック・リサイクルGmbH
2. アクア・メタルズ社
3. バッテリー・リサイクル・メイド・イージー社
4. バッテリー・ソリューションズ社
5. コール2リサイクル社
6. エコバット・テクノロジーズ社
7. エクサイド・テクノロジーズ社
8. ネオメタルズ株式会社
9. 原材料会社
10. レキュピル株式会社
11. レキレックス株式会社
12. ドーラン・リソーシズ・コーポレーション
13. ウミコア株式会社
14. GSユアサ株式会社
15. レトリーブ・テクノロジーズ株式会社



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目次

目次
 
1. 研究の範囲と方法
1.1. 研究目的
1.2. 方法論
1.3. 前提と制限
2. 概要
2.1. 市場規模と予測
2.2. 市場概要
2.3. 研究の範囲
2.4. 危機シナリオ分析
2.5. 主要な市場調査結果
2.5.1. 重要な鉱物に対する世界的な需要がリチウムイオン電池のリサイクル能力の急速な拡大を促している
2.5.2. EVの普及により、使用済みバッテリーが商業リサイクルの流れに入る流れが加速している
2.5.3. 先進湿式冶金プロセスは、リチウムとコバルトの回収における最も効率的な方法として浮上している。
3. 市場のダイナミクス
3.1. 主な推進要因
3.1.1. EV販売の増加により、持続可能なリサイクルを必要とする使用済みリチウムイオン電池の量が増加している
3.1.2. 世界的な鉱物不足により、高純度回収材料の需要が高まっている
3.1.3. 拡大生産者責任に対する規制圧力により、正式なリサイクルネットワークが拡大している
3.1.4. 技術の進歩により処理コストが削減され、材料回収率が向上している
3.2. 主な制約
3.2.1. 限られた収集インフラが国のリサイクルプログラムの有効性を低下させる
3.2.2. 高度なリサイクル施設への高額な資本コストが新規プロジェクトの開発を遅らせる
3.2.3. 標準化されたバッテリー設計の欠如により、分解と材料回収に多大な労力がかかる
3.2.4. 商品価格の低下はリサイクル事業の経済的実現可能性を低下させる可能性がある
4. 主要な分析
4.1. 主要な市場動向
4.1.1. 湿式冶金と直接リサイクルは、最も急速に成長するプロセス技術として台頭している。
4.1.2. 世界のOEMは、材料供給を確保するために専門リサイクル業者とクローズドループパートナーシップを結んでいる。
4.1.3. セカンドライフアプリケーションは、エネルギー貯蔵におけるバッテリーの使用期間を延長することで、リサイクルの流れを遅らせている
4.1.4. リサイクルチェーンを通じて電池の追跡可能性を向上させるためにデジタル追跡システムが導入されている。
4.2. ポーターの5つの力の分析
4.2.1. 買い手の力
4.2.2. サプライヤーの電力
4.2.3. 置換
4.2.4. 新規参入者
4.2.5. 業界間の競争
4.3. 成長見通しマッピング
4.3.1. 北米の成長見通しマッピング
4.4. 市場成熟度分析
4.5. 市場集中分析
4.6. バリューチェーン分析
4.6.1. バッテリーの回収
4.6.2. 物流処理
4.6.3. 分解作業
4.6.4. 化学処理
4.6.5. 物質の分離
4.6.6. 洗練された出力
4.6.7. OEMの再統合
4.7. 主要な購入基準
4.7.1. 回復効率
4.7.2. プロセスコスト
4.7.3. 規制遵守
4.7.4. 材料の純度
4.8. 規制枠組み
5. 化学別電池リサイクル市場
5.1. 鉛蓄電池
5.1.1. 市場予測図
5.1.2. セグメント分析
5.2. ニッケルベース
5.2.1. 市場予測図
5.2.2. セグメント分析
5.3. リチウムベース
5.3.1. 市場予測図
5.3.2. セグメント分析
5.4. その他
5.4.1. 市場予測図
5.4.2. セグメント分析
6. 用途別バッテリーリサイクル市場
6.1. 輸送
6.1.1. 市場予測図
6.1.2. セグメント分析
6.2. 民生用電子機器
6.2.1. 市場予測図
6.2.2. セグメント分析
6.3. 工業
6.3.1. 市場予測図
6.3.2. セグメント分析
6.4. その他のアプリケーション
6.4.1. 市場予測図
6.4.2. セグメント分析
7. リサイクルプロセス別電池リサイクル市場
7.1. 湿式冶金
7.1.1. 市場予測図
7.1.2. セグメント分析
7.2. 高温冶金
7.2.1. 市場予測図
7.2.2. セグメント分析
7.3. 鉛蓄電池のリサイクルプロセス
7.3.1. 市場予測図
7.3.2. セグメント分析
7.4. リチウムイオン電池のリサイクルプロセス
7.4.1. 市場予測図
7.4.2. セグメント分析
8. 電池リサイクル市場(発生源別)
8.1. 自動車用バッテリー
8.1.1. 市場予測図
8.1.2. セグメント分析
8.2. 産業用バッテリー
8.2.1. 市場予測図
8.2.2. セグメント分析
8.3. 民生用電子機器
8.3.1. 市場予測図
8.3.2. セグメント分析
9. 地理的分析
9.1. 北米
9.1.1. 市場規模と推定
9.1.2. 北米市場の推進要因
9.1.3. 北米市場の課題
9.1.4. 北米のバッテリーリサイクル市場の主要プレーヤー
9.1.5. 国別分析
9.1.5.1. アメリカ合衆国
9.1.5.1.1. 米国の市場規模と機会
9.1.5.2. カナダ
9.1.5.2.1. カナダの市場規模と機会
10. 競争環境
10.1. 主要な戦略的展開
10.1.1. 合併と買収
10.1.2. 製品の発売と開発
10.1.3. パートナーシップと契約
10.1.4. 事業拡大と売却
10.2. 会社概要
10.2.1. アキュレック・リサイクリング社
10.2.1.1. 会社概要
10.2.1.2. 製品
10.2.1.3. 強みと課題
10.2.2. アクアメタルズ株式会社
10.2.2.1. 会社概要
10.2.2.2. 製品
10.2.2.3. 強みと課題
10.2.3. バッテリーリサイクルMADE EASY LLC
10.2.3.1. 会社概要
10.2.3.2. 製品
10.2.3.3. 強みと課題
10.2.4. バッテリーソリューションズ株式会社
10.2.4.1. 会社概要
10.2.4.2. 製品
10.2.4.3. 強みと課題
10.2.5. コール・トゥ・リサイクル株式会社
10.2.5.1. 会社概要
10.2.5.2. 製品
10.2.5.3. 強みと課題
10.2.6. エコバットテクノロジーズ株式会社
10.2.6.1. 会社概要
10.2.6.2. 製品
10.2.6.3. 強みと課題
10.2.7. エグサイドテクノロジーズ
10.2.7.1. 会社概要
10.2.7.2. 製品
10.2.7.3. 強みと課題
10.2.8. ネオメタルズ株式会社
10.2.8.1. 会社概要
10.2.8.2. 製品
10.2.8.3. 強みと課題
10.2.9. 原材料会社
10.2.9.1. 会社概要
10.2.9.2. 製品
10.2.9.3. 強みと課題
10.2.10. レキュピルSAS
10.2.10.1. 会社概要
10.2.10.2. 製品
10.2.10.3. 強みと課題
10.2.11. リサイクレックスSA
10.2.11.1. 会社概要
10.2.11.2. 製品
10.2.11.3. 強みと課題
10.2.12. DOEラン・リソーシズ・コーポレーション
10.2.12.1. 会社概要
10.2.12.2. 製品
10.2.12.3. 強みと課題
10.2.13. ユミコアSA
10.2.13.1. 会社概要
10.2.13.2. 製品
10.2.13.3. 強みと課題
10.2.14. GSユアサ株式会社
10.2.14.1. 会社概要
10.2.14.2. 製品
10.2.14.3. 強みと課題
10.2.15. リトリーブテクノロジーズ株式会社
10.2.15.1. 会社概要
10.2.15.2. 製品
10.2.15.3. 強みと課題
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
表のリスト
表1:市場スナップショット - バッテリーリサイクル
表2:化学別、地域別、過去1年間の市場規模(2022~2024年、百万ドル)
表3:化学別、地域別、予測年別、2026~2034年(百万ドル)
表4:アプリケーション別、地域別、過去1年間の市場規模、2022~2024年(百万ドル)
表5:アプリケーション別、地域別、予測年別、2026~2034年市場(百万ドル)
表6:リサイクルプロセス別市場、地域別、過去1年間、2022~2024年(百万ドル)
表7:リサイクルプロセス別市場、地域別、予測年、2026~2034年(百万ドル)
表8:市場規模(供給元別、地域別、過去1年間、2022~2024年)(百万ドル)
表9:市場規模(供給元別、地域別、予測年別、2026~2034年、百万ドル)
表10:北米市場、国別分析、過去1年間、2022~2024年(百万ドル)
表11:北米市場、国別分析、予測年、2026~2034年(百万ドル)
表12:北米市場で活動する主要企業
表13: 合併・買収一覧
表14:製品の発売と開発のリスト
表15:パートナーシップと協定の一覧
表16:事業拡大・売却一覧
図表一覧
図1:主要な市場動向
図2:ポーターの5つの力の分析
図3:北米の成長見通しマッピング
図4:市場成熟度分析
図5:市場集中分析
図6:バリューチェーン分析
図7: 主要な購入基準
図8:2025年の化学分野別セグメント成長の可能性
図9:鉛蓄電池市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図10:ニッケルベースの市場規模、2026年~2034年(百万ドル)
図11:リチウムベースの市場規模、2026年~2034年(百万ドル)
図12:その他化学品市場規模、2026年~2034年(百万ドル)
図13:2025年のアプリケーション別セグメント成長の可能性
図14:運輸市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図15:消費者向け電子機器市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図16:産業市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図17:その他のアプリケーション市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図18:2025年のリサイクルプロセス別セグメント成長の可能性
図19:湿式冶金市場規模、2026年~2034年(百万ドル)
図20:乾式冶金市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図21:鉛蓄電池リサイクルプロセス市場規模、2026年~2034年(百万ドル)
図22:リチウムイオン電池リサイクルプロセス市場規模、2026年~2034年(百万ドル)
図23:2025年のセグメント成長の可能性(ソース別)
図24:自動車用バッテリー市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図25:産業用電池市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図26:消費者向け電子機器市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図27:北米のバッテリーリサイクル市場、国別展望、2025年および2034年(%)
図28:米国市場規模、2026~2034年(百万ドル)
図29:カナダ市場規模、2026~2034年(百万ドル)
 

