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 バイオケミカルの世界市場 2026-2036年The Global Biochemicals Market 2026-2036 世界のバイオケミカル市場は、現代化学において最もダイナミックで急速に発展している分野のひとつであり、持続可能性の要請、技術の進歩、消費者の嗜好の変化などにより、かつてない成長を... もっと見る
サマリー
世界のバイオケミカル市場は、現代化学において最もダイナミックで急速に発展している分野のひとつであり、持続可能性の要請、技術の進歩、消費者の嗜好の変化などにより、かつてない成長を遂げている。 バイオケミカル市場は、複数の産業にまたがる多様な用途を包含しており、中でもパッケージングが支配的なセクターとなっている。プラスチック廃棄物削減の取り組みと循環型経済の原則に後押しされたパッケージング用途が、最大の市場シェアを占めている。自動車産業は、軽量化要求と厳しい炭素排出規制を主な要因として、もう一つの重要な成長分野となっている。繊維、建設、エレクトロニクス、消費財、農業、医薬品はそれぞれ重要な市場セグメントに寄与しており、医薬品は絶対量が最も少ないにもかかわらず、特殊な品質要件によりプレミアム価格が設定されている。
複数のトレンドが融合することで、各業界でバイオケミカルの採用が加速している。政府や企業による持続可能性の義務付けは、石油化学製品に代わるバイオベースの強い需要を生み出している。合成生物学、代謝工学、自動化における技術の進歩により、より複雑で、より優れた特性とコスト競争力を持つバイオケミカルの生産が可能になる。消費者の嗜好はますます環境に配慮した製品を好むようになっており、持続可能な代替品にプレミアム価格が付けられるようになっている。政策、インセンティブ、研究資金を通じた政府の支援は、市場開発をさらに加速させる。
業界は、既存の石油化学代替品とのコスト競争力、技術的性能のギャップ、複雑な規制承認プロセス、生産規模拡大のための多額の資本要件など、大きな課題に直面している。製造コストは、製品の複雑さや規模にもよるが、従来の代替品を20～100％上回ることが多い。しかし、用途の拡大、原料の多様化、循環型経済への統合、主要な化学構成要素のバイオベースの開発を通じて、大きなビジネスチャンスが存在する。
バイオケミカル市場の将来は極めて有望で、継続的な技術進歩により、より優れた特性を持つ幅広いバイオケミカルの生産が可能になると予想される。非食糧バイオマスへの原料多様化は、原料の選択肢を広げると同時に、持続可能性への懸念に対処する。循環経済の原則との統合は、生分解性でリサイクル可能なバイオケミカルの開発を推進する。生産規模が拡大し、プロセスがより効率的になるにつれて、潜在的なカーボンプライシングの仕組みや持続可能な材料に対する規制の選好に支えられ、石油化学の代替品とのコスト競争力が向上する。既存企業は革新的な技術を求め、バイオテクノロジー企業は商業規模の生産に必要な資源を必要とするため、M&Aによる業界再編が加速し、最終的に世界の化学産業の大部分は生物学的製造プラットフォームへと変化していくだろう。
世界の生化学市場 2026-2036」は、世界で最も急成長している産業分野の1つを理解するための決定的な戦略的情報資源です。この包括的な市場分析では、化学製造業を変革するバイオテクノロジー革命に関する重要な洞察を提供し、世界の生化学エコシステム全体の市場ダイナミクス、技術革新、競争環境、将来の成長機会を詳細に網羅しています。
持続可能性が産業の優先事項を再形成し、バイオテクノロジーの能力が急速に進歩する中、生化学市場は循環経済移行の要として浮上しています。本レポートは、投資家、メーカー、技術開発者、戦略的意思決定者が、バイオベースの化学生産における前例のない成長機会を活用するために不可欠な情報を提供します。有機酸やプラットフォーム化学品から特殊バイオポリマーや精密発酵製品に至るまで、当社の分析は市場の変革を促す生化学アプリケーションの全領域をカバーしています。
本レポートでは、定量的な市場予測と定性的な戦略分析を組み合わせ、製品タイプ、用途、地域市場、技術準備レベルなど、複数のセグメンテーションの枠組みにおける2036年までの収益予測を提供しています。包括的な企業プロファイリングセクションでは、大手化学メーカーから革新的なバイオテクノロジー新興企業まで、245社を超える主要市場参入企業を調査し、市場の進化を形作る競合のポジショニングと戦略的イニシアチブについて比類ない可視性を提供しています。
本レポートの内容は以下の通りです。
目次1 エグゼクティブサマリー
1.1 概要
1.2 種類
1.2.1 有機酸
1.2.1.1 乳酸
1.2.1.2 クエン酸
1.2.1.3 コハク酸
1.2.2 プラットフォームケミカル
1.2.2.1 1,4-ブタンジオール
1.2.2.2 1,3-プロパンジオール
1.2.2.3 グリセロール
1.2.3 アルコール類
1.2.3.1 バイオエタノール
1.2.3.2 ブタノール
1.2.4 天然物
1.2.4.1 テルペン
1.2.4.2 ポリフェノール
1.2.5 タンパク質／酵素
1.2.5.1 工業用酵素
1.2.5.2 治療用タンパク質
1.2.6 特殊化学品
1.2.6.1 天然染料
1.2.6.2 バイオ界面活性剤
1.2.6.3 バイオポリマー
2 バイオ製造
2.1 微生物発酵
2.2 哺乳類細胞培養
2.3 植物細胞培養
2.4 昆虫細胞培養
2.5 トランスジェニック動物
2.6 トランスジェニック植物
2.7 テクノロジー
2.7.1 上流工程
2.7.1.1 細胞培養
2.7.2.1発酵
2.7.2.1 概要
2.7.3 下流工程
2.7.3.1 精製
2.7.4 配合
2.7.4.1 概要
2.7.5 バイオプロセス開発
2.7.5.1 スケールアップ
2.7.5.2 最適化
2.7.6 分析法
2.7.6.1 品質管理
2.7.6.2 特性解析
2.7.7合成生物学のツールと技術
2.7.7.1 DNA合成
2.7.7.2 CRISPR-Cas9システム
2.7.7.3 タンパク質／酵素工学
2.7.7.4 コンピュータ支援設計
2.7.7.5菌株の構築と最適化
2.7.7.6 ロボット工学と自動化
2.7.7.7 人工知能と機械学習
2.7.8 代替原料と持続可能性
2.7.8.1 C1原料： 代謝経路
2.7.8.2 C2原料
2.7.8.3 リグノセルロース系バイオマス原料
2.7.8.4 ブルーバイオ原料
2.7.8.5バイオテクノロジーにおける炭素捕捉のルート
2.8 生産規模
2.8.1 実験室規模
2.8.1.1 概要
2.8.1.2 規模と設備
2.8.1.3メリット
2.8.1.4 デメリット
2.8.2 パイロット・スケール
2.8.2.1 概要
2.8.2.2 スケールと設備
2.8.2.3 メリット
2.8.2.4 デメリット
2.8.3 商業規模
2.8.3.1 概要
2.8.3.2 規模と設備
2.8.3.3 利点
2.8.3.4 欠点
2.9 操業形態
2.9.1バッチ生産
2.9.1.1 概要
2.9.1.2 利点
2.9.1.3 欠点
2.9.1.4 用途
2.9.2 フェドバッチ生産
2.9.2.1概要
2.9.2.2 利点
2.9.2.3 欠点
2.9.2.4 用途
2.9.3 連続生産
2.9.3.1 概要
2.9.3.2 利点
2.9.3.3 デメリット
2.9.3.4 アプリケーション
2.9.3.5 主要発酵パラメーター比較
2.9.4 バイオ製造のための細胞工場
2.9.4.1 生物体の範囲
2.9.4.2 大腸菌（E.coli）
2.9.4.3 コリネバクテリウム・グルタミカム（C. glutamicum）
2.9.4.4 枯草菌（B. subtilis）
2.9.4.5 サッカロミセス・セレビシエ（S.セレビシエ）
2.9.4.6 ヤロウィア・リポリティカ（Y. lipolytica）
2.9.4.7 非モデル生物
2.9.5 灌流培養
2.9.5.1 概要
2.9.5.2 利点
2.9.5.3 欠点
2.9.5.4 応用
2.9.5.5 灌流バイオリアクター
2.9.6 その他の操作モード
2.9.6.1 固定化細胞培養
2.9.6.2 二段階生産
2.9.6.3 ハイブリッド・システム
2.10 宿主生物
3 技術／素材分析
3.1 バイオベース原料
3.1.1 植物由来原料
3.1.2 廃棄物由来原料
3.1.3 微生物および鉱物由来原料
3.2 有機酸
3.2.1 乳酸
3.2.1.1 D-乳酸
3.2.1.2 L-乳酸
3.2.2 コハク酸
3.2.3 イタコン酸
3.2.4 クエン酸
3.2.5 酢酸
3.3 アミノ酸
3.3.1 グルタミン酸
3.3.2 リジン
3.3.3 スレオニン
3.3.4 メチオニン
3.3.5 バイオテクノロジーを利用して生産されたビタミン
3.3.5.1 ビタミンB2（リボフラビン）
3.3.5.2 ビタミンB12（コバラミン）
3.3.5.3 ビタミンC（アスコルビン酸）
3.3.5.4 ビタミンB7（ビオチン）
3.3.5.5 ビタミンB3（ナイアシン／ニコチン酸）
3.3.5.6 ビタミンB9（葉酸／葉酸）
3. 4 アルコール類
3.4.1 エタノール
3.4.2 ブタノール
3.4.3 イソブタノール
3.4.4 プロパンジオール
3.5 界面活性剤
3.5.1 バイオサーファクタント（例：ラムノリピド、ソホロリピド）
3.5.1.1 ラムノリピド
3.5.1.2 ソホロリピド
3.5.1.3 マンノシルエリスリトール脂質（MEL）
3.5.1.4 セロビオース脂質
3.5.1.5合成生物学によるデザイナー糖脂質およびリポペプチド
3.5.2 アルキルポリグルコシド（APG）
3.6 溶媒
3.6.1 乳酸エチル
3.6.2 炭酸ジメチル
3.6.3 グリセロール
3.7 香料および香料
3.7.1 バニリン
3.7.2 ヌートカトン
3.7.3 リモネン
3.7.4 バイオ製造香料および芳香剤
3.7.5 バイオテクノロジー由来の香料前駆物質
3.7.6 アンブロキサン
3.7.7 香料
3.7.8 イノシン酸二ナトリウム（IMP）
3.7.9 グアニル酸二ナトリウム（GMP）
3.7.10 モナティン
3.8 バイオベースのモノマーおよび中間体
3.8.1 コハク酸
3.8.2 1,4-ブタンジオール（BDO）
3.8.3 イソプレン
3.8.4 エチレン
3.8.5 プロピレン
3.8.6 アジピン酸
3.8.7 アクリル酸
3.8.8 セバシン酸
3.9 バイオベースポリマー
3.9.1 ポリブチレンサクシネート（PBS）
3.9.2 ポリアミド（ナイロン）
3.9.3 ポリエチレンフラノエート（PEF）
3.9.4 ポリトリメチレンテレフタレート（PTT）
3.9.5 ポリエチレンイソソルビドテレフタレート（PEIT）
3.10 バイオベース複合材料およびブレンド
3.10.1 木材・プラスチック複合材料（WPC）
3.10.2 バイオフィラー強化プラスチック
3.10.3 バイオ繊維強化プラスチック
3.10.4 バイオ由来成分を含むポリマーブレンド
3.11 美容・パーソナルケア用化学品
3.11.1 ヒアルロン酸製造
3.11.2 スクワレンおよびスクワラン代替品
3.11.3コラーゲン
3.11.4 バイオベースの紫外線フィルターおよび光保護化合物
3.11.5 メラニン
3.11.6 エモリエント剤
3.12 廃棄物
3.12.1 食品廃棄物
3.12.2 農業廃棄物
3.12. 3林業廃棄物
3.12.4 養殖／漁業廃棄物
3.12.5 都市固形廃棄物
3.12.6 産業廃棄物
3.12.7 廃油
3.13 微生物および鉱物資源
3.13.1微細藻類
3.13.2 マクロ藻類
3.13.3 藍藻類
3.13.4 ミネラル源
3.14 その他のバイオ製造製品
3.14.1 バイオ製造からのセメント代替品
3.14.2 精密発酵製品
4 市場分析
4.1 主要企業と競争環境
4.1.1 特殊化学バイオテクノロジーにおける企業環境
4.1.2バイオ製造美容成分の生産能力
4.2 市場成長の推進要因と動向
4.2.1 バイオテクノロジーの動向と推進要因
4.2.2 バイオテクノロジーに対する政府の支援
4.2.3 炭素税
4.3 規制
4.4 バリューチェーン
4.4.1 経済性要因
4.4.2 原料価格の影響
4.4.3 コストに対するスケールアップ効果
4. 5 将来展望
4.6 技術成熟度（TRL）
4.7 対応可能な市場規模
4.8 リスクと機会
4.9 市場の主要な課題
4.10 技術的課題
4.11 世界の売上高
4.11.1 タイプ別
4.11.2 アプリケーション市場別
4.11.3 地域別市場
5 企業プロファイル（245社プロファイル）6 参考文献図表リスト表一覧
表1 バイオケミカルの種類
表2 細胞培養システムの種類
表3 細胞培養性能に影響する要因
表4 発酵プロセスの種類
表5 発酵性能に影響する要因
表6 発酵技術の進歩
表7 連続式とバッチ式のバイオ製造比較
表8 川下処理における精製方法の種類
表9 精製性能に影響を及ぼす因子
表10 精製技術の進歩
表11 下流処理技術の改善
表12 下流処理におけるTFFの応用
表13 バイオ製造に用いられる一般的な製剤法
表14 製剤性能に影響を及ぼす因子
表15 製剤技術の進歩
表16 バイオ製造におけるスケールアップ性能に影響を及ぼす因子生物製造におけるスケールアップ性能
表17 生物製造におけるスケールアップ戦略
表18 生物製造における最適化性能に影響する因子
表19 生物製造における最適化戦略
表20 生物製造における機械学習の応用
表21 高セル密度発酵のパラメーターと目標
表22 ハイブリッドバイオテクノロジー-化学プロセス応用
表23 バイオマニュファクチャリングにおける品質管理試験の種類
表24 バイオ製造における品質管理パフォーマンスに影響を与える要因
表25 バイオ製造の特性評価方法
表26 バイオ製造における特性評価パフォーマンスに影響を与える要因
表27 DNA合成技術と機能
表28 バイオ製造におけるCRISPR-Cas9の応用
表29 タンパク質工学の戦略と応用
表30バイオテクノロジーにおけるコンピュータ支援設計ツール
表31 バイオテクノロジーにおける菌株工学の戦略と標的
表32 バイオテクノロジーにおける自動化の応用
表33 バイオ製造システムにおけるAI/MLの応用
表34 C1原料の利用経路と特性
表35 C2原料の加工と応用
表36 リグノセルロース系バイオマスの加工技術
表37 ブルーバイオテクノロジー
表38 バイオテクノロジーにおける炭素の回収と利用経路
表39 バッチ式バイオ製造プロセスと連続式バイオ製造プロセスにおける主要発酵パラメーター
表40 主要発酵パラメーターの比較
表41 工業的バイオ製造に使用される主要微生物細胞工場
表42 生物のカテゴリーと生産能力
表43 バイオ製造のためのE.大腸菌の生物製造用途における特性
表44 C. glutamicumの生産能力と特性
表45 B. subtilisの生産システムと用途
表46 S. cerevisiaeの能力と産業用途
表47 Y.lipolytica 生産能力とプロセスパラメーター
表48 非モデル生物と特殊用途
表49 パーフュージョンバイオリアクターの技術と性能
表50 酵素固定化法と特性
表51 固定化触媒システムと用途
表52 操作モードの比較
表53 バイオ製造に一般的に使用される宿主生物
表54 植物由来原料とバイオケミカル
表55 廃棄物由来の原料および生産される生化学物質
表56 微生物および鉱物由来の原料および生産される生化学物質
表57 コハク酸のバイオベース原料源
表58 コハク酸の用途
表59 イタコン酸のバイオベース原料源
表60 バイオベースのイタコン酸の用途
表61 クエン酸製造のための原料供給源
表62 クエン酸の用途
表63 酢酸製造のための原料供給源
表64 酢酸の用途
表65 酢酸製造のための原料供給源
表66 酢酸の用途
表67 バイオケミカル製造のための原料として使用できる一般的なリジン源
表68 リジンの生化学原料としての用途
表69 スレオニン生産の原料供給源
表70 スレオニンの用途
表71 メチオニン生産の原料供給源
表72 メチオニンの用途
表73 バイオテクノロジーを利用して生産されるビタミン
表74 バイオベースのエタノール原料供給源
表75 バイオベースのエタノールの用途
表76 ブタノール生産の原料供給源
表77 ブタノールの用途
表78 イソブタノールのバイオベース原料供給源
表79 バイオベースのイソブタノールの用途
表80 バイオベースの1、3-プロパンジオール（1、3-PDO）
表81 バイオサーファクタントの種類
表82 バイオサーファクタント生産のための原料供給源
表83 バイオサーファクタントの応用
表84 ラムノリピッドの生産と応用特性
表85 ソホロリピッドの種類と応用特性
表86 マンノシルエリスリトールリピッドの変異体と特性
表87 セロビオースリピッドの開発と応用
表88 デザイナーバイオサーファクタント工学戦略
表89 APG製造のための原料供給源
表90 アルキルポリグルコシド（APG）の応用
表91 乳酸エチル製造のための原料供給源
表92 乳酸エチルの用途
表93 炭酸ジメチル製造の原料供給源
表94 炭酸ジメチルの用途
表95 バイオベースのグリセリンの市場と用途 表96 バイオベースのグリセリンの市場と用途
表96 バイオ製造の香料と芳香剤
表97 バイオテクノロジー由来の香料前駆体
表98 バイオ製造の増強剤
表99 コハク酸製造の原料供給源
表100 コハク酸の用途
表101 バイオベースの1、
表102 イソプレン生産の原料供給源
表103 イソプレンの用途
表104 バイオベースエチレンの用途
表105 バイオベースプロピレンの用途
表106 バイオベースアジピン酸の用途
表107 バイオベースアクリル酸の用途
表108 バイオPBS 市場分析-製造、利点、
表109 主要PBS生産者と生産能力
表110 ポリエチレンフラノエート（PEF）市場分析-製造、利点、欠点、用途
表111 FDCAとPEF生産者
表112 ポリトリメチレンテレフタレート（PTT）市場分析-製造、利点、欠点、用途
表113 ポリトリメチレンテレフタレート（PTT）の生産能力、
表114 木材-プラスチック複合材料（WPC）の種類
表115 バイオ繊維強化プラスチックの種類
表116 バイオ由来成分を含むポリマーブレンドの種類
表117 ヒアルロン酸の製造パラメータと用途
表118 スクアレン／スクアランの製造方法と特性
表119 コラーゲンの製造システムと用途
表120 バイオベースのUVフィルター化合物と特性
表121 メラニンの製造と用途パラメータ
表122 バイオベースのエモリエント剤の分類と特性
表123 鉱物源製品とその用途
表124 バイオ製造によるセメント代替物
表125 精密発酵製品
表126 バイオケミカルの主要プレーヤー
表127 バイオ製造美容成分生産能力
表128 バイオケミカルの市場成長促進要因と動向
表129 バイオテクノロジーの動向と促進要因
表130 バイオテクノロジーに対する政府の支援
表131 バイオケミカルの規制
表132 バリューチェーン
表133 経済的実行可能性評価の枠組み
表134 バイオテクノロジー生産のための原料価格影響分析
表135 スケールアップコスト影響分析
表136 バイオテクノロジーにおけるリスクと機会
表137 市場挑戦の評価と緩和戦略
表138 技術的挑戦の評価と解決策
表139 バイオ化学の世界収益、
表140 バイオケミカルの世界収益（用途市場別）（2020～2036年）、数十億ドル
表141 バイオケミカルの世界収益（地域市場別）（2020～2036年）、数十億ドル
図の一覧
図1 バイオリファイナリープロセスの概略
図2 2025年までのポリエチレンフラノエート（PEF）の生産能力
図3 技術の即応性レベル（TRL）：生化学物質
図4 ゼリー状の海藻ベースのナノセルロースハイドロゲル
図5 アルジニット糸
図6 PHA から作られた BIOLO e-コマースメーラーバッグ
図7 formicobioTM技術
図8 Domsjo プロセス
図9 マッシュルームレザー
図10 TMP-Bio プロセス 図
図11 リグニンゲル
図12 BioFlex プロセス
図13 LX プロセス
図14 TransLeather
図15 METNINTMリグニン精製技術
図16 Enfinity セルロース系エタノール技術プロセス
図17 Precision PhotosynthesisTM技術
図18 ウール 70％、Qmilk 30％からなる繊維
図19 Corbion FDCA 製造プロセス
図20 UPM バイオリファイナリープロセス
図21 ProesaR プロセス
図22 ゴールディロックスプロセスとアプリケーション
Summary
The global biochemicals market represents one of the most dynamic and rapidly evolving sectors in modern chemistry, experiencing unprecedented growth driven by sustainability imperatives, technological advances, and shifting consumer preferences. The biochemicals market encompasses diverse applications across multiple industries, with packaging leading as the dominant sector. Packaging applications, driven by plastic waste reduction initiatives and circular economy principles, account for the largest market share. The automotive industry represents another significant growth area, primarily driven by lightweighting requirements and stringent carbon emission regulations. Textiles, construction, electronics, consumer goods, agriculture, and pharmaceuticals each contribute substantial market segments, with pharmaceuticals commanding premium pricing due to specialized quality requirements despite representing the smallest absolute volumes.
Multiple convergent trends accelerate biochemicals adoption across industries. Sustainability mandates from governments and corporations create strong demand for bio-based alternatives to petrochemicals. Technological advancements in synthetic biology, metabolic engineering, and automation enable production of increasingly complex biochemicals with enhanced properties and improved cost competitiveness. Consumer preferences increasingly favour environmentally responsible products, supporting premium pricing for sustainable alternatives. Government support through policies, incentives, and research funding further accelerates market development.
The industry confronts significant challenges including cost competitiveness with established petrochemical alternatives, technical performance gaps, complex regulatory approval processes, and substantial capital requirements for scaling production. Production costs often exceed conventional alternatives by 20-100%, depending on product complexity and scale. However, substantial opportunities exist through expanding applications, feedstock diversification, circular economy integration, and development of bio-based versions of key chemical building blocks.
The biochemicals market's future appears exceptionally promising, with continued technological advancement expected to enable production of wider ranges of biochemicals with enhanced properties. Feedstock diversification toward non-food biomass sources will address sustainability concerns while expanding raw material options. Integration with circular economy principles will drive development of biodegradable and recyclable biochemicals. As production scales increase and processes become more efficient, cost competitiveness with petrochemical alternatives will improve, supported by potential carbon pricing mechanisms and regulatory preferences for sustainable materials. Industry consolidation through mergers and acquisitions will likely accelerate as established companies seek innovative technologies and biotechnology firms require resources for commercial-scale production, ultimately transforming large segments of the global chemical industry toward biological manufacturing platforms.
The Global Biochemicals Market 2026-2036 represents the definitive strategic intelligence resource for understanding one of the world's fastest-growing industrial sectors. This comprehensive market analysis provides critical insights into the biotechnology revolution transforming chemical manufacturing, offering detailed coverage of market dynamics, technological innovations, competitive landscapes, and future growth opportunities across the global biochemicals ecosystem.
As sustainability imperatives reshape industrial priorities and biotechnology capabilities advance rapidly, the biochemicals market emerges as a cornerstone of the circular economy transition. This report delivers essential intelligence for investors, manufacturers, technology developers, and strategic decision-makers seeking to capitalize on the unprecedented growth opportunities within bio-based chemical production. From organic acids and platform chemicals to specialty biopolymers and precision fermentation products, our analysis covers the complete spectrum of biochemical applications driving market transformation.
The report combines quantitative market forecasts with qualitative strategic analysis, providing revenue projections through 2036 across multiple segmentation frameworks including product types, applications, regional markets, and technology readiness levels. Our comprehensive company profiling section examines over 245 key market participants, from established chemical giants to innovative biotechnology start-ups, offering unparalleled visibility into competitive positioning and strategic initiatives shaping market evolution.
Report contents include
Table of Contents1 EXECUTIVE SUMMARY
1.1 Overview
1.2 Types
1.2.1 Organic Acids
1.2.1.1 Lactic Acid
1.2.1.2 Citric Acid
1.2.1.3 Succinic Acid
1.2.2 Platform Chemicals
1.2.2.1 1,4-Butanediol
1.2.2.2 1,3-Propanediol
1.2.2.3 Glycerol
1.2.3 Alcohols
1.2.3.1 Bioethanol
1.2.3.2 Butanol
1.2.4 Natural Products
1.2.4.1 Terpenes
1.2.4.2 Polyphenols
1.2.5 Proteins/Enzymes
1.2.5.1 Industrial Enzymes
1.2.5.2 Therapeutic Proteins
1.2.6 Specialty Chemicals
1.2.6.1 Natural Dyes
1.2.6.2 Biosurfactants
1.2.6.3 Biopolymers
2 BIOMANUFACTURING
2.1 Microbial Fermentation
2.2 Mammalian Cell Culture
2.3 Plant Cell Culture
2.4 Insect Cell Culture
2.5 Transgenic Animals
2.6 Transgenic Plants
2.7 Technologies
2.7.1 Upstream Processing
2.7.1.1 Cell Culture
2.7.2 Fermentation
2.7.2.1 Overview
2.7.3 Downstream Processing
2.7.3.1 Purification
2.7.4 Formulation
2.7.4.1 Overview
2.7.5 Bioprocess Development
2.7.5.1 Scale-up
2.7.5.2 Optimization
2.7.6 Analytical Methods
2.7.6.1 Quality Control
2.7.6.2 Characterization
2.7.7 Synthetic Biology Tools and Techniques
2.7.7.1 DNA synthesis
2.7.7.2 CRISPR-Cas9 systems
2.7.7.3 Protein/enzyme engineering
2.7.7.4 Computer-aided design
2.7.7.5 Strain construction and optimization
2.7.7.6 Robotics and automation
2.7.7.7 Artificial intelligence and machine learning
2.7.8 Alternative Feedstocks and Sustainability
2.7.8.1 C1 feedstocks: Metabolic pathways
2.7.8.2 C2 feedstocks
2.7.8.3 Lignocellulosic biomass feedstocks
2.7.8.4 Blue biotechnology feedstocks
2.7.8.5 Routes for carbon capture in biotechnology
2.8 Scale of Production
2.8.1 Laboratory Scale
2.8.1.1 Overview
2.8.1.2 Scale and Equipment
2.8.1.3 Advantages
2.8.1.4 Disadvantages
2.8.2 Pilot Scale
2.8.2.1 Overview
2.8.2.2 Scale and Equipment
2.8.2.3 Advantages
2.8.2.4 Disadvantages
2.8.3 Commercial Scale
2.8.3.1 Overview
2.8.3.2 Scale and Equipment
2.8.3.3 Advantages
2.8.3.4 Disadvantages
2.9 Mode of Operation
2.9.1 Batch Production
2.9.1.1 Overview
2.9.1.2 Advantages
2.9.1.3 Disadvantages
2.9.1.4 Applications
2.9.2 Fed-batch Production
2.9.2.1 Overview
2.9.2.2 Advantages
2.9.2.3 Disadvantages
2.9.2.4 Applications
2.9.3 Continuous Production
2.9.3.1 Overview
2.9.3.2 Advantages
2.9.3.3 Disadvantages
2.9.3.4 Applications
2.9.3.5 Key fermentation parameter comparison
2.9.4 Cell factories for biomanufacturing
2.9.4.1 Range of organisms
2.9.4.2 Escherichia coli (E.coli)
2.9.4.3 Corynebacterium glutamicum (C. glutamicum)
2.9.4.4 Bacillus subtilis (B. subtilis)
2.9.4.5 Saccharomyces cerevisiae (S. cerevisiae)
2.9.4.6 Yarrowia lipolytica (Y. lipolytica)
2.9.4.7 Non-model organisms
2.9.5 Perfusion Culture
2.9.5.1 Overview
2.9.5.2 Advantages
2.9.5.3 Disadvantages
2.9.5.4 Applications
2.9.5.5 Perfusion bioreactors
2.9.6 Other Modes of Operation
2.9.6.1 Immobilized Cell Culture
2.9.6.2 Two-Stage Production
2.9.6.3 Hybrid Systems
2.10 Host Organisms
3 TECHNOLOGY/MATERIALS ANALYSIS
3.1 Bio-based feedstocks
3.1.1 Plant-based feedstocks
3.1.2 Waste-based feedstocks
3.1.3 Microbial and mineral-based feedstocks
3.2 Organic acids
3.2.1 Lactic acid
3.2.1.1 D-lactic acid
3.2.1.2 L-lactic acid
3.2.2 Succinic acid
3.2.3 Itaconic acid
3.2.4 Citric acid
3.2.5 Acetic acid
3.3 Amino acids
3.3.1 Glutamic acid
3.3.2 Lysine
3.3.3 Threonine
3.3.4 Methionine
3.3.5 Vitamins produced using biotechnology
3.3.5.1 Vitamin B2 (Riboflavin)
3.3.5.2 Vitamin B12 (Cobalamin)
3.3.5.3 Vitamin C (Ascorbic Acid)
3.3.5.4 Vitamin B7 (Biotin)
3.3.5.5 Vitamin B3 (Niacin / Nicotinic Acid)
3.3.5.6 Vitamin B9 (Folic Acid / Folate)
3.4 Alcohols
3.4.1 Ethanol
3.4.2 Butanol
3.4.3 Isobutanol
3.4.4 Propanediol
3.5 Surfactants
3.5.1 Biosurfactants (e.g., rhamnolipids, sophorolipids)
3.5.1.1 Rhamnolipids
3.5.1.2 Sophorolipids
3.5.1.3 Mannosylerythritol lipids (MELs)
3.5.1.4 Cellobiose lipids
3.5.1.5 Designer glycolipids and lipopeptides via synthetic biology
3.5.2 Alkyl polyglucosides (APGs)
3.6 Solvents
3.6.1 Ethyl lactate
3.6.2 Dimethyl carbonate
3.6.3 Glycerol
3.7 Flavours and fragrances
3.7.1 Vanillin
3.7.2 Nootkatone
3.7.3 Limonene
3.7.4 Bio-manufactured fragrances and aromatics
3.7.5 Biotech-derived fragrance precursors
3.7.6 Ambroxan
3.7.7 Flavour enhancers
3.7.8 Disodium Inosinate (IMP)
3.7.9 Disodium Guanylate (GMP)
3.7.10 Monatin
3.8 Bio-based monomers and intermediates
3.8.1 Succinic acid
3.8.2 1,4-Butanediol (BDO)
3.8.3 Isoprene
3.8.4 Ethylene
3.8.5 Propylene
3.8.6 Adipic acid
3.8.7 Acrylic acid
3.8.8 Sebacic acid
3.9 Bio-based polymers
3.9.1 Polybutylene succinate (PBS)
3.9.2 Polyamides (nylons)
3.9.3 Polyethylene furanoate (PEF)
3.9.4 Polytrimethylene terephthalate (PTT)
3.9.5 Polyethylene isosorbide terephthalate (PEIT)
3.10 Bio-based composites and blends
3.10.1 Wood-plastic composites (WPCs)
3.10.2 Biofiller-reinforced plastics
3.10.3 Biofiber-reinforced plastics
3.10.4 Polymer blends with bio-based components
3.11 Beauty and Personal Care Chemicals
3.11.1 Hyaluronic acid production
3.11.2 Squalene and Squalane alternatives
3.11.3 Collagen
3.11.4 Bio-based UV filters and photoprotective compounds
3.11.5 Melanin
3.11.6 Emollients
3.12 Waste
3.12.1 Food waste
3.12.2 Agricultural waste
3.12.3 Forestry waste
3.12.4 Aquaculture/fishing waste
3.12.5 Municipal solid waste
3.12.6 Industrial waste
3.12.7 Waste oils
3.13 Microbial and Mineral Sources
3.13.1 Microalgae
3.13.2 Macroalgae
3.13.3 Cyanobacteria
3.13.4 Mineral sources
3.14 Other Bio-manufactured Products
3.14.1 Cement alternatives from biomanufacturing
3.14.2 Precision fermentation products
4 MARKET ANALYSIS
4.1 Key players and competitive landscape
4.1.1 Company landscape in specialty chemicals biotechnology
4.1.2 Bio-manufactured beauty ingredient production capacities
4.2 Market Growth Drivers and Trends
4.2.1 Trends and drivers in biotechnology
4.2.2 Government support of biotechnology
4.2.3 Carbon taxes
4.3 Regulations
4.4 Value chain
4.4.1 Economic viability factors
4.4.2 Effect of feedstock prices
4.4.3 Scale-up effects on cost
4.5 Future outlook
4.6 Technology Readiness Level (TRL)
4.7 Addressable Market Size
4.8 Risks and Opportunities
4.9 Major market challenges
4.10 Technical challenges
4.11 Global revenues
4.11.1 By type
4.11.2 By application market
4.11.3 By regional market
5 COMPANY PROFILES (245 company profile)6 REFERENCESList of Tables/GraphsList of Tables
Table1 Types of biochemicals
Table2 Types of Cell Culture Systems
Table3 Factors Affecting Cell Culture Performance
Table4 Types of Fermentation Processes
Table5 Factors Affecting Fermentation Performance
Table6 Advances in Fermentation Technology
Table7 Continuous vs Batch Biomanufacturing Comparison
Table8 Types of Purification Methods in Downstream Processing
Table9 Factors Affecting Purification Performance
Table10 Advances in Purification Technology
Table11 Downstream Processing Technology Improvements
Table12 TFF Applications in Downstream Processing
Table13 Common formulation methods used in biomanufacturing
Table14 Factors Affecting Formulation Performance
Table15 Advances in Formulation Technology
Table16 Factors Affecting Scale-up Performance in Biomanufacturing
Table17 Scale-up Strategies in Biomanufacturing
Table18 Factors Affecting Optimization Performance in Biomanufacturing
Table19 Optimization Strategies in Biomanufacturing
Table20 Machine Learning Applications in Biomanufacturing
Table21 High-Cell-Density Fermentation Parameters and Targets
Table22 Hybrid Biotechnological-Chemical Process Applications
Table23 Types of Quality Control Tests in Biomanufacturing
Table24Factors Affecting Quality Control Performance in Biomanufacturing
Table25 Types of Characterization Methods in Biomanufacturing
Table26 Factors Affecting Characterization Performance in Biomanufacturing
Table27 DNA Synthesis Technologies and Capabilities
Table28 CRISPR-Cas9 Applications in Biomanufacturing
Table29 Protein Engineering Strategies and Applications
Table30 Computer-Aided Design Tools in Biotechnology
Table31 Strain Engineering Strategies and Targets
Table32 Automation Applications in Biotechnology
Table33 AI/ML Applications in Biomanufacturing Systems
Table34 C1 Feedstock Utilization Pathways and Characteristics
Table35 C2 Feedstock Processing and Applications
Table36 Lignocellulosic Biomass Processing Technologies
Table37 Blue Biotechnology Feedstock Characteristics and Applications
Table38 Carbon Capture and Utilization Pathways in Biotechnology
Table39 Key fermentation parameters in batch vs continuous biomanufacturing processes
Table40 Key fermentation parameter comparison
Table41 Major microbial cell factories used in industrial biomanufacturing
Table42 Organism Categories and Production Capabilities
Table43 E. coli Characteristics for Biomanufacturing Applications
Table44 C. glutamicum Production Capabilities and Characteristics
Table45 B. subtilis Production Systems and Applications
Table46 S. cerevisiae Capabilities and Industrial Applications
Table47 Y. lipolytica Production Capabilities and Process Parameters
Table48 Non-Model Organisms and Specialized Applications
Table49 Perfusion Bioreactor Technologies and Performance
Table50 Enzyme Immobilization Methods and Characteristics
Table51 Immobilized Catalyst Systems and Applications
Table52 Comparison of Modes of Operation
Table53 Host organisms commonly used in biomanufacturing
Table54 Plant-based feedstocks and biochemicals produced
Table55 Waste-based feedstocks and biochemicals produced
Table56 Microbial and mineral-based feedstocks and biochemicals produced
Table57 Biobased feedstock sources for Succinic acid
Table58 Applications of succinic acid
Table59 Biobased feedstock sources for itaconic acid
Table60 Applications of bio-based itaconic acid
Table61 Feedstock Sources for Citric Acid Production
Table62 Applications of Citric Acid
Table63 Feedstock Sources for Acetic Acid Production
Table64 Applications of Acetic Acid
Table65 Feedstock Sources for Acetic Acid Production
Table66 Applications of Acetic Acid
Table67 Common lysine sources that can be used as feedstocks for producing biochemicals
Table68 Applications of lysine as a feedstock for biochemicals
Table69 Feedstock Sources for Threonine Production
Table70 Applications of Threonine
Table71Feedstock Sources for Methionine Production
Table72 Applications of Methionine
Table73 Vitamins Produced Using Biotechnology
Table74 Biobased feedstock sources for ethanol
Table75 Applications of bio-based ethanol
Table76 Feedstock Sources for Butanol Production
Table77 Applications of Butanol
Table78 Biobased feedstock sources for isobutanol
Table79 Applications of bio-based isobutanol
Table80 Applications of bio-based 1,3-Propanediol (1,3-PDO)
Table81 Types of Biosurfactants
Table82 Feedstock Sources for Biosurfactant Production
Table83 Applications of Biosurfactants
Table84 Rhamnolipid Production and Application Characteristics
Table85 Sophorolipid Types and Application Properties
Table86 Mannosylerythritol Lipid Variants and Properties
Table87 Cellobiose Lipid Development and Applications
Table88 Designer Biosurfactant Engineering Strategies
Table89Feedstock Sources for APG Production
Table90 Applications of Alkyl Polyglucosides (APGs)
Table91 Feedstock Sources for Ethyl Lactate Production
Table92 Applications of Ethyl Lactate
Table93 Feedstock Sources for Dimethyl Carbonate Production
Table94 Applications of Dimethyl Carbonate
Table95 Markets and applications for bio-based glycerol
Table96 Bio-manufactured Fragrances and Aromatics
Table97 Biotech-derived Fragrance Precursors
Table98 Bio-manufactured Enhancers
Table99Feedstock Sources for Succinic Acid Production
Table100 Applications of Succinic Acid
Table101 Applications of bio-based 1,4-Butanediol (BDO)
Table102 Feedstock Sources for Isoprene Production
Table103 Applications of Isoprene
Table104 Applications of bio-based ethylene
Table105 Applications of bio-based propylene
Table106 Applications of bio-based adipic acid
Table107 Applications of bio-based acrylic acid
Table108 Bio-PBS market analysis-manufacture, advantages, disadvantages and applications
Table109 Leading PBS producers and production capacities
Table110 Polyethylene furanoate (PEF) market analysis-manufacture, advantages, disadvantages and applications
Table111 FDCA and PEF producers
Table112 Polytrimethylene terephthalate (PTT) market analysis-manufacture, advantages, disadvantages and applications
Table113 Production capacities of Polytrimethylene terephthalate (PTT), by leading producers
Table114 Types of Wood-Plastic Composites (WPCs)
Table115 Types of Biofiber-Reinforced Plastics
Table116 Types of Polymer Blends with Bio-based Components
Table117 Hyaluronic Acid Production Parameters and Applications
Table118 Squalene/Squalane Production Methods and Characteristics
Table119 Collagen Production Systems and Applications
Table120 Bio-based UV Filter Compounds and Characteristics
Table121 Melanin Production and Application Parameters
Table122 Bio-manufactured Emollient Categories and Properties
Table123 Mineral source products and applications
Table124 Cement Alternatives from Biomanufacturing
Table125 Precision Fermentation Products
Table126 Key players in Biochemicals
Table127 Bio-manufactured Beauty Ingredient Production Capacities
Table128 Market Growth Drivers and Trends in Biochemicals
Table129 Trends and Drivers in Biotechnology
Table130 Government Support of Biotechnology
Table131 Biochemicals Regulations
Table132 Value chain: Biochemicals
Table133 Economic Viability Assessment Framework
Table134 Feedstock Price Impact Analysis for Biotechnology Production
Table135 Scale-up Cost Impact Analysis
Table136 Risks and Opportunities in Biochemicals
Table137 Market Challenge Assessment and Mitigation Strategies
Table138 Technical Challenge Assessment and Solutions
Table139 Global revenues for biochemicals, by type (2020-2036), billions USD
Table140 Global revenues for biochemicals, by applications market (2020-2036), billions USD
Table141 Global revenues for biochemicals, by regional market (2020-2036), billions USD
List of Figures
Figure1 Schematic of biorefinery processes
Figure2 Production capacities of Polyethylene furanoate (PEF) to 2025
Figure3 Technology Readiness Level (TRL): Biochemicals
Figure4 Jelly-like seaweed-based nanocellulose hydrogel
Figure5 Algiknit yarn
Figure6 BIOLO e-commerce mailer bag made from PHA
Figure7 formicobio™ technology
Figure8 Domsjö process
Figure9 Mushroom leather
Figure10 TMP-Bio Process
Figure11 Lignin gel
Figure12 BioFlex process
Figure13 LX Process
Figure14 TransLeather
Figure15 METNIN™ Lignin refining technology
Figure16 Enfinity cellulosic ethanol technology process
Figure17 Precision Photosynthesis™ technology
Figure18 Fabric consisting of 70 per cent wool and 30 per cent Qmilk
Figure19 Corbion FDCA production process
Figure20 UPM biorefinery process
Figure21 The Proesa® Process
Figure22 Goldilocks process and applications
ご注文は、お電話またはWEBから承ります。お見積もりの作成もお気軽にご相談ください。本レポートと同分野（有機材料）の最新刊レポート
Future Markets, inc.社の バイオエコノミー分野 での最新刊レポートよくあるご質問Future Markets, inc.社はどのような調査会社ですか?Future Markets, inc.は先端技術に焦点をあてたスウェーデンの調査会社です。 2009年設立のFMi社は先端素材、バイオ由来の素材、ナノマテリアルの市場をトラッキングし、企業や学... もっと見る 調査レポートの納品までの日数はどの程度ですか?在庫のあるものは速納となりますが、平均的には 3-４日と見て下さい。
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