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 世界のレアアースマグネット市場 2026-2036年The Global Rare Earth Magnets Market 2026-2036 レアアースマグネット市場は、前例のない地政学的緊張、サプライチェーンの混乱、そして新興技術による爆発的な需要増加によって、2025年に重大な局面を迎えています。政府や企業がこれらの... もっと見る
サマリー
レアアースマグネット市場は、前例のない地政学的緊張、サプライチェーンの混乱、そして新興技術による爆発的な需要増加によって、2025年に重大な局面を迎えています。政府や企業がこれらの材料を世界的なエネルギー転換と技術進歩に不可欠なインフラと認識するにつれ、この産業の戦略的重要性は極めて高まっています。最近の最も重要な動きは、中国が2025年4月からレアアースマグネットの輸出規制を実施し、複数の産業でサプライチェーンの混乱を即座に引き起こしたことです。中国の米国向けレアアースマグネット輸出は劇的な変動を経験し、当初は出荷が停止されたものの、貿易交渉後の2025年6月に660%急増しました。この回復は大きくはありますが、2025年の輸出量は依然として前年を下回っており、現在の供給体制の脆弱性を浮き彫りにしています。
輸出制限は、防衛システム、電気自動車、そしてテスラのヒューマノイドロボット「オプティマス」のような新興技術を含む重要な用途に特に大きな影響を与えました。フォードはマグネット不足のためシカゴ工場の生産を停止し、業界を問わず企業は代替供給源の確保に奔走しながら在庫を枯渇させました。2025年6月に暫定的な貿易枠組みが発表されましたが、企業は将来の供給状況に関する不確実性に直面しており、その実施は依然として困難を極めています。
この危機により、レアアースマグネットの世界的なサプライチェーンの抜本的な再構築が加速している。米国防総省によるMPマテリアルズへの4億ドルの投資は、国内でのマグネット生産能力の構築を目指した、この分野における最大の政府介入となっている。MPマテリアルズは、2025年4月時点で中国へのレアアースの輸出を戦略的に停止し、マウンテンパス施設での国内処理とマグネット製造に重点を移している。アップルがリサイクル施設開発のためにMPマテリアルズと5億ドルで提携したことは、回復力のある国内サプライチェーンを構築するための業界の取り組みを例示するものである。これらの取り組みは、サプライチェーンの多様化には、採掘から最終的なマグネット生産まで、バリューチェーン全体にわたる包括的な投資が必要であるという認識の高まりを反映している。しかし、アナリストは、複雑な分離・処理技術が関係するため、中国の能力に完全に代わる能力の開発には数ヶ月ではなく数年かかるだろうと警告している。
供給の混乱にもかかわらず、市場のファンダメンタルズは依然として非常に堅調です。世界のレアアースマグネットの需要は、2025年には年間38万5000トンに達し、約190億ドル相当に達します。これは、主に自動車の電動化と再生可能エネルギーの導入に牽引され、年平均成長率7.8%で推移する見込みです。新興用途では、さらに劇的な成長が期待されます。現在需要の少ないロボット工学分野は、製造、接客、輸送における専門サービスロボットの登場により、2040年までにネオジム・鉄・ホウ素（NdFeB）マグネットの消費量において最大の牽引役となると予測されています。ヒューマノイドロボット分野だけでも、数十億台規模の導入に向けて生産規模が拡大するにつれ、膨大な量のマグネットが必要になる可能性があります。
コストの上昇と供給の不確実性により、代替マグネット技術の積極的な研究が進められています。ジスプロシウム強化マグネットの代替として、セリウムベースの配合が注目を集めています。セリウムは軽レアアース元素としての利点を備えており、現在の輸出規制を回避できるからです。フォルクスワーゲンのスカウト・モーターズのような企業はマグネットを使用しないモーターの設計を模索しており、自動車メーカーはマグネットを減らした構造を幅広く研究しています。しかし、これらの代替技術は性能とのトレードオフを伴うことが多く、高性能アプリケーションへの適用が制限されます。技術代替による「需要破壊」という概念は長期的な市場リスクを伴いますが、短期的には電動化による需要の伸びが代替技術の取り組みを上回り続けています。
レアアースマグネット市場の進化は、商品取引から戦略的資源管理への根本的な転換を象徴しており、世界的な技術展開、国家安全保障、そしてエネルギー転換のペースに重大な影響を及ぼします。これらの課題をうまく乗り越えられるかどうかが、新興のクリーンエネルギー経済においてどの国や企業が技術的リーダーシップを維持できるかを左右するでしょう。
世界のレアアースマグネット市場 2026-2036 は、急速に進化するレアアース永久マグネット業界を最も包括的に分析し、市場のダイナミクス、サプライチェーンの脆弱性、技術革新、そして主要アプリケーション分野における戦略的機会に関する重要な洞察を提供します。270ページを超えるこの権威あるレポートは、深い技術的専門知識と広範な市場調査を組み合わせ、複雑なレアアースマグネットエコシステムをナビゲートするステークホルダーにとって実用的な情報を提供します。電化のメガトレンド、再生可能エネルギーの導入、ヒューマノイドロボットなどの新興技術の牽引により、高性能磁性材料に対する世界的な需要が加速する中、レアアースマグネット市場はかつてないサプライチェーンの課題と戦略的再編に直面しています。生産と加工における中国の支配的な地位が地政学的リスクを生み出していることから、代替サプライチェーンの構築は世界中の政府や企業にとって重要な優先事項となっています。
本レポートは、採掘・分離から金属化、製造、リサイクルに至るまで、レアアースマグネットのバリューチェーン全体を網羅的に分析し、生産能力予測、用途セグメント別の需要予測、技術革新の道筋、そして市場参加者への戦略的提言など、詳細な分析を提供しています。本分析は、自動車、風力エネルギー、民生用電子機器、データセンター、ロボット工学、医療用画像、航空宇宙、海洋、産業オートメーションといった分野におけるネオジム・鉄・ホウ素（NdFeB）およびサマリウム・コバルト（SmCo）永久マグネット技術を網羅しています。
レポートの内容：
このレポートでは、Arafura Resources Limited、Australian Strategic Materials Ltd (ASM)、Carester (Caremag)、Cyclic Materials、Energy Fuels Inc.、Hastings Technology Metals Limited、HyProMag、Ionic Rare Earths、Ionic Technologies、JL Mag、Lynas Rare Earths Limited、MagREEsource、Materials Nexus、Metalysis、MP Materials Corporation、Neo Performance Materials、Niron Magneticsなど、レアアースマグネットバリューチェーン全体にわたる主要企業32社の包括的なプロファイルを提供しています。これらのプロファイルでは、採掘、加工、製造、リサイクル業務全体にわたる戦略的ポジショニング、技術力、生産能力、市場フォーカス、開発イニシアチブを検証しています。
目次1.エグゼクティブサマリー
1.1 市場定義と技術概要
1.2 レアアース磁性材料の利点
1.3 市場と応用分野
1.4 レアアースサプライチェーン
1.5 レアアースマグネットエコシステム
1.5.1 市場参加者
1.5.2 生産
1.5.3 製造能力
1.6 グローバル市場需要