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図表リスト

表のリスト
 
表1:市場スナップショット - バッテリーリサイクル
表2:化学別、地域別、過去1年間の市場規模(2022~2024年、百万ドル)
表3:化学別、地域別、予測年別、2026~2034年(百万ドル)
表4:アプリケーション別、地域別、過去1年間の市場規模、2022~2024年(百万ドル)
表5:アプリケーション別、地域別、予測年別、2026~2034年市場(百万ドル)
表6:リサイクルプロセス別市場、地域別、過去1年間、2022~2024年(百万ドル)
表7:リサイクルプロセス別市場、地域別、予測年、2026~2034年(百万ドル)
表8:市場規模(供給元別、地域別、過去1年間、2022~2024年)(百万ドル)
表9:市場規模(供給元別、地域別、予測年別、2026~2034年、百万ドル)
表10:北米市場、国別分析、過去1年間、2022~2024年(百万ドル)
表11:北米市場、国別分析、予測年、2026~2034年(百万ドル)
表12:北米市場で活動する主要企業
表13: 合併・買収一覧
表14:製品の発売と開発のリスト
表15:パートナーシップと協定の一覧
表16:事業拡大・売却一覧
 

 

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Summary

KEY FINDINGS
The North America battery recycling market size is set to be valued at $6135.72 million as of 2026 and is expected to reach $13586.66 million by 2034, progressing with a CAGR of 10.45% during the forecast period, 2026-2034.

MARKET INSIGHTS
The North America battery recycling market experiences robust expansion driven by federal incentives supporting electric vehicle adoption and domestic manufacturing initiatives. The U.S. Department of Energy allocated $144 million in grants during 2024 to construct commercial-scale lithium-ion battery recycling facilities. These investments strengthen domestic supply chains for critical minerals, including lithium, cobalt, and nickel. Moreover, the Inflation Reduction Act mandates minimum percentages of recycled content in new EV batteries to qualify for tax credits.
At least 40% of critical minerals in US-made EV batteries must come from US miners or recycling plants, or mines in countries with free trade agreements with the US. This requirement rises incrementally, reaching higher thresholds by 2026. Consequently, automotive manufacturers forge strategic partnerships with regional recyclers to secure compliant material sources. Additionally, extended producer responsibility regulations are gaining traction across multiple states.
California pioneered battery stewardship programs requiring producers to finance collection and recycling infrastructure. Vermont followed by mandating primary battery producers to fund recycling programs statewide. These regulatory frameworks create predictable revenue streams for recycling operators while improving collection rates. Furthermore, growing EV penetration generates substantial volumes of manufacturing scrap and early warranty returns requiring immediate processing.
Major companies such as Umicore, Li-Cycle, Glencore, Redwood Materials, Stena Metall AB, and LG Energy Solutions dominate the global battery recycling market, leveraging their advanced recycling technologies and global networks. Regional players establish partnerships with OEM service centers to capture end-of-life battery flows systematically.

REGIONAL ANALYSIS
The North America battery recycling market growth assessment includes the analysis of the United States and Canada.
The United States commands the largest share of North American battery recycling capacity through concentrated investments in advanced processing infrastructure. Federal policies prioritize domestic critical mineral supply chains to reduce dependence on foreign sources. The Defense Production Act authorizes rapid production expansion for battery materials essential to national security.
In March 2022, the United States invoked the Defence Production Act to rapidly boost US production of critical minerals for EV and storage batteries, focusing on lithium, nickel, cobalt, graphite, and manganese. This legislation enables government funding for private sector recycling facility construction. Nevada emerges as a leading recycling hub with multiple commercial-scale operations.
Accordingly, companies, including Redwood Materials and American Battery Technology Company, establish facilities near gigafactory clusters. This geographic concentration reduces transportation costs while enabling closed-loop material flows. Redwood Materials operates collection programs across retail locations, universities, and non-profit organizations nationwide. Their Nevada facility targets 100 GWh of cathode active material production using recycled content. Similarly, Texas develops significant recycling infrastructure through strategic investments.
Further, in December 2024, Ace Green Recycling announced a merger with Athena Technology Acquisition Corp. II, valued at $250 million, with plans to develop a flagship battery recycling plant in Texas. The state offers favorable business conditions and proximity to growing EV manufacturing operations. Regulatory alignment between federal and state programs accelerates market development. However, public charging infrastructure challenges and policy uncertainties create adoption headwinds in certain regions.
Manufacturing scrap represents the primary feedstock source for US recyclers during the current growth phase. Gigafactory production lines generate substantial quantities of rejected cells and electrode materials requiring immediate processing. These materials offer higher purity compared to end-of-life batteries since they originate from controlled manufacturing environments. Consequently, recyclers achieve superior economics in processing production scrap versus mixed consumer returns.
Redwood Materials provides one of the clearest examples of large-scale EV battery recycling, with its process designed to deliver materials that go directly back into battery production. Their South Carolina facility aims for recovery rates above 95% for critical minerals. Partnerships with Toyota and Panasonic secure steady feedstock supplies while creating offtake agreements for recovered materials. These closed-loop arrangements demonstrate vertical integration benefits across the battery value chain.
Additionally, warranty returns from early EV deployments provide growing recycling volumes. Automotive recalls and accident write-offs contribute supplementary material flows. However, the major wave of retired passenger EV batteries remains several years distant. Most current-generation vehicles retain sufficient capacity for continued automotive use. Therefore, recyclers build capacity proactively to handle anticipated volume increases during the late 2020s. Investment activity reflects long-term market confidence despite near-term supply constraints.
Canada develops battery recycling infrastructure aligned with domestic EV manufacturing expansion and critical mineral resource development. The nation possesses abundant lithium, nickel, and cobalt deposits supporting integrated battery supply chains. Government initiatives promote value-added processing rather than raw material exports. Ontario and Quebec attract recycling investments through provincial incentives and proximity to automotive manufacturing clusters.
Li-Cycle established black mass production facilities in Ontario, leveraging hydrometallurgical expertise. Their Spoke & Hub technology model enables distributed collection and mechanical processing followed by centralized chemical extraction. This approach optimizes logistics while achieving economies of scale in final material recovery. Furthermore, Canada's trade relationship with the United States facilitates cross-border material flows under USMCA provisions. Recyclers access expanded feedstock sources while serving integrated North American automotive markets.
Federal programs support research collaborations between recycling companies and academic institutions. These partnerships advance direct recycling technologies, preserving cathode material structures. Environmental regulations emphasize sustainable processing methods with minimal emissions and waste generation. Provincial governments coordinate with municipalities to establish battery collection networks through existing waste management infrastructure.

SEGMENTATION ANALYSIS
The North America battery recycling market is segmented into chemistry, application, recycling process, and source. The chemistry segment is further categorized into lead-acid, nickel-based, lithium-based, and others.
The lithium-based chemistry segment captures the fastest growth trajectory, driven by electric vehicle battery proliferation across the region. Lithium-ion batteries contain high concentrations of valuable materials, including lithium, cobalt, nickel, and manganese. NMC cathode chemistries dominate automotive applications because they balance energy density, thermal stability, and cycle life effectively. Consequently, recycling operations focus primarily on recovering these specific materials for reintegration into battery manufacturing supply chains.
Advanced hydrometallurgical processes dissolve cathode materials and separate individual metals through sequential precipitation steps. Recovery rates exceed 95% for cobalt and nickel, while lithium extraction reaches 90% in state-of-the-art facilities. These high recovery rates justify capital investments in sophisticated processing equipment. Moreover, regulatory mandates increasingly require minimum recycled content percentages in new battery production. The battery minerals must meet certain purity requirements to qualify for federal tax credits.
Therefore, recyclers invest heavily in purification technologies, producing battery-grade materials meeting stringent quality specifications. Market dynamics favor lithium-ion recycling economics as commodity prices for virgin materials fluctuate significantly. Recycled materials provide price stability while reducing supply chain vulnerabilities. Companies vertically integrate recycling operations with cathode manufacturing to capture additional value. This integration trend accelerates as automotive OEMs seek supply chain control and sustainability improvements.

COMPETITIVE INSIGHTS
Some of the top players operating in the North America battery recycling market include Redwood Materials, American Battery Technology Company, Retriev Technologies, Li-Cycle, etc.
Redwood Materials operates as a leading lithium-ion battery recycling and materials refining company headquartered in Nevada. The company was founded by JB Straubel, a co-founder of Tesla, bringing deep automotive and battery expertise. Redwood specializes in recovering and refining critical battery materials, including lithium, cobalt, nickel, and copper, from end-of-life batteries and manufacturing scrap. Their integrated operations encompass collection logistics, mechanical processing, hydrometallurgical refining, and cathode active material production.
The company maintains collection partnerships with automotive manufacturers, including Toyota, Ford, and Volkswagen. Additionally, Redwood operates consumer recycling programs enabling individuals to return batteries through retail locations and mail-in services. Their Nevada facility processes batteries into anode copper foil and cathode active materials ready for battery cell manufacturing. This closed-loop approach reduces North American dependence on imported battery materials.

COMPANY PROFILES
1. ACCUREC RECYCLING GMBH
2. AQUA METALS INC
3. BATTERY RECYCLING MADE EASY LLC
4. BATTERY SOLUTIONS INC
5. CALL2RECYCLE INC
6. ECO-BAT TECHNOLOGIES LTD
7. EXIDE TECHNOLOGIES
8. NEOMETALS LTD
9. RAW MATERIALS COMPANY
10. RECUPYL SAS
11. RECYLEX SA
12. THE DOE RUN RESOURCES CORPORATION
13. UMICORE SA
14. GS YUASA CORPORATION
15. RETRIEV TECHNOLOGIES INC


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Table of Contents

TABLE OF CONTENTS

1. RESEARCH SCOPE & METHODOLOGY
1.1. STUDY OBJECTIVES
1.2. METHODOLOGY
1.3. ASSUMPTIONS & LIMITATIONS
2. EXECUTIVE SUMMARY
2.1. MARKET SIZE & FORECAST
2.2. MARKET OVERVIEW
2.3. SCOPE OF STUDY
2.4. CRISIS SCENARIO ANALYSIS
2.5. MAJOR MARKET FINDINGS
2.5.1. GLOBAL DEMAND FOR CRITICAL MINERALS IS DRIVING RAPID SCALE-UP OF LITHIUM-ION BATTERY RECYCLING CAPACITIES
2.5.2. EV ADOPTION IS ACCELERATING THE FLOW OF END-OF-LIFE BATTERIES ENTERING COMMERCIAL RECYCLING STREAMS
2.5.3. ADVANCED HYDROMETALLURGICAL PROCESSES ARE EMERGING AS THE MOST EFFICIENT ROUTE FOR LITHIUM AND COBALT RECOVERY
3. MARKET DYNAMICS
3.1. KEY DRIVERS
3.1.1. RISING EV SALES ARE INCREASING THE VOLUME OF SPENT LITHIUM-ION BATTERIES REQUIRING SUSTAINABLE RECYCLING
3.1.2. GLOBAL CRITICAL MINERAL SHORTAGES ARE BOOSTING DEMAND FOR HIGH-PURITY RECOVERED MATERIALS
3.1.3. REGULATORY PRESSURE FOR EXTENDED PRODUCER RESPONSIBILITY IS EXPANDING FORMAL RECYCLING NETWORKS
3.1.4. TECHNOLOGICAL ADVANCEMENTS ARE REDUCING PROCESSING COSTS AND IMPROVING MATERIAL RECOVERY RATES
3.2. KEY RESTRAINTS
3.2.1. LIMITED COLLECTION INFRASTRUCTURE REDUCES THE EFFECTIVENESS OF NATIONAL RECYCLING PROGRAMS
3.2.2. HIGH CAPITAL COSTS FOR ADVANCED RECYCLING FACILITIES DELAY NEW PROJECT DEVELOPMENT
3.2.3. LACK OF STANDARDIZED BATTERY DESIGN MAKES DISASSEMBLY AND MATERIAL RECOVERY LABOR INTENSIVE
3.2.4. LOW COMMODITY PRICES CAN REDUCE THE ECONOMIC VIABILITY OF RECYCLING OPERATIONS
4. KEY ANALYTICS
4.1. KEY MARKET TRENDS
4.1.1. HYDROMETALLURGY AND DIRECT RECYCLING ARE EMERGING AS THE FASTEST-GROWING PROCESS TECHNOLOGIES
4.1.2. GLOBAL OEMS ARE FORMING CLOSED-LOOP PARTNERSHIPS WITH SPECIALIZED RECYCLERS TO SECURE MATERIAL SUPPLY
4.1.3. SECOND-LIFE APPLICATIONS ARE DELAYING RECYCLING FLOWS BY EXTENDING BATTERY USAGE IN ENERGY STORAGE
4.1.4. DIGITAL TRACKING SYSTEMS ARE BEING INTRODUCED TO IMPROVE TRACEABILITY OF BATTERIES THROUGH THE RECYCLING CHAIN
4.2. PORTER’S FIVE FORCES ANALYSIS
4.2.1. BUYERS POWER
4.2.2. SUPPLIERS POWER
4.2.3. SUBSTITUTION
4.2.4. NEW ENTRANTS
4.2.5. INDUSTRY RIVALRY
4.3. GROWTH PROSPECT MAPPING
4.3.1. GROWTH PROSPECT MAPPING FOR NORTH AMERICA
4.4. MARKET MATURITY ANALYSIS
4.5. MARKET CONCENTRATION ANALYSIS
4.6. VALUE CHAIN ANALYSIS
4.6.1. BATTERY COLLECTION
4.6.2. LOGISTICS HANDLING
4.6.3. DISASSEMBLY OPERATIONS
4.6.4. CHEMICAL PROCESSING
4.6.5. MATERIAL SEPARATION
4.6.6. REFINED OUTPUTS
4.6.7. OEM REINTEGRATION
4.7. KEY BUYING CRITERIA
4.7.1. RECOVERY EFFICIENCY
4.7.2. PROCESS COSTS
4.7.3. REGULATORY COMPLIANCE
4.7.4. MATERIAL PURITY
4.8. REGULATORY FRAMEWORK
5. BATTERY RECYCLING MARKET BY CHEMISTRY
5.1. LEAD-ACID
5.1.1. MARKET FORECAST FIGURE
5.1.2. SEGMENT ANALYSIS
5.2. NICKEL-BASED
5.2.1. MARKET FORECAST FIGURE
5.2.2. SEGMENT ANALYSIS
5.3. LITHIUM-BASED
5.3.1. MARKET FORECAST FIGURE
5.3.2. SEGMENT ANALYSIS
5.4. OTHERS
5.4.1. MARKET FORECAST FIGURE
5.4.2. SEGMENT ANALYSIS
6. BATTERY RECYCLING MARKET BY APPLICATION
6.1. TRANSPORTATION
6.1.1. MARKET FORECAST FIGURE
6.1.2. SEGMENT ANALYSIS
6.2. CONSUMER ELECTRONICS
6.2.1. MARKET FORECAST FIGURE
6.2.2. SEGMENT ANALYSIS
6.3. INDUSTRIAL
6.3.1. MARKET FORECAST FIGURE
6.3.2. SEGMENT ANALYSIS
6.4. OTHER APPLICATIONS
6.4.1. MARKET FORECAST FIGURE
6.4.2. SEGMENT ANALYSIS
7. BATTERY RECYCLING MARKET BY RECYCLING PROCESS
7.1. HYDROMETALLURGY
7.1.1. MARKET FORECAST FIGURE
7.1.2. SEGMENT ANALYSIS
7.2. PYROMETALLURGY
7.2.1. MARKET FORECAST FIGURE
7.2.2. SEGMENT ANALYSIS
7.3. LEAD ACID BATTERY RECYCLING PROCESS
7.3.1. MARKET FORECAST FIGURE
7.3.2. SEGMENT ANALYSIS
7.4. LITHIUM-ION BATTERY RECYCLING PROCESS
7.4.1. MARKET FORECAST FIGURE
7.4.2. SEGMENT ANALYSIS
8. BATTERY RECYCLING MARKET BY SOURCE
8.1. AUTOMOTIVE BATTERIES
8.1.1. MARKET FORECAST FIGURE
8.1.2. SEGMENT ANALYSIS
8.2. INDUSTRIAL BATTERIES
8.2.1. MARKET FORECAST FIGURE
8.2.2. SEGMENT ANALYSIS
8.3. CONSUMER ELECTRONICS
8.3.1. MARKET FORECAST FIGURE
8.3.2. SEGMENT ANALYSIS
9. GEOGRAPHICAL ANALYSIS
9.1. NORTH AMERICA
9.1.1. MARKET SIZE & ESTIMATES
9.1.2. NORTH AMERICA MARKET DRIVERS
9.1.3. NORTH AMERICA MARKET CHALLENGES
9.1.4. KEY PLAYERS IN NORTH AMERICA BATTERY RECYCLING MARKET
9.1.5. COUNTRY ANALYSIS
9.1.5.1. UNITED STATES
9.1.5.1.1. UNITED STATES MARKET SIZE & OPPORTUNITIES
9.1.5.2. CANADA
9.1.5.2.1. CANADA MARKET SIZE & OPPORTUNITIES
10. COMPETITIVE LANDSCAPE
10.1. KEY STRATEGIC DEVELOPMENTS
10.1.1. MERGERS & ACQUISITIONS
10.1.2. PRODUCT LAUNCHES & DEVELOPMENTS
10.1.3. PARTNERSHIPS & AGREEMENTS
10.1.4. BUSINESS EXPANSIONS & DIVESTITURES
10.2. COMPANY PROFILES
10.2.1. ACCUREC RECYCLING GMBH
10.2.1.1. COMPANY OVERVIEW
10.2.1.2. PRODUCTS
10.2.1.3. STRENGTHS & CHALLENGES
10.2.2. AQUA METALS INC
10.2.2.1. COMPANY OVERVIEW
10.2.2.2. PRODUCTS
10.2.2.3. STRENGTHS & CHALLENGES
10.2.3. BATTERY RECYCLING MADE EASY LLC
10.2.3.1. COMPANY OVERVIEW
10.2.3.2. PRODUCTS
10.2.3.3. STRENGTHS & CHALLENGES
10.2.4. BATTERY SOLUTIONS INC
10.2.4.1. COMPANY OVERVIEW
10.2.4.2. PRODUCTS
10.2.4.3. STRENGTHS & CHALLENGES
10.2.5. CALL2RECYCLE INC
10.2.5.1. COMPANY OVERVIEW
10.2.5.2. PRODUCTS
10.2.5.3. STRENGTHS & CHALLENGES
10.2.6. ECO-BAT TECHNOLOGIES LTD
10.2.6.1. COMPANY OVERVIEW
10.2.6.2. PRODUCTS
10.2.6.3. STRENGTHS & CHALLENGES
10.2.7. EXIDE TECHNOLOGIES
10.2.7.1. COMPANY OVERVIEW
10.2.7.2. PRODUCTS
10.2.7.3. STRENGTHS & CHALLENGES
10.2.8. NEOMETALS LTD
10.2.8.1. COMPANY OVERVIEW
10.2.8.2. PRODUCTS
10.2.8.3. STRENGTHS & CHALLENGES
10.2.9. RAW MATERIALS COMPANY
10.2.9.1. COMPANY OVERVIEW
10.2.9.2. PRODUCTS
10.2.9.3. STRENGTHS & CHALLENGES
10.2.10. RECUPYL SAS
10.2.10.1. COMPANY OVERVIEW
10.2.10.2. PRODUCTS
10.2.10.3. STRENGTHS & CHALLENGES
10.2.11. RECYLEX SA
10.2.11.1. COMPANY OVERVIEW
10.2.11.2. PRODUCTS
10.2.11.3. STRENGTHS & CHALLENGES
10.2.12. THE DOE RUN RESOURCES CORPORATION
10.2.12.1. COMPANY OVERVIEW
10.2.12.2. PRODUCTS
10.2.12.3. STRENGTHS & CHALLENGES
10.2.13. UMICORE SA
10.2.13.1. COMPANY OVERVIEW
10.2.13.2. PRODUCTS
10.2.13.3. STRENGTHS & CHALLENGES
10.2.14. GS YUASA CORPORATION
10.2.14.1. COMPANY OVERVIEW
10.2.14.2. PRODUCTS
10.2.14.3. STRENGTHS & CHALLENGES
10.2.15. RETRIEV TECHNOLOGIES INC
10.2.15.1. COMPANY OVERVIEW
10.2.15.2. PRODUCTS
10.2.15.3. STRENGTHS & CHALLENGES
















LIST OF TABLES
TABLE 1: MARKET SNAPSHOT - BATTERY RECYCLING
TABLE 2: MARKET BY CHEMISTRY, BY REGION, HISTORICAL YEARS, 2022-2024 (IN $ MILLION)
TABLE 3: MARKET BY CHEMISTRY, BY REGION, FORECAST YEARS, 2026-2034 (IN $ MILLION)
TABLE 4: MARKET BY APPLICATION, BY REGION, HISTORICAL YEARS, 2022-2024 (IN $ MILLION)
TABLE 5: MARKET BY APPLICATION, BY REGION, FORECAST YEARS, 2026-2034 (IN $ MILLION)
TABLE 6: MARKET BY RECYCLING PROCESS, BY REGION, HISTORICAL YEARS, 2022-2024 (IN $ MILLION)
TABLE 7: MARKET BY RECYCLING PROCESS, BY REGION, FORECAST YEARS, 2026-2034 (IN $ MILLION)
TABLE 8: MARKET BY SOURCE, BY REGION, HISTORICAL YEARS, 2022-2024 (IN $ MILLION)
TABLE 9: MARKET BY SOURCE, BY REGION, FORECAST YEARS, 2026-2034 (IN $ MILLION)
TABLE 10: NORTH AMERICA MARKET, COUNTRY ANALYSIS, HISTORICAL YEARS, 2022-2024 (IN $ MILLION)
TABLE 11: NORTH AMERICA MARKET, COUNTRY ANALYSIS, FORECAST YEARS, 2026-2034 (IN $ MILLION)
TABLE 12: KEY PLAYERS OPERATING IN THE NORTH AMERICAN MARKET
TABLE 13: LIST OF MERGERS & ACQUISITIONS
TABLE 14: LIST OF PRODUCT LAUNCHES & DEVELOPMENTS
TABLE 15: LIST OF PARTNERSHIPS & AGREEMENTS
TABLE 16: LIST OF BUSINESS EXPANSIONS & DIVESTITURES
LIST OF FIGURES
FIGURE 1: KEY MARKET TRENDS
FIGURE 2: PORTER’S FIVE FORCES ANALYSIS
FIGURE 3: GROWTH PROSPECT MAPPING FOR NORTH AMERICA
FIGURE 4: MARKET MATURITY ANALYSIS
FIGURE 5: MARKET CONCENTRATION ANALYSIS
FIGURE 6: VALUE CHAIN ANALYSIS
FIGURE 7: KEY BUYING CRITERIA
FIGURE 8: SEGMENT GROWTH POTENTIAL, BY CHEMISTRY, IN 2025
FIGURE 9: LEAD-ACID MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)
FIGURE 10: NICKEL-BASED MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)
FIGURE 11: LITHIUM-BASED MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)
FIGURE 12: OTHERS CHEMISTRY MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)
FIGURE 13: SEGMENT GROWTH POTENTIAL, BY APPLICATION, IN 2025
FIGURE 14: TRANSPORTATION MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)
FIGURE 15: CONSUMER ELECTRONICS MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)
FIGURE 16: INDUSTRIAL MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)
FIGURE 17: OTHER APPLICATIONS MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)
FIGURE 18: SEGMENT GROWTH POTENTIAL, BY RECYCLING PROCESS, IN 2025
FIGURE 19: HYDROMETALLURGY MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)
FIGURE 20: PYROMETALLURGY MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)
FIGURE 21: LEAD-ACID BATTERY RECYCLING PROCESS MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)
FIGURE 22: LITHIUM-ION BATTERY RECYCLING PROCESS MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)
FIGURE 23: SEGMENT GROWTH POTENTIAL, BY SOURCE, IN 2025
FIGURE 24: AUTOMOTIVE BATTERIES MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)
FIGURE 25: INDUSTRIAL BATTERIES MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)
FIGURE 26: CONSUMER ELECTRONICS MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)
FIGURE 27: NORTH AMERICA BATTERY RECYCLING MARKET, COUNTRY OUTLOOK, 2025 & 2034 (IN %)
FIGURE 28: UNITED STATES MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)
FIGURE 29: CANADA MARKET SIZE, 2026-2034 (IN $ MILLION)

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List of Tables/Graphs

LIST OF TABLES

TABLE 1: MARKET SNAPSHOT - BATTERY RECYCLING
TABLE 2: MARKET BY CHEMISTRY, BY REGION, HISTORICAL YEARS, 2022-2024 (IN $ MILLION)
TABLE 3: MARKET BY CHEMISTRY, BY REGION, FORECAST YEARS, 2026-2034 (IN $ MILLION)
TABLE 4: MARKET BY APPLICATION, BY REGION, HISTORICAL YEARS, 2022-2024 (IN $ MILLION)
TABLE 5: MARKET BY APPLICATION, BY REGION, FORECAST YEARS, 2026-2034 (IN $ MILLION)
TABLE 6: MARKET BY RECYCLING PROCESS, BY REGION, HISTORICAL YEARS, 2022-2024 (IN $ MILLION)
TABLE 7: MARKET BY RECYCLING PROCESS, BY REGION, FORECAST YEARS, 2026-2034 (IN $ MILLION)
TABLE 8: MARKET BY SOURCE, BY REGION, HISTORICAL YEARS, 2022-2024 (IN $ MILLION)
TABLE 9: MARKET BY SOURCE, BY REGION, FORECAST YEARS, 2026-2034 (IN $ MILLION)
TABLE 10: NORTH AMERICA MARKET, COUNTRY ANALYSIS, HISTORICAL YEARS, 2022-2024 (IN $ MILLION)
TABLE 11: NORTH AMERICA MARKET, COUNTRY ANALYSIS, FORECAST YEARS, 2026-2034 (IN $ MILLION)
TABLE 12: KEY PLAYERS OPERATING IN THE NORTH AMERICAN MARKET
TABLE 13: LIST OF MERGERS & ACQUISITIONS
TABLE 14: LIST OF PRODUCT LAUNCHES & DEVELOPMENTS
TABLE 15: LIST OF PARTNERSHIPS & AGREEMENTS
TABLE 16: LIST OF BUSINESS EXPANSIONS & DIVESTITURES

 

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2026/01/21 10:26

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