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ドライミックスモルタル用添加剤および化学薬品 - 市場シェア分析、業界動向・統計、成長予測(2026年~2031年)

ドライミックスモルタル用添加剤および化学薬品 - 市場シェア分析、業界動向・統計、成長予測(2026年~2031年)


Dry-Mix Mortar Additives And Chemicals - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2026 - 2031)

ドライミックスモルタル用添加剤および化学薬品市場の分析 ドライミックスモルタル用添加剤および化学薬品市場の規模は、2025年の1,233万トンから2026年には1,305万トンへと拡大し、2031年までに1,736万トン... もっと見る

 

 

出版社
Mordor Intelligence
モードーインテリジェンス
出版年月
2026年3月4日
電子版価格
US$4,750
シングルユーザライセンス
ライセンス・価格情報/注文方法はこちら
納期
3営業日以内
ページ数
120
言語
英語

日本語のページはAI翻訳を利用し作成しています。
実際のレポートは英文のみでご納品いたします。


 

サマリー

ドライミックスモルタル用添加剤および化学薬品市場の分析

ドライミックスモルタル用添加剤および化学薬品市場の規模は、2025年の1,233万トンから2026年には1,305万トンへと拡大し、2031年までに1,736万トンに達すると予想されており、 2026年から2031年にかけて年平均成長率(CAGR)5.87%で成長すると見込まれている。インドにおける堅調な公共部門の支出と、中国での産業工事の加速が販売量の増加を支えている一方、米国における粉塵規制や欧州のリノベーション義務化により、工場調合モルタルが標準的な調達手段として定着しつつある。 ポリマーサプライチェーンを垂直統合しているメーカーは、地域のモルタル混合業者よりも原材料価格の変動への耐性が高く、都市鉄道、橋梁床版、およびEIFS(外装断熱仕上げシステム)の改修工事向けに長期契約を確保している。 酢酸ビニルモノマーおよびアクリル酸の価格変動は依然として利益率に対する主な脅威となっているが、自社でのモノマー生産によってヘッジを行っているサプライヤーは、四半期ごとの定価急騰による衝撃をエンドユーザーから遮断している。 設備集約型のドライミックスプラントは新規参入の障壁となっており、アジア太平洋地域の交通インフラ大型プロジェクトや欧州の改修ブームにおいて、既存事業者との技術サービス関係を事実上固定化している。

世界のドライミックスモルタル用添加剤および化学品市場の動向と洞察

アジア太平洋地域における建設活動の活発化

インドの2026年度連邦予算では、資本支出として12.2ラク・クロール (1,460億米ドル)を資本支出に割り当て、そのうち5.98ラク・クロールの資金が交通インフラに、85,522クロールの資金が都市開発に充てられ、タイル用接着剤や防水モルタルなどの高性能建設資材の需要を牽引している。 中国の建設セクターは、2024年に不動産投資が10.6%減少したにもかかわらず、労働力減少の中で効率化を図るためドライミックスモルタルを活用し、産業・物流施設へとシフトしている。 ベトナムやインドネシアを筆頭とする東南アジアでは、インフラプロジェクトにおいて世界銀行が義務付けたASTM C1714規格を満たすため、プレミックス製品が採用されている。しかし、台風によるポリマー粉末の輸送遅延など、サプライチェーン上のリスクが課題となっている。 同地域の予測CAGR(年平均成長率)6.65%は、公共部門の設備投資が持続することを前提としているが、債務を抱える地方自治体の財政制約により、2028年以降は新規入札が鈍化する可能性がある。

建設における長期的なコスト効率

工場で混合されたドライミックスモルタルを使用する建設業者は、資材の廃棄率を2%未満に削減し、中規模の住宅プロジェクトにおいて年間8,000~12,000米ドルのコスト削減を実現している。 現場でのバッチングミスを排除することで、労働生産性が向上し、1,000平方フィートの施工あたり3~4時間の工数削減を実現している。 アラブ首長国連邦(UAE)やシンガポールのような人件費が高騰している市場では、これらのメリットは極めて重要ですが、サイロ貯蔵施設や空気輸送システムへの15万~25万米ドルの初期投資が必要となるため、インドのティア2都市のような細分化された市場での導入は限定的となっています。 デリーのインド工科大学(IIT)が2025年に実施した調査によると、ポリマー改質レンダリング材を使用することで、ファサードのメンテナンスサイクルが7年から12年に延長され、ライフサイクルコストが23%削減されたことが明らかになりました。 この結果、調達委員会は事前認定を受けたドライミックス供給業者を優先するようになり、確立された技術サービスネットワークを持つ既存企業が優位に立っている。

ドライミックスプラントの高い設備投資

年産20万トンのドライミックスモルタルプラントを建設するには、サイロ群、コンピュータ制御のバッチングシステム、ISO 14001準拠の集塵インフラなどを含め、5,000万~7,000万米ドルの設備投資が必要となる。 インドネシアやフィリピンなどの市場における高い融資金利(9~12%)は、地域のプレーヤーにとって障壁となっている。小規模な配合メーカーは、受託製造能力をリースすることが多く、その際に15~20%の利益率を失い、配合に関する知的財産権の管理権も失うため、カスタマイズが制限される。 2024年から稼働しているワッカーの南京工場は、8,000万ユーロ(8,700万米ドル)の投資により、複数年にわたる引取契約を通じて6万トンの分散性ポリマー粉末生産能力を支えており、規模の経済を体現している。 対照的に、グジャラート州やタミル・ナードゥ州の中堅サプライヤーは、生産ロットごとにばらつきのある小規模な工場(年産2万~4万トン)を運営しており、プレキャストコンクリートの入札に参加する資格がない。 上位10社の生産者が世界生産能力の55%を占める一方、200社以上の地域ブレンダーが残りの45%を分け合っている。

詳細レポートで分析されているその他の推進要因および制約要因には、以下のものが含まれます:

欧州における改修・改修工事需要の拡大 政府による粉塵規制 特殊ポリマー価格の変動

推進要因および制約要因の完全なリストについては、目次をご確認ください。

セグメント分析

2025年には添加剤が総量の93.20%を占め、予測期間(2026年~2031年)には年平均成長率(CAGR)5.94%で成長すると見込まれています。 再分散性ポリマー粉末は、アジア太平洋地域の住宅高層ビルにおけるEN 12004-C2規格のタイル用接着剤に不可欠な、依然として中核となるサブセグメントです。 ヒドロキシプロピルメチルセルロース(3,200~4,500米ドル/トン)は、データセンターのセルフレベリングスクリードを支え、2 mのスパンで±3 mmの平坦性を実現しています。 カナダの凍結融解を繰り返す橋梁工事では、空気混入剤の需要が時折急増するが、その量はポリマー粉末には及ばない。

化学薬品はニッチな役割を果たしている。無水石膏収縮抑制剤は自動倉庫のスラブのひび割れを抑制し、硬化促進剤はバルト三国での冬季のコンクリート打設を支えている。 EUのREACH(欧州連合化学物質の登録、評価、認可および制限)への準拠にかかる費用は、品種ごとに20万~50万ユーロに上り、中堅企業のイノベーションを阻害し、多国籍の既存企業を中心に供給が集中している。

「ドライミックスモルタル用添加剤および化学薬品市場レポート」は、種類(添加剤および化学薬品)、エンドユーザー産業(住宅および非住宅)、地域(アジア太平洋、北米、欧州、南米、中東・アフリカ)ごとに分類されています。 ドライミックスモルタル用添加剤および化学薬品の市場規模と予測は、数量(トン)ベースで算出されています。

地域別分析

アジア太平洋地域は2025年に36.59%のシェアを占め、予測期間(2026年~2031年)において年平均成長率(CAGR)6.65%で拡大すると見込まれています。 インドの高速道路や地下鉄建設では、モンスーンによる手直し工事のため、ポリマー改質モルタルの消費量が推定値を30~40%上回っている。 中国の国有企業によるパイプライン事業は、工業団地や高速鉄道車両基地へと需要をシフトさせている。東南アジアでは、ISO 9001規格への不適合により、プレミックスモルタルの25~35%を輸入しており、これにより着荷コストは上昇するものの、ASTM規格レベルの品質が保証されている。

欧州の「リノベーション・ウェーブ」は、安定したものの鈍化した成長を支えている。ドイツの外壁断熱仕上げシステム(EIFS)による改修需要は、ベースコート1平方メートルあたり最大15kgに達する一方、英国のBS 8414耐火試験により、認定サプライヤーは3社に限定されている。 北米のインフラ資金は需要を後倒ししており、橋梁床版のオーバーレイ工事は2027年以降にピークを迎える見込みである。サウジアラビアの1.3兆米ドル規模の「ビジョン2030」プログラムは、断続的ではあるが高価格での需要急増をもたらすが、プロジェクトのスケジュール遅延によって相殺されている。

本レポートで取り上げる企業一覧:

AGRANA Beteiligungs AG アシュランド アベベ BASF SE セラニーズ・コーポレーション CEMEX S.A.B. de CV ケムスター・プロダクツ・カンパニー DCC ドン・コンストラクション・プロダクツ社 ダウ エムスランド・グループ エボニック・インダストリーズAG イノスペック キマ・ケミカル社 Ltd、LOTTE Fine Chemical、Mapei SpA、Nouryon Rudolf GmbH SE、Tylose GmbH & Co. KG(信越)、Shandong Head Co. Ltd、SIDLEY CHEMICAL CO. LTD、Sika AG、SMScor、The Euclid Chemical Company、Wacker Chemie AG、Berolan GmbH

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目次

1 はじめに
1.1 本調査の前提条件および市場の定義
1.2 本調査の範囲

2 調査方法

3 エグゼクティブ・サマリー

4 市場動向
4.1 成長要因
4.1.1 アジア太平洋地域における建設活動の活発化
4.1.2 建設における長期的なコスト効率
4.1.3 欧州における改修・改装需要の拡大
4.1.4 プレミックスモルタルに関する政府の規制(粉塵対策)
4.1.5 3Dプリンティングおよびモジュール式建築との相乗効果
4.2 制約要因
4.2.1 ドライミックスプラントへの多額の設備投資
4.2.2 特殊ポリマー価格の変動
4.2.3 厳格なVOCおよび粉塵排出規制
4.3 業界のバリューチェーン分析
4.4 ポーターの5つの力分析
4.4.1 供給者の交渉力
4.4.2 消費者の交渉力
4.4.3 新規参入の脅威
4.4.4 代替製品・サービスの脅威
4.4.5 競争の激しさ

5 市場規模および成長予測(数量)
5.1 種類別
5.1.1 添加剤
5.1.1.1 再分散性ポリマー粉末
5.1.1.2 可塑剤
5.1.1.3 消泡剤
5.1.1.4 セルロースエーテル
5.1.1.5 空気混入剤
5.1.1.6 その他の添加剤
5.1.2 化学薬品
5.1.2.1 収縮抑制剤(無水石膏)
5.1.2.2 遅延剤
5.1.2.3 硬化促進剤
5.2 エンドユーザー産業別
5.2.1 住宅
5.2.2 非住宅
5.2.2.1 商業施設
5.2.2.2 工業・公共施設
5.2.2.3 インフラ
5.3 地域別
5.3.1 アジア太平洋地域
5.3.1.1 中国
5.3.1.2 インド
5.3.1.3 日本
5.3.1.4 韓国
5.3.1.5 アジア太平洋地域のその他
5.3.2 北米
5.3.2.1 米国
5.3.2.2 カナダ
5.3.2.3 メキシコ
5.3.3 欧州
5.3.3.1 ドイツ
5.3.3.2 英国
5.3.3.3 イタリア
5.3.3.4 フランス
5.3.3.5 その他の欧州諸国
5.3.4 南米
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 アルゼンチン
5.3.4.3 その他の南米諸国
5.3.5 中東・アフリカ
5.3.5.1 サウジアラビア
5.3.5.2 南アフリカ
5.3.5.3 中東・アフリカのその他地域

6 競争環境
6.1 市場集中度
6.2 戦略的動向
6.3 市場シェア(%)/ランキング分析
6.4 企業概要(グローバル概要、市場概要、主要セグメント、財務状況、戦略情報、製品・サービス、最近の動向を含む)
6.4.1 AGRANA Beteiligungs AG
6.4.2 アシュランド
6.4.3 アベベ
6.4.4 BASF SE
6.4.5 セラニーズ・コーポレーション
6.4.6 CEMEX S.A.B. de CV
6.4.7 ケムスター・プロダクツ・カンパニー
6.4.8 DCC
6.4.9 ドン・コンストラクション・プロダクツ社
6.4.10 ダウ
6.4.11 エムスランド・グループ
6.4.12 エボニック・インダストリーズAG
6.4.13 イノスペック
6.4.14 キマ・ケミカル株式会社
6.4.15 ロッテ・ファインケミカル
6.4.16 マペイSpA
6.4.17 ヌーリオン
6.4.18 ルドルフGmbH
6.4.19 SEタイロースGmbH & Co. KG(信越)
6.4.20 山東ヘッド株式会社
6.4.21 シドリー・ケミカル株式会社
6.4.22 シカAG
6.4.23 SMScor
6.4.24 ユークリッド・ケミカル・カンパニー
6.4.25 ワッカー・ケミーAG
6.4.26 ベロランGmbH

7 市場機会と将来展望
7.1 環境に優しい建設への需要の増加

 

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Summary

Dry-Mix Mortar Additives And Chemicals Market Analysis

The Dry-Mix Mortar Additives and Chemicals Market size is expected to increase from 12.33 million tons in 2025 to 13.05 million tons in 2026 and reach 17.36 million tons by 2031, growing at a CAGR of 5.87% over 2026-2031. Robust public-sector spending in India and accelerated industrial works in China underpin volume gains, while dust-control ordinances in the United States and European renovation mandates institutionalize factory-blended mortars as the default procurement path. Producers with vertically integrated polymer chains absorb raw-material volatility better than regional blenders, securing long-term contracts for metro-rail, bridge-deck, and EIFS retrofits. Vinyl acetate monomer and acrylic acid price swings remain the chief margin threat, although suppliers hedged by in-house monomer production shield end-users from quarterly list-price shocks. Equipment-intensive dry-mix plants act as a deterrent for new entrants, effectively locking in incumbents’ technical-service relationships across Asia-Pacific transport megaprojects and Europe’s Retrofit Wave.

Global Dry-Mix Mortar Additives And Chemicals Market Trends and Insights

Rising Construction Activity in Asia-Pacific

India's Union Budget 2026 allocated INR 12.2 lakh crore (USD 146 billion) for capital expenditure, with ₹5.98 lakh crore for transport infrastructure and INR 85,522 crore for urban development, driving demand for high-performance construction materials like tile adhesives and waterproofing mortars. China's construction sector, despite a 10.6% property-investment decline in 2024, is shifting toward industrial and logistics facilities, leveraging dry-mix mortars for efficiency amid a shrinking workforce. Southeast Asia, led by Vietnam and Indonesia, is adopting pre-mixed formulations to meet World Bank–mandated ASTM C1714 standards for infrastructure projects. However, supply-chain risks, such as typhoons disrupting polymer-powder shipments, pose challenges. The region's 6.65% forecast CAGR depends on sustained public-sector capex, though fiscal constraints in debt-laden provinces may slow new tenders after 2028.

Long-Term Cost Efficiency in Construction

Contractors using factory-blended dry-mix mortars have reduced material waste to under 2%, saving USD 8,000-12,000 annually for mid-sized residential projects. Labor productivity has improved, saving 3-4 hours per 1,000-square-foot application by eliminating on-site batching errors. These benefits, significant in wage-inflated markets like the United Arab Emirates (UAE) and Singapore, require an upfront investment of USD 150,000-250,000 in silo storage and pneumatic systems, limiting adoption in fragmented markets like India's Tier-2 cities. A 2025 study by IIT (Indian Institute of Technology) Delhi showed polymer-modified renders extended facade-maintenance cycles from 7 to 12 years, cutting lifecycle costs by 23%. This has driven procurement committees to favor pre-qualified dry-mix suppliers, strengthening incumbents with established technical-service networks.

High Capex for Dry-Mix Plants

Establishing a 200,000-ton-per-year dry-mix mortar plant requires USD 50–70 million in capital expenditure, covering silo arrays, computerized batching systems, and ISO 14001-compliant dust-collection infrastructure. High financing rates (9–12%) in markets like Indonesia and the Philippines deter regional players. Smaller formulators often lease toll-manufacturing capacity, losing 15–20% margins and control over formulation IP, limiting customization. Wacker's Nanjing facility, operational since 2024, exemplifies scale economies with a EUR 80 million (USD 87 million) investment supporting 60,000 tons of dispersible-polymer-powder capacity through multi-year offtake agreements. In contrast, mid-tier suppliers in Gujarat and Tamil Nadu operate smaller plants (20,000-40,000 tons/year) with batch variability, disqualifying them from precast-concrete tenders. The top 10 producers control 55% of global capacity, while over 200 regional blenders share the remaining 45%.

Other drivers and restraints analyzed in the detailed report include:

Growing Renovation and Retrofit Demand in EuropeGovernment Dust-Control MandatesVolatility in Specialty-Polymer Prices

For complete list of drivers and restraints, kindly check the Table Of Contents.

Segment Analysis

Additives represented 93.20% of volume in 2025 and are set to grow with a CAGR of 5.94% during the forecast period (2026-2031). Redispersible polymer powders remain the anchor sub-segment, essential for EN 12004-C2 tile adhesives across Asia-Pacific’s residential towers. Hydroxypropyl methylcellulose, at USD 3,200-4,500/ton, underpins self-leveling screeds in data centers, enabling ±3 mm flatness over 2 m spans. Air-entraining agents see episodic spikes in Canada’s freeze-thaw bridge works, yet trail polymer powders in volume.

Chemicals power niche roles. Anhydrite shrinkage compensators curb cracking in automated-warehouse slabs, while accelerators support winter pours in the Baltics. EU REACH (European Union Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals) compliance fees of EUR 200,000-500,000 per variant deter mid-tier innovation, consolidating supply around multi-national incumbents.

The Dry-Mix Mortar Additives and Chemicals Market Report is Segmented by Type (Additives and Chemicals), by End-User Industry (Residential and Non-Residential), and Geography (Asia-Pacific, North America, Europe, South America, and the Middle East and Africa). The Market Size and Forecasts for Dry-Mix Mortar Additives and Chemicals are Done in Volume (Tons).

Geography Analysis

Asia-Pacific held a 36.59% share in 2025, advancing with a CAGR of 6.65% during the forecast period (2026-2031). India’s expressways and metros consume polymer-modified mortars at rates 30-40% above estimates because of monsoon-driven rework. China’s state enterprise pipeline shifts volume into industrial parks and high-speed rail depots. Southeast Asia imports 25–35% of pre-mixed mortars due to ISO 9001 gaps, inflating landed costs but guaranteeing ASTM-grade quality.

Europe’s Renovation Wave props stable but slower growth; Germany’s Exterior Insulation and Finish Systems (EIFS) retrofits demand up to 15 kg base coat m², while UK BS 8414 fire tests narrow the supplier base to three certified producers. North American infrastructure funds back-load demand, with bridge-deck overlays peaking post-2027. Saudi Arabia’s USD 1.3 trillion Vision 2030 program injects episodic but premium-priced spikes, offset by project-timeline slippage.

List of Companies Covered in this Report:

AGRANA Beteiligungs AG Ashland Avebe BASF SE Celanese Corporation CEMEX S.A.B. de CV Chemstar Products Company DCC Don Construction Products Ltd Dow Emsland Group Evonik Industries AG Innospec Kima Chemical Co. Ltd LOTTE Fine Chemical Mapei SpA Nouryon Rudolf GmbH SE Tylose GmbH & Co. KG (ShinEtsu) Shandong Head Co. Ltd SIDLEY CHEMICAL CO. LTD Sika AG SMScor The Euclid Chemical Company Wacker Chemie AG Berolan GmbH

Additional Benefits:

The market estimate (ME) sheet in Excel format
3 months of analyst support



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Table of Contents

1 Introduction
1.1 Study Assumptions and Market Definition
1.2 Scope of the Study

2 Research Methodology

3 Executive Summary

4 Market Landscape
4.1 Drivers
4.1.1 Rising construction activity in Asia-Pacific
4.1.2 Long-term cost efficiency in construction
4.1.3 Growing renovation and retrofit demand in Europe
4.1.4 Government mandates for pre-mixed mortars (dust-control)
4.1.5 Synergies with 3D-printing and modular construction
4.2 Restraints
4.2.1 High capex for dry-mix plants
4.2.2 Volatility in specialty-polymer prices
4.2.3 Stringent VOC and dust-emission regulations
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Consumers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition

5 Market Size & Growth Forecasts (Volume)
5.1 By Type
5.1.1 Additives
5.1.1.1 Redispersible Polymer Powder
5.1.1.2 Plasticizers
5.1.1.3 Defoamers
5.1.1.4 Cellulose Ether
5.1.1.5 Air Entraining Agents
5.1.1.6 Other Additives
5.1.2 Chemicals
5.1.2.1 Shrinkage (Anhydrites)
5.1.2.2 Retarders
5.1.2.3 Accelerators
5.2 By End-User Industry
5.2.1 Residential
5.2.2 Non-Residential
5.2.2.1 Commercial
5.2.2.2 Industrial and Institutional
5.2.2.3 Infrastructure
5.3 By Geography
5.3.1 Asia-Pacific
5.3.1.1 China
5.3.1.2 India
5.3.1.3 Japan
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 Rest of Asia-Pacific
5.3.2 North America
5.3.2.1 United States
5.3.2.2 Canada
5.3.2.3 Mexico
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 United Kingdom
5.3.3.3 Italy
5.3.3.4 France
5.3.3.5 Rest of Europe
5.3.4 South America
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 Argentina
5.3.4.3 Rest of South America
5.3.5 Middle East and Africa
5.3.5.1 Saudi Arabia
5.3.5.2 South Africa
5.3.5.3 Rest of Middle East and Africa

6 Competitive Landscape
6.1 Market Concentration
6.2 Strategic Moves
6.3 Market Share(%)/Ranking Analysis
6.4 Company Profiles (includes Global Overview, Market Overview, Core Segments, Financials, Strategic Information, Products and Services, Recent Developments)
6.4.1 AGRANA Beteiligungs AG
6.4.2 Ashland
6.4.3 Avebe
6.4.4 BASF SE
6.4.5 Celanese Corporation
6.4.6 CEMEX S.A.B. de CV
6.4.7 Chemstar Products Company
6.4.8 DCC
6.4.9 Don Construction Products Ltd
6.4.10 Dow
6.4.11 Emsland Group
6.4.12 Evonik Industries AG
6.4.13 Innospec
6.4.14 Kima Chemical Co. Ltd
6.4.15 LOTTE Fine Chemical
6.4.16 Mapei SpA
6.4.17 Nouryon
6.4.18 Rudolf GmbH
6.4.19 SE Tylose GmbH & Co. KG (ShinEtsu)
6.4.20 Shandong Head Co. Ltd
6.4.21 SIDLEY CHEMICAL CO. LTD
6.4.22 Sika AG
6.4.23 SMScor
6.4.24 The Euclid Chemical Company
6.4.25 Wacker Chemie AG
6.4.26 Berolan GmbH

7 Market Opportunities and Future Outlook
7.1 Increase in demand for Eco Friendly Construction

 

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