1.6.1 自動車
1.6.2 風力発電
1.6.3 ヒューマノイドロボット
1.7 分離技術
1.8 リサイクル技術
2.序論
2.1 重要鉱物資源の分類とレアアース元素の重要性
2.2 磁気応用におけるレアアース元素の需要
2.3 技術セグメンテーション
2.4 バリューチェーンの構造と依存関係
2.5 中国市場統合の影響評価
2.5.1 市場構造
2.5.2 戦略的意味合い
2.6 供給の不確実性の要因と市場反応
2.6.1 地政学的緊張と貿易政策
2.6.2 価格変動と市場動向
2.6.3 供給障害
2.7 代替サプライチェーン開発の触媒
2.7.1 政策と規制要因
2.7.2 企業戦略的イニシアチブ
2.7.3 投資と資金調達
2.7.4 技術革新
2.8 規制環境と政策枠組みの進化
2.8.1 輸出管理制度
2.8.2 環境と安全規制
2.8.3 貿易政策と関税制度
2.8.4 産業政策イニシアチブ
3.サプライチェーン
3.1 バリューチェーン構造と材料の流れ分析
3.2 生産段階の地理的分布
3.2.1 採掘段階の地理的分布
3.2.2 加工と分離
3.2.3 金属化ボトルネック
3.2.4 磁石製造の集中度
3.3 地域クラスター
3.3.1 北米
3.3.2 ヨーロッパ
3.3.3 アジア
3.4 レアアースマグネット産業のエコシステム
3.4.1 ティア1統合企業
3.4.2 専門鉱山企業
3.4.3 加工・分離専門企業
3.4.4 磁石製造企業
3.4.5 技術・設備供給企業
3.5 市場参入障壁と実施上の課題
3.5.1 技術と知識の障壁
3.5.2 資本投資要件
3.5.3 市場アクセスと顧客開発
3.5.4 規制と環境遵守
3.5.5 2025年輸出制限：ジスプロシウム、テルビウム、およびNdFeB合金への影響
4.レアアースの採掘
4.1 グローバルな採掘状況と生産
4.1.1 生産経済学とコスト構造
4.2 希少鉱物産業の振興
4.2.1 中国以外での生産能力拡大
4.2.2 技術開発とイノベーション
4.2.3 環境・社会・ガバナンス（ESG）基準
4.2.4 戦略的パートナーシップモデル
4.2.5 政府政策と支援
4.3 地域別採掘開発
4.3.1 北米
4.3.1.1 マウンテン・パス
4.3.1.2 ネチャラチョ鉱山
4.3.2 オーストラリア
4.3.2.1 マウント・ウェルド
4.3.2.2 ヤンギバナ
4.3.2.3 ノランス
4.3.2.4 ゴシェンとキャニー
4.3.3 ヨーロッパ
4.3.3.1 フェン・コンプレックス
4.3.3.2 オルセラム
4.3.4 南米
4.3.5 アフリカ
4.4 鉱物重点地域
4.5 硬岩鉱床とイオン吸着粘土鉱床
4.6 イオン吸着粘土の現地浸出技術
4.7 世界的な資源分布と供給状況
4.7.1 主な生産国
4.8 グローバルなレアアース鉱山開発プロジェクトのパイプライン
4.9 鉱山開発の経済性と財務モデル
4.10 資源発見ライフサイクル：リスクと活動パターン
4.11 発見タイムラインと価値創造の機会
5.生産
5.1 中国における生産
5.2 グローバルな生産能力
5.3 中国以外のアジアにおけるレアアース生産
5.3.1 ミャンマーの生産
5.4 開発上の課題と生産経路の障害
6.処理と分離技術
6.1 概要
6.2 業界動向
6.3 処理と分離方法
6.3.1 鉱石から酸化物への処理経路分析
6.3.2 濃縮物の分解と浸出作業
6.3.3 水溶液冶金処理
6.3.4 バイオリーシング技術の評価と市場ポジション
6.3.5 バイオリーシングのSWOT分析と商業的実現可能性
6.3.6 中間処理業者の課題と市場圧力
6.3.7 分離技術
6.3.7.1 溶剤抽出とクロマトグラフィー
6.3.7.2 溶剤抽出による順次分離
6.3.7.3 軽レアアースと重レアアースの完全分離のための多段処理
6.3.7.4 分離用の化学薬品とリガンドのポートフォリオ
6.3.7.5 液体クロマトグラフィー
6.3.8 分離オペレーションコストが採掘経済に与える影響
6.4 グローバルな処理能力
6.5 分離能力
6.5.1 中国
6.5.2 アジア
6.5.3 ヨーロッパ
6.5.4 北米
6.5.5 オーストラリア
7.マグネット製造
7.1 メタリゼーション工程の基礎
7.2 グローバルなメタリゼーション能力と制御
7.3 メタリゼーション市場の見通し
7.4 メタリゼーションと合金製造工程
7.5 一般的なマグネット用金属と合金製品
7.6 溶融と還元による金属製造
7.7 メタリゼーション加工
7.8 溶融塩電解と金属熱分解
7.9 真空蒸留による重レアアースの精製
7.10 NdFeBとSmCoの保磁力と残留磁気の最適化のためのストリップ鋳造
7.11 中国の支配的地位
7.12 グローバルな精製能力
7.12.1 精製機会と市場課題
7.13 マグネット技術
7.13.1 NdFeBマグネット技術
7.13.2 ディプロシウムとテルビウム
7.13.3 SmCoマグネット技術
7.14 既存のマグネットとレアアース材料
7.15 レアアースマグネットの利点
7.16 NdFeBマグネット
7.16.1 プラセオジムと重レアアース元素による性能向上
7.16.2 NdFeBグレード分類と性能特性
7.16.3 ディプロシウム合金化
7.16.4 金属コスト
7.17 サマリウム・コバルトマグネット
7.17.1 特性
7.17.2 NdFeB対SmCo
7.18 焼結レアアースマグネットの製造
7.19 接着型レアアースマグネット
7.19.1 接着型マグネットの製造
7.20 レアアースマグネット製造のイノベーション
7.20.1 粒界拡散技術
7.20.2 先進ジェットミル技術
7.20.3 追加の製造技術
7.21 グローバル生産市場と容量
7.21.1 地域別生産
7.21.1.1 中国
7.21.1.2 アジアその他
7.21.1.3 ヨーロッパ
7.21.1.4 アメリカ合衆国
7.21.2 2025-2036年グローバル生産予測
8.市場
8.1 概要
8.1.1 応用分野
8.1.2 市場セグメンテーション
8.1.3 重量ベースの需要
8.1.4 製品進化
8.2 電気自動車とE-モビリティ市場
8.2.1 レアアースマグネットの市場概要
8.2.2 世界の車両の電気化
8.2.3 電気自動車用トラクションモーター技術
8.2.3.1 概要
8.2.3.2 電気自動車用モーターのサイズ選定
8.2.3.3 電力密度
8.2.3.4 永久マグネットモーター技術
8.2.4 市場分析
8.2.5 サプライチェーン統合
8.2.6 ローター分析
8.2.7 レアアースの削減
8.2.7.1 テスラ
8.2.7.2 日本の自動車メーカー
8.2.8 日本のレアアース削減進捗分析
8.2.9 フェライトとネオジムモーター技術の比較分析
8.2.10 磁石輸出制限が自動車業界に与える影響
8.2.11 市場需要予測（トン）、2026-2036年
8.3 風力発電
8.3.1 概要
8.3.2 磁石需要
8.3.3 風力発電における材料要件
8.3.4 永久磁石同期発電機
8.3.5 レアアースマグネットの採用
8.3.6 風力タービン駆動系
8.3.7 風力タービンマグネット要件
8.3.8 市場需要予測（トン）、2026-2036年
8.4 消費者電子機器とデータセンター応用
8.4.1 概要
8.4.2 ハードディスクドライブ市場動向
8.4.3 データセンターインフラ
8.4.4 磁石需要
8.4.4.1 消費者電子機器
8.4.4.2 ハードディスクドライブ（HDD）技術
8.4.4.3 データセンターとクラウドコンピューティング応用
8.4.4.4 HDD応用における永久磁石需要見通し
8.5 ロボティクス
8.5.1 概要
8.5.2 ヒューマノイドロボティクス
8.5.2.1 ヒューマノイドロボット技術プラットフォーム
8.5.3 NdFeBレアアース永久マグネットの応用
8.5.4 市場需要予測（トン）、2026-2036年
8.6 その他の応用市場
8.6.1 医療画像診断と医療技術
8.6.2 航空宇宙
8.6.3 海洋
8.6.4 産業自動化と精密製造
9.レアマグネットのリサイクル
9.1 概要
9.1.1 リサイクル産業の動向
9.1.2 重要なレアアース元素
9.2 地理的サプライチェーンの集中
9.3 需要の集中
9.4 一次材料と二次材料の流れ
9.5 二次原料のレアアース元素含有量
9.6 廃棄物材料の回収方法
9.6.1 ロングループとショートループのリサイクル
9.6.2 短ループリサイクル
9.6.2.1 水素脱離技術
9.6.2.2 粉末冶金アプローチ
9.6.2.3 新規原料との性能比較
9.6.3 長ループ磁石リサイクル
9.6.3.1 溶剤抽出
9.7 液体クロマトグラフィー原料
9.7.1 専用イオン交換樹脂
9.8 企業
9.9 リサイクルにおける廃棄物前処理と自動化統合
9.10 2025年のリサイクル市場
9.10.1 マグネットリサイクルのバリューチェーン
9.10.2 レアアース元素の循環型サプライチェーン
9.10.3 2030年のリサイクル容量
9.11 主要な原料供給源
9.12 電気ローターマグネットのリサイクル
9.12.1 前処理の課題
9.13 製造廃棄物
9.14 市場障壁
9.15 リサイクル産業の見通し
9.15.1 機会と実施動向
9.15.2 イノベーション
9.15.3 バリューチェーンの進化
10. 市場予測
10.1 地域別生産能力予測（トン）、2026-2036年
10.2 レアアースマグネットの需要予測（トン）、用途別セグメント、2026-2036年
10.3 材料別市場需要予測（トン）、2026-2036年
10.4 性能グレード別磁石材料需要予測（トン）、2026-2036年
10.5 用途別売上高予測（米ドル百万）、2026-2036年
10.6 需給バランス（キロトン）、2026-2036年
10.7 リサイクル市場予測
10.7.1 リサイクル能力と原料予測（トン）、2026-2036年
10.7.2 原料別リサイクル量（トン）、2026-2036年
10.7.3 リサイクル原料の組成変化、2026-2036年
10.7.4 技術別リサイクル量予測（トン）、2026-2036年
10.7.5 一次原料と二次原料の生産セグメンテーション、2026-2036年
10.7.6 材料回収量予測（トン）、2026-2036年
10.7.7 材料回収予測（US$M）、2026-2036年
11.戦略分析と市場見通し
11.1 市場ドライバーと成長要因の評価
11.1.1 電気化メガトレンドと交通手段の変革
11.1.2 再エネインフラの拡大
11.1.3 産業自動化とインダストリー4.0
11.2 サプライチェーンのレジリエンスとリスク軽減戦略
11.2.1 垂直統合と戦略的パートナーシップ
11.3 技術イノベーションロードマップと開発優先事項
11.3.1 代替材料の開発
11.3.2 製造プロセスのイノベーション
11.4 競争動向と市場構造の進化
11.5 投資機会とリスク評価フレームワーク
11.6 政策環境の影響と規制遵守要件
11.6.1 重要材料政策フレームワークの進化
11.6.2 環境と持続可能性に関する規制
11.6.3 持続可能性とESG要件
11.7 持続可能性の考慮事項と環境影響分析
11.7.1 環境影響評価と軽減策
11.7.2 循環型経済の展開と廃棄物削減
11.8 市場進化のタイムラインと主要な転換点
11.9 ステークホルダー別戦略的推奨事項
12.企業プロファイル 237（29件の企業プロファイル）13.付録
13.1 報告の範囲と研究目的
13.2 データ収集と分析フレームワーク
13.3 市場境界と分類システム
13.4 技術性能ベンチマーク基準
13.5 重要材料評価フレームワーク
13.6 補足データ表と図表
13.6.1 歴史的市場データ（2020-2025）
13.6.2 技術性能ベンチマーク
13.6.3 投資と財務分析
13.7 地域別政策と規制の概要
13.7.1 アメリカ合衆国政策枠組み
13.7.2 欧州連合政策枠組み
13.7.3 中国の政策と規制環境
14.参考文献図表リスト表の一覧
表1 世界のレアアースマグネット市場規模予測
表2 レアアースマグネットの性能比較
表3 2025年の世界レアアースマグネット需要（用途別）
表4 2025年におけるレアアースサプライチェーンの地理的分布
表5 レアアース酸化物価格変動（2020～2025年）
表6 地域別生産能力開発予測（2025～2036年）
表7 世界の主要レアアースマグネット企業（セグメント別）
表8 世界のレアアース鉱山生産量予測（トンREO）
表9 中国以外のマグネット生産能力開発
表10 世界のマグネット製造能力（技術別）（2025年）
表11 2025年の世界レアアースマグネット需要
表12 NdFeB vs SmCo市場ポジショニング
表13 EVモーター技術採用率
表14 風力タービンマグネット需要（技術別）
表15 ロボット用レアアースマグネットの需要予測
表16 レアアース分離技術の比較
表17 リサイクル技術の比較
表18 製品ライフサイクルとリサイクルの可用性
表19 マグネット用途における重要なレアアース元素
表20 用途別レアアース需要（2025年）
表21 NdFeBとSmCoの性能比較
表22 バリューチェーン段階分析
表23 世界のレアアース鉱床の種類と特性
表24 北米の採掘事業の現状と開発パイプライン
表25 カナダの重レアアースプロジェクトの比較
表26 オーストラリアのレアアース事業および開発プロジェクト
表27 ノーランズ・プロジェクトの実施スケジュールと投資要件
表28 欧州レアアース・プロジェクトの開発状況
表29 欧州レアアース鉱床の特徴と処理要件
表30 欧州軽質レアアース埋蔵量の分布と市場への応用
表31 プロジェクトの技術仕様と商業的予測
表32 オルセラム・プロジェクトの開発特性と市場ポジショニング
表33 南米におけるレアアース開発機会
表34 アフリカにおける国別レアアース開発機会
アフリカのパイプライン開発全体に必要な投資額は、10～15年間で120億～200億ドルであり、
民間投資、開発資金、そして政府支援の組み合わせが必要となる。開発を成功させるには、インフラへのアクセスが確立された最高品質のプロジェクトに重点を置いた段階的なアプローチが必要になる可能性が高い。
表35 アフリカにおけるレアアースプロジェクト開発パイプラインの状況
表36 世界のレアアース鉱物資源の分布
表37 レアアース鉱物の組成と処理特性
表38 硬岩鉱床とイオン性粘土鉱床の比較
表39 イオン吸着粘土技術の性能特性
表40 世界のレアアース資源の分布と品質評価
表41 開発段階別主要レアアース採掘プロジェクト
表42 カテゴリー別レアアース採掘プロジェクトの財務実績
表43 レアアース発見ライフサイクルリスクと投資プロファイル
表44 開発段階別価値創造機会
表45 世界のレアアース採掘能力拡大 2025～2036年
表46 ミャンマーのレアアース生産と統合のダイナミクス
表47 開発課題のカテゴリーと緩和策
表48 レアアース処理技術の比較
表49 レアアース処理技術比較マトリックス
表50 2024年の世界の処理性能指標（地域別）
表51 鉱石から酸化物への処理経路の性能指標
表52 精鉱分解技術の比較と性能
表53 鉱物固有の処理要件と性能
表54 分離技術の性能と適用特性
表55 溶媒抽出システムの設計パラメータと性能
表56 マルチライン処理システムの特性と機能
表57 分離化学物質ポートフォリオとアプリケーション特性
表58 分離技術間の原料柔軟性の比較
表59 クロマトグラフィーシステムの仕様と性能要件
表60 施設特性別の技術採用決定マトリックス
表61 世界の処理能力拡大予測（2025～2036年）
表62 世界の処理市場シェア推移予測（2025～2036年）
表63 世界の主要レアアース元素分離企業と市場ポジショニング
表64 欧州の分離プロジェクト開発タイムラインと生産能力目標
表65 世界のレアアース元素金属化能力分布（2025年）
表66 レアアースマグネット合金組成と性能特性
表67 2025年の世界レアアース元素精錬能力分布
表68 NdFeBマグネットグレードの性能と用途
表69 永久マグネット技術の性能比較
表70 レアアース元素の性能への影響と利用戦略
表71 NdFeBグレードの分類と性能仕様
表72 ジスプロシウム含有量と性能およびコストへの影響
表73 NdFeBマグネットのコスト構造と金属価格感応度
表74 SmCo高温用途におけるNdFeBとの性能比較
表75 焼結マグネット製造プロセスのパラメータと制御要件
表76 焼結マグネットコーティングシステムの性能とコストの比較
表77 ボンドマグネット製造プロセスの比較
表78 粒界拡散法と従来の重レアアース元素添加法
表79 世界のレアアースマグネット生産能力分析 2025年
表80 世界のレアアースマグネット生産量予測（地域別） 2025～2036年
表81 2025年における世界のレアアースマグネット需要（用途別）
表82 NdFeB vs SmCo市場の位置付けと用途特性
表83 用途別製品進化のタイムラインと性能目標
表84 電気自動車用モーター技術の市場シェア推移
表85 地域別自動車電動化普及率と成長予測
表86 電気自動車用モーター技術の電力密度比較
表87 フェライト vs ネオジムモーターの性能比較
表88 E-モビリティ需要予測（トン）、2026～2036年
表89 風力タービン技術とレアアースマグネットの要件
表90 風力発電容量の拡大とマグネット需要予測
表91 風力発電市場需要予測（トン）、2026～2036年
表92 HDD市場の進化とマグネット需要への影響
表93 HDD市場の進化とマグネット需要への影響
表94 ロボット工学の用途とマグネットの要件
表95 ロボット工学市場の需要予測（トン）、2026～2036年
表96 レアアース元素リサイクルの優先度評価
表97 磁性用途向け原料分析
表98 二次原材料の特性
表99 リサイクル技術比較マトリックス
表100 ショートループリサイクルの性能特性
表101 ロングループ技術プロセスの比較
表102 ロングループ処理のコスト構造
表103 主要リサイクル企業の技術重点
表104 電気モーターのリサイクル特性
表105 地域別生産能力予測（トン）、2026～2036年
表106 地域別・段階別中国以外の生産能力投資分析
表107 レアアースマグネット需要予測（トン）、用途別、2026～2036年
表108 用途別市場シェア推移（％）
表109 成熟市場需要予測（トン）
表110 市場需要予測（トン）、材料別、2026～2036年
表111 鉄分を除く材料需要予測（トン）、2026～2036年
表112 性能グレード別マグネット材料需要（トン）、2026～2036年
表113 用途別売上高（百万米ドル）、2026～2036年
表114 需給バランス分析（キロトン）
表115 リサイクル能力と原料予測（トン）、2026～2036年
表116 原料ベースのリサイクル量（トン）、2026～2036年
表117 リサイクル原料組成の推移、2026～2036年
表118 リサイクル量予測（トン）、技術別、2026～2036年
表119 一次資源と二次資源の生産区分、2026～2036年
表120 材料回収量予測（トン）、2026～2036年
表121 材料回収量予測（百万米ドル）、2026～2036年
表122 輸送電化によるレアアースマグネット需要への影響
表123 投資機会評価フレームワーク
表124 レアアースマグネットの分類フレームワーク
表125 グレード別ベンチマーク性能基準
表126 重要材料リスク評価マトリックス（2025年）
表126 地域別世界レアアースマグネット生産量（トン）
表126 レアアースマグネットグレード性能仕様
表126 プロジェクトタイプ別設備投資要件
図表の一覧
図1 2025年の世界レアアースマグネット需要（用途別）（トン）
図2 レアアースマグネット需要（用途別）（2025年）
図3 Eモビリティ需要予測（トン）、2026～2036年
図4 風力エネルギー市場需要予測（トン）、2026～2036年
図5 ロボティクス市場需要予測（トン）、2026～2036年
図6 地域別生産能力予測（トン）、2026～2036年
図7 レアアースマグネット需要予測（トン）、用途別、2026～2036年
図8 成熟市場需要予測（トン）
図9 市場需要予測（トン）、材料別、2026～2036年
図10 鉄分を除く材料需要予測（トン）、2026～2036年
図11 性能グレード別マグネット材料需要（トン）、2026～2036年
図12 用途別売上高（百万米ドル）、2026～2036年
図13 リサイクル能力と原料予測（トン）、2026～2036年
図14 原料ベースのリサイクル量（トン）、2026～2036年
図15 リサイクル量予測（トン）、技術別、2026～2036年
図16 一次資源と二次資源の生産区分、2026～2036年
図17 材料回収量予測（トン）、2026～2036年
Summary
The rare earth magnet market stands at a critical juncture in 2025, shaped by unprecedented geopolitical tensions, supply chain disruptions, and explosive demand growth from emerging technologies. The industry's strategic importance has become paramount as governments and corporations recognize these materials as essential infrastructure for the global energy transition and technological advancement. The most significant recent development has been China's implementation of export controls on rare earth magnets beginning in April 2025, which triggered immediate supply chain disruptions across multiple industries. China's rare earth magnet exports to the United States experienced dramatic volatility, with shipments initially halted before surging 660% in June 2025 following trade negotiations. This rebound, while substantial, still leaves overall 2025 exports trailing previous year levels, demonstrating the fragility of current supply arrangements.
The export restrictions particularly impacted critical applications including defense systems, electric vehicles, and emerging technologies like Tesla's Optimus humanoid robots. Ford halted production at its Chicago plant due to magnet shortages, while companies across industries depleted stockpiles while scrambling for alternative sources. Despite a temporary trade framework announced in June 2025, implementation remains problematic with companies facing ongoing uncertainty about future supply availability.
The crisis has accelerated fundamental restructuring of global rare earth magnet supply chains. The U.S. Department of Defense's $400 million investment in MP Materials represents the largest government intervention in the sector, aimed at creating domestic magnet production capabilities. MP Materials has strategically halted all rare earth exports to China as of April 2025, redirecting focus toward domestic processing and magnet manufacturing at its Mountain Pass facility. Apple's $500 million partnership with MP Materials for recycling facility development exemplifies industry efforts to build resilient domestic supply chains. These initiatives reflect growing recognition that supply chain diversification requires comprehensive investment across the entire value chain, from mining through final magnet production. However, analysts warn that developing complete alternatives to Chinese capabilities will require years rather than months, given the complex separation and processing technologies involved.
Market fundamentals remain exceptionally strong despite supply disruptions. Global rare earth magnet demand approaches 385,000 tonnes annually in 2025, valued at approximately $19 billion, with compound annual growth of 7.8% driven primarily by automotive electrification and renewable energy deployment. Emerging applications promise even more dramatic growth. Robotics, currently a small demand category, is forecast to become the single largest driver of neodymium-iron-boron (NdFeB) magnet consumption by 2040, driven by professional service robots in manufacturing, hospitality, and transportation. The humanoid robotics sector alone could require massive magnet quantities as production scales toward potential deployment of billions of units.
Rising costs and supply uncertainty are driving intensive research into alternative magnet technologies. Cerium-based formulations are gaining attention as substitutes for dysprosium-enhanced magnets, with cerium offering advantages as a light rare earth element avoiding current export restrictions. Companies like Volkswagen's Scout Motors are exploring magnet-free motor designs, while automakers broadly investigate reduced-magnet architectures. However, these alternatives often involve performance trade-offs that limit applicability in high-performance applications. The concept of "demand destruction" through technological substitution represents a long-term market risk, but near-term demand growth from electrification continues to outpace substitution efforts.
The rare earth magnet market's evolution represents a fundamental shift from commodity trading toward strategic resource management, with profound implications for global technology deployment, national security, and the pace of energy transition. Success in navigating these challenges will determine which nations and companies maintain technological leadership in the emerging clean energy economy.
The Global Rare Earth Magnets Market 2026-2036 provides the most comprehensive analysis of the rapidly evolving rare earth permanent magnet industry, delivering critical insights into market dynamics, supply chain vulnerabilities, technological innovations, and strategic opportunities across key application sectors. This authoritative 270-page plus report combines deep technical expertise with extensive market research to deliver actionable intelligence for stakeholders navigating the complex rare earth magnet ecosystem. As global demand for high-performance magnetic materials accelerates driven by electrification megatrends, renewable energy deployment, and emerging technologies including humanoid robotics, the rare earth magnet market faces unprecedented supply chain challenges and strategic realignment. With China's dominant position in production and processing creating geopolitical risks, alternative supply chain development has become a critical priority for governments and corporations worldwide.
This report examines the complete rare earth magnet value chain from mining and separation through metallization, manufacturing, and recycling, providing detailed analysis of production capacity forecasts, demand projections by application segment, technological innovation pathways, and strategic recommendations for market participants. The analysis covers neodymium-iron-boron (NdFeB) and samarium-cobalt (SmCo) permanent magnet technologies across automotive, wind energy, consumer electronics, data centers, robotics, medical imaging, aerospace, marine, and industrial automation applications.
Report contents include:
The report provides comprehensive profiles of 32 leading companies across the rare earth magnet value chain including Arafura Resources Limited, Australian Strategic Materials Ltd (ASM), Carester (Caremag), Cyclic Materials, Energy Fuels Inc., Hastings Technology Metals Limited, HyProMag, Ionic Rare Earths, Ionic Technologies, JL Mag, Lynas Rare Earths Limited, MagREEsource, Materials Nexus, Metalysis, MP Materials Corporation, Neo Performance Materials, Niron Magnetics, and more.... These profiles examine strategic positioning, technology capabilities, production capacity, market focus, and development initiatives across mining, processing, manufacturing, and recycling operations.
Table of Contents1 EXECUTIVE SUMMARY
1.1 Market Definition and Technology Overview
1.2 Advantages of Rare Earth Magnetic Materials
1.3 Markets and Applications
1.4 Rare Earth Supply Chain
1.5 Rare Earth Magnet Ecosystem
1.5.1 Market Players
1.5.2 Production
1.5.3 Manufacturing Capacity
1.6 Global Market Demand
1.6.1 Automotive
1.6.2 Wind Energy
1.6.3 Humanoid Robots
1.7 Separation Technologies
1.8 Recycling Technologies
2 INTRODUCTION
2.1 Critical Materials Classification and Importance of Rare Earth Elements
2.2 Rare earth element demand in Magnetic Applications
2.3 Technology Segmentation
2.4 Value Chain Architecture and Dependencies
2.5 Chinese Market Consolidation Impact Assessment
2.5.1 Market Structure
2.5.2 Strategic Implications
2.6 Supply Uncertainty Drivers and Market Response
2.6.1 Geopolitical Tensions and Trade Policy
2.6.2 Price Volatility and Market Dynamics
2.6.3 Supply Disruptions
2.7 Alternative Supply Chain Development Catalysts
2.7.1 Policy and Regulatory Drivers
2.7.2 Corporate Strategic Initiatives
2.7.3 Investment and Funding
2.7.4 Technology Innovation
2.8 Regulatory Environment and Policy Framework Evolution
2.8.1 Export Control Regimes
2.8.2 Environmental and Safety Regulations
2.8.3 Trade Policy and Tariff Systems
2.8.4 Industrial Policy Initiatives
3 SUPPLY CHAIN
3.1 Value Chain Structure and Material Flow Analysis
3.2 Geographic Distribution of Production Stages
3.2.1 Mining Stage Geographic Distribution
3.2.2 Processing and Separation
3.2.3 Metallization Bottlenecks
3.2.4 Magnet Manufacturing Concentration
3.3 Regional Clusters
3.3.1 North America
3.3.2 Europe
3.3.3 Asia
3.4 Rare earth magnet industry ecosystem
3.4.1 Tier 1 Integrated Players
3.4.2 Specialized Mining Companies
3.4.3 Processing and Separation Specialists
3.4.4 Magnet Manufacturing Companies
3.4.5 Technology and Equipment Suppliers
3.5 Market Entry Barriers and Implementation Challenges
3.5.1 Technology and Knowledge Barriers
3.5.2 Capital Investment Requirements
3.5.3 Market Access and Customer Development
3.5.4 Regulatory and Environmental Compliance
3.5.5 2025 Export Restrictions: Dysprosium, Terbium, and NdFeB Alloy Impact
4 RARE EARTH MINING
4.1 Global Mining Landscape and Production
4.1.1 Production Economics and Cost Structure
4.2 Rare Mining Industry Development
4.2.1 Capacity Expansion Outside China
4.2.2 Technology Development and Innovation
4.2.3 Environmental and Social Governance (ESG) Standards
4.2.4 Strategic Partnership Models
4.2.5 Government Policy and Support
4.3 Regional Mining Development
4.3.1 North America
4.3.1.1 Mountain Pass
4.3.1.2 Nechalacho Mine
4.3.2 Australia
4.3.2.1 Mount Weld
4.3.2.2 Yangibana
4.3.2.3 Nolans
4.3.2.4 Goschen and Cannie
4.3.3 Europe
4.3.3.1 Fen Complex
4.3.3.2 Olserum
4.3.4 South America
4.3.5 Africa
4.4 Mineral Focus Areas
4.5 Hard Rock versus Ionic Clay Deposits
4.6 Ion-Adsorption Clay In-Situ Leaching Technology
4.7 Worldwide Resource Distribution and Availability
4.7.1 Main production countries
4.8 Global rare earth mining project pipeline
4.9 Mining Development Economics and Financial Modeling
4.10 Resource Discovery Lifecycle: Risk and Activity Patterns
4.11 Discovery Timeline and Value Creation Opportunities
5 PRODUCTION
5.1 Production in China
5.2 Global Capacity
5.3 Asian rare earth production outside China
5.3.1 Myanmar Production
5.4 Development Challenges and Production Pathway Obstacles
6 PROCESSING AND SEPARATION TECHNOLOGIES
6.1 Overview
6.2 Industry Outlook
6.3 Processing and Separation Methods
6.3.1 Ore-to-Oxide Processing Pathway Analysis
6.3.2 Concentrate Cracking and Leaching Operations
6.3.3 Hydrometallurgical Processing
6.3.4 Bioleaching Technology Assessment and Market Position
6.3.5 Bioleaching SWOT Analysis and Commercial Viability
6.3.6 Midstream Processor Challenges and Market Pressures
6.3.7 Separation Technologies
6.3.7.1 Solvent Extraction and Chromatography
6.3.7.2 Solvent Extraction Sequential Separation
6.3.7.3 Multi-Line Processing for Complete Light and Heavy Rare Earth Separation
6.3.7.4 Chemical and Ligand Portfolio for Separation
6.3.7.5 Liquid Chromatography
6.3.8 Separation OpEx Cost Contribution to Mining Economics
6.4 Global Processing Capacity
6.5 Separation Capacity
6.5.1 China
6.5.2 Asia
6.5.3 Europe
6.5.4 North America
6.5.5 Australia
7 MAGNET MANUFACTURING
7.1 Metallization Process Fundamentals
7.2 Global Metallization Capacity and Control
7.3 Metallization Market Outlook
7.4 Metallization and Alloy Production Processes
7.5 Common Magnet Metals and Alloy Products
7.6 Metal Production Through Smelting and Reduction
7.7 Metallization Processing
7.8 Molten Salt Electrolysis and Metallothermic
7.9 Vacuum Distillation for Heavy Rare Earth Purification
7.10 Strip Casting for NdFeB and SmCo Coercivity and Remanence Optimization
7.11 Chinese Dominance
7.12 Global Refining Capacity
7.12.1 Refining Opportunities and Market Challenges
7.13 Magnet Technology
7.13.1 NdFeB Magnet Technology
7.13.2 Dysprosium and Terbium
7.13.3 SmCo Magnet Technology
7.14 Established Magnets and Rare Earth Materials
7.15 Benefits of Rare Earth Magnets
7.16 NdFeB Magnets
7.16.1 Praseodymium and Heavy Rare Earth Performance Enhancement
7.16.2 NdFeB Grade Classification and Performance Characteristics
7.16.3 Dysprosium Alloying
7.16.4 Metal Costs
7.17 Samarium-cobalt magnets
7.17.1 Properties
7.17.2 NdFeB versus SmCo
7.18 Sintered Rare Earth Magnet Manufacturing
7.19 Bonded rare earth magnets
7.19.1 Bonded Magnet Manufacturing
7.20 Rare earth magnet manufacturing innovation
7.20.1 Grain boundary diffusion technology
7.20.2 Advanced Jet Milling Technologies
7.20.3 Additional Manufacturing
7.21 Global Production Market and Capacity
7.21.1 Regional Production
7.21.1.1 China
7.21.1.2 Rest of Asia
7.21.1.3 Europe
7.21.1.4 USA
7.21.2 Global Production Forecast 2025-2036
8 MARKETS
8.1 Overview
8.1.1 Applications
8.1.2 Market segmentation
8.1.3 Weight-based demand
8.1.4 Product Evolution
8.2 Electric Vehicle and E-Mobility Markets
8.2.1 Market Overview for Rare Earth Magnets
8.2.2 Global vehicle electrification
8.2.3 Electric vehicle traction motor Technology
8.2.3.1 Overview
8.2.3.2 Electric Vehicle Motor Sizing
8.2.3.3 Power Density
8.2.3.4 Permanent magnet motor technologies
8.2.4 Market Analysis
8.2.5 Supply Chain Integration
8.2.6 Rotor Analysis
8.2.7 Rare Earth Elimination
8.2.7.1 Tesla
8.2.7.2 Japanese automotive manufacturers
8.2.8 Japanese Rare Earth Reduction Progress Analysis
8.2.9 Comparative analysis of ferrite and neodymium motor technologies
8.2.10 Magnet Export Restriction Impact on Automotive Sector
8.2.11 Market Demand Forecasts (tonnes), 2026-2036
8.3 Wind Energy
8.3.1 Overview
8.3.2 Magnet Demand
8.3.3 Material Requirements in Wind Energy
8.3.4 Permanent magnet synchronous generators
8.3.5 Rare Earth Magnets Implementation
8.3.6 Wind Tubine Drivetrains
8.3.7 Wind turbine magnet requirements
8.3.8 Market Demand Forecasts (tonnes), 2026-2036
8.4 Consumer Electronics and Data Center Applications
8.4.1 Overview
8.4.2 Hard Disk Drive Market Dynamics
8.4.3 Data Center Infrastructure
8.4.4 Magnet Demand
8.4.4.1 Consumer electronics
8.4.4.2 Hard Disk Drive (HDD) Technology
8.4.4.3 Data center and cloud computing applications
8.4.4.4 Permanent Magnet Demand Outlook in HDD Applications
8.5 Robotics
8.5.1 Overview
8.5.2 Humanoid Robotics
8.5.2.1 Humanoid Robot Technology Platforms
8.5.3 NdFeB Rare Earth Permanent Magnet Applications
8.5.4 Market Demand Forecasts (tonnes), 2026-2036
8.6 Other Application Markets
8.6.1 Medical Imaging and Healthcare Technology
8.6.2 Aerospace
8.6.3 Marine
8.6.4 Industrial Automation and Precision Manufacturing
9 RARE MAGNET RECYCLING
9.1 Overview
9.1.1 Recycling Industry Trends
9.1.2 Critical Rare Earth Elements
9.2 Geographic Supply Chain Concentration
9.3 Demand Concentration
9.4 Primary and Secondary Material Stream
9.5 Secondary Source Rare Earth Element Content
9.6 Methods for Waste Material Recovery
9.6.1 Long-Loop and Short-Loop Recycling
9.6.2 Short-Loop Recycling
9.6.2.1 Hydrogen Decrepitation Technology
9.6.2.2 Powder Metallurgy Approach
9.6.2.3 Performance Comparison with Virgin Material
9.6.3 Long-Loop Magnet Recycling
9.6.3.1 Solvent Extraction
9.7 Liquid Chromatography Feedstock
9.7.1 Specialized ion exchange resins
9.8 Companies
9.9 Waste Pre-Processing and Automation Integration in Recycling
9.10 Recycling Market in 2025
9.10.1 Magnet Recycling Value Chain
9.10.2 Critical Rare Earth Circular Supply Chain
9.10.3 2030 Recycling Capacity
9.11 Primary feedstock sources
9.12 Electric Rotor Magnet Recycling
9.12.1 Pre-Processing Challenges
9.13 Manufacturing Waste
9.14 Market barriers
9.15 Recycling Industry Outlook
9.15.1 Opportunities and Implementation Trends
9.15.2 Innovation
9.15.3 Value Chain Evolution
10 MARKET FORECASTS
10.1 Production Capacity Forecasts by Geographic Region (tonnes), 2026-2036
10.2 Rare Earth Magnet Demand Forecasts (tonnes), by Application Segments, 2026-2036
10.3 Market Demand Forecasts (tonnes), by Materials, 2026-2036
10.4 Magnet Material Demand by Performance Grade (tonnes), 2026-2036
10.5 Revenues by Application (US$M), 2026-2036
10.6 Supply-Demand Balance (kilotonnes), 2026-2036
10.7 Recycling Market Forecasts
10.7.1 Recycling Capacity and Feedstock Forecasts (tonnes), 2026-2036
10.7.2 Feedstock-Based Recycling Volume (tonnes), 2026-2036
10.7.3 Recycling Feedstock Composition Evolution, 2026-2036
10.7.4 Recycling Volume Forecasts (tonnes), by Technology, 2026-2036
10.7.5 Primary versus Secondary Source Production Segmentation, 2026-2036
10.7.6 Material Recovery Volume Forecasts (tonnes), 2026-2036
10.7.7 Material Recovery Forecasts (US$M), 2026-2036
11 STRATEGIC ANALYSIS AND MARKET OUTLOOK
11.1 Market Drivers and Growth Catalysts Assessment
11.1.1 Electrification Megatrend and Transportation Transformation
11.1.2 Renewable Energy Infrastructure Expansion
11.1.3 Industrial Automation and Industry 4.0
11.2 Supply Chain Resilience and Risk Mitigation Strategies
11.2.1 Vertical Integration and Strategic Partnerships
11.3 Technology Innovation Roadmap and Development Priorities
11.3.1 Alternative Material Development
11.3.2 Manufacturing Process Innovation
11.4 Competitive Dynamics and Market Structure Evolution
11.5 Investment Opportunities and Risk Assessment Framework
11.6 Policy Environment Impact and Regulatory Compliance Requirements
11.6.1 Critical Materials Policy Framework Evolution
11.6.2 Environmental and Sustainability Regulations
11.6.3 Sustainability and ESG Requirements
11.7 Sustainability Considerations and Environmental Impact Analysis
11.7.1 Environmental Impact Assessment and Mitigation
11.7.2 Circular Economy Development and Waste Minimization
11.8 Market Evolution Timeline and Key Inflection Points
11.9 Strategic Recommendations by Stakeholder Category
12 COMPANY PROFILES 237 (29 company profiles)13 APPENDIX
13.1 Report Scope and Research Objectives
13.2 Data Collection and Analysis Framework
13.3 Market Boundaries and Classification System
13.4 Technology Performance Benchmarking Criteria
13.5 Critical Materials Assessment Framework
13.6 Supplementary Data Tables and Charts
13.6.1 Historical Market Data (2020-2025)
13.6.2 Technology Performance Benchmarks
13.6.3 Investment and Financial Analysis
13.7 Regional Policy and Regulation Summary
13.7.1 United States Policy Framework
13.7.2 European Union Policy Framework
13.7.3 China Policy and Regulatory Environment
14 REFERENCES
List of Tables/GraphsList of Tables
Table1 Global Rare Earth Magnet Market Size Projections
Table2 Rare Earth Magnet Performance Comparison
Table3 2025 Global Rare Earth Magnet Demand by Application
Table4 2025 Geographic Distribution of Rare Earth Supply Chain
Table5 Rare Earth Oxide Price Volatility (2020-2025)
Table6 Projected Regional Capacity Development 2025-2036
Table7 Leading Global Rare Earth Magnet Companies by Segment
Table8 Global Rare Earth Mining Production Forecast (Tonnes REO)
Table9 Non-Chinese Magnet Production Capacity Development
Table10 Global Magnet Manufacturing Capacity by Technology (2025)
Table11 2025 Global Rare Earth Magnet Demand
Table12 NdFeB vs SmCo Market Positioning
Table13 EV Motor Technology Adoption Rates
Table14 Wind Turbine Magnet Demand by Technology
Table15 Robotics Rare Earth Magnet Demand Forecast
Table16 Rare Earth Separation Technology Comparison
Table17 Recycling Technology Comparison
Table18 Product Lifecycle and Recycling Availability
Table19 Critical Rare Earth Elements in Magnet Applications
Table20 Rare Earth Demand by Application (2025)
Table21 NdFeB vs SmCo Performance Comparison
Table22 Value Chain Stage Analysis
Table23 Global Rare Earth Deposit Types and Characteristics.
Table24 North American Mining Operations Status and Development Pipeline
Table25 Canadian Heavy Rare Earth Project Comparison
Table26 Australian Rare Earth Operations and Development Projects.
Table27 Nolans Project Implementation Timeline and Investment Requirements
Table28 European Rare Earth Project Development Status
Table29 European Rare Earth Deposit Characteristics and Processing Requirements
Table30 European Light Rare Earth Reserve Distribution and Market Applications
Table31 Project Technical Specifications and Commercial Projections
Table32 Olserum Project Development Characteristics and Market Positioning
Table33 South American Rare Earth Development Opportunities
Table34.African Rare Earth Development Opportunities by Country
Investment Requirements for full African pipeline development total $12-20 billion over 10-15 years,
requiring combination of private investment, development finance,
and government support Successful development likely requires staged approaches focusing on highest-quality projects with established infrastructure access.
Table35 African Rare Earth Project Development Pipeline Status
Table36 Global Rare Earth Mineral Resource Distribution
Table37 Rare Earth Mineral Composition and Processing Characteristics
Table38 Hard Rock vs Ionic Clay Deposit Comparison
Table39 Ion-Adsorption Clay Technology Performance Characteristics
Table40 Global Rare Earth Resource Distribution and Quality Assessment
Table41 Major Rare Earth Mining Projects by Development Stage
Table42 Rare Earth Mining Project Financial Performance by Category
Table43 Rare Earth Discovery Lifecycle Risk and Investment Profile
Table44 Value Creation Opportunities by Development Stage
Table45 Global Rare Earth Mining Capacity Expansion 2025-2036
Table46 Myanmar Rare Earth Production and Integration Dynamics
Table47 Development Challenge Categories and Mitigation Approaches
Table48 Rare Earth Processing Technology Comparison
Table49 Rare Earth Processing Technology Comparison Matrix
Table50 2024 Global Processing Performance Metrics by Region
Table51 Ore-to-Oxide Processing Pathway Performance Metrics
Table52 Concentrate Cracking Technology Comparison and Performance
Table53 Mineral-Specific Processing Requirements and Performance
Table54 Separation Technology Performance and Application Characteristics
Table55 Solvent Extraction System Design Parameters and Performance
Table56 Multi-Line Processing System Characteristics and Capabilities
Table57 Separation Chemical Portfolio and Application Characteristics
Table58 Feedstock Flexibility Comparison Between Separation Technologies
Table59 Chromatography System Specifications and Performance Requirements
Table60 Technology Adoption Decision Matrix by Facility Characteristics
Table61 Global Processing Capacity Expansion Projections 2025-2036
Table62 Projected Global Processing Market Share Evolution 2025-2036
Table63 Key Global Rare Earth Separation Companies and Market Positioning
Table64 European Separation Project Development Timeline and Capacity Targets
Table65 Global Rare Earth Metallization Capacity Distribution (2025)
Table66 Rare Earth Magnet Alloy Compositions and Performance Characteristics
Table67 2025 Global Rare Earth Metal Refining Capacity Distribution
Table68 NdFeB Magnet Grade Performance and Applications
Table69 Permanent Magnet Technology Performance Comparison
Table70 Rare Earth Element Performance Impact and Utilization Strategy
Table71 NdFeB Grade Classification and Performance Specifications
Table72 Dysprosium Content vs Performance and Cost Impact
Table73 NdFeB Magnet Cost Structure and Metal Price Sensitivity
Table74 SmCo vs NdFeB Performance Comparison for High-Temperature Applications
Table75 Sintered Magnet Manufacturing Process Parameters and Control Requirements
Table76 Sintered Magnet Coating System Performance and Cost Comparison
Table77 Bonded Magnet Manufacturing Process Comparison
Table78 Grain Boundary Diffusion vs Conventional Heavy Rare Earth Addition
Table79 Global Rare Earth Magnet Production Capacity Analysis 2025
Table80 Global Rare Earth Magnet Production Forecast by Region 2025-2036
Table81 2025 Global Rare Earth Magnet Demand by Application Sector
Table82 NdFeB vs SmCo Market Positioning and Application Characteristics
Table83 Product Evolution Timeline and Performance Targets by Application
Table84 Electric Vehicle Motor Technology Market Share Evolution
Table85 Regional Vehicle Electrification Penetration and Growth Projections
Table86 Electric Vehicle Motor Technology Power Density Comparison
Table87 Ferrite vs Neodymium Motor Performance Comparison
Table88 E-Mobility Demand Forecasts (tonnes), 2026-2036
Table89 Wind Turbine Technology and Rare Earth Magnet Requirements
Table90 Wind Energy Capacity Expansion and Magnet Demand Projections
Table91 Wind Energy Market Demand Forecasts (tonnes), 2026-2036
Table92 HDD Market Evolution and Magnet Demand Impact
Table93 HDD Market Evolution and Magnet Demand Impact
Table94 Robotics Applications and Magnet Requirements
Table95 Robotics Market Demand Forecasts (tonnes), 2026-2036
Table96 Rare Earth Element Recycling Priority Assessment
Table97 Magnetic Application Feedstock Analysis
Table98 Secondary Source Material Characteristics
Table99 Recycling Technology Comparison Matrix
Table100 Short-Loop Recycling Performance Characteristics
Table101 Long-Loop Technology Process Comparison
Table102 Long-Loop Processing Cost Structure
Table103 Key Recycling Companies Technology Focus
Table104 Electric Motor Recycling Characteristics
Table105 Production Capacity Forecasts by Geographic Region (tonnes), 2026-2036
Table106 Non-Chinese Capacity Investment Analysis by Region and Phase
Table107 Rare Earth Magnet Demand Forecasts (tonnes), by Application Segments, 2026-2036
Table108 Application Market Share Evolution (%)
Table109 Mature Market Demand Projections (tonnes).
Table110 Market Demand Forecasts (tonnes), by Materials, 2026-2036
Table111 Material Demand Forecasts Excluding Iron Content (tonnes), 2026-2036.
Table112 Magnet Material Demand by Performance Grade (tonnes), 2026-2036
Table113 Revenues by Application (US$M), 2026-2036.
Table114 Supply-Demand Balance Analysis (kilotonnes)
Table115 Recycling Capacity and Feedstock Forecasts (tonnes), 2026-2036.
Table116 Feedstock-Based Recycling Volume (tonnes), 2026-2036
Table117 Recycling Feedstock Composition Evolution, 2026-2036
Table118 Recycling Volume Forecasts (tonnes), by Technology, 2026-2036
Table119 Primary versus Secondary Source Production Segmentation, 2026-2036.
Table120 Material Recovery Volume Forecasts (tonnes), 2026-2036
Table121 Material Recovery Forecasts (US$M), 2026-2036
Table122 Transportation Electrification Impact on Rare Earth Magnet Demand
Table123 Investment Opportunity Assessment Framework
Table124 Rare Earth Magnet Classification Framework
Table125 Benchmark Performance Standards by Grade
Table126 Critical Material Risk Assessment Matrix (2025)
Table126 Global Rare Earth Magnet Production by Region (tonnes)
Table126 Rare Earth Magnet Grade Performance Specifications
Table126 Capital Investment Requirements by Project Type
List of Figures
Figure1 2025 Global Rare Earth Magnet Demand by Application (Tonnes)
Figure2 Rare Earth Demand by Application (2025)
Figure3 E-Mobility Demand Forecasts (tonnes), 2026-2036
Figure4 Wind Energy Market Demand Forecasts (tonnes), 2026-2036.
Figure5 Robotics Market Demand Forecasts (tonnes), 2026-2036
Figure6 Production Capacity Forecasts by Geographic Region (tonnes), 2026-2036.
Figure7 Rare Earth Magnet Demand Forecasts (tonnes), by Application Segments, 2026-2036
Figure8 Mature Market Demand Projections (tonnes)
Figure9 Market Demand Forecasts (tonnes), by Materials, 2026-2036
Figure10 Material Demand Forecasts Excluding Iron Content (tonnes), 2026-2036
Figure11 Magnet Material Demand by Performance Grade (tonnes), 2026-2036
Figure12 Revenues by Application (US$M), 2026-2036.
Figure13 Recycling Capacity and Feedstock Forecasts (tonnes), 2026-2036
Figure14 Feedstock-Based Recycling Volume (tonnes), 2026-2036
Figure15 Recycling Volume Forecasts (tonnes), by Technology, 2026-2036
Figure16 Primary versus Secondary Source Production Segmentation, 2026-2036
Figure17 Material Recovery Volume Forecasts (tonnes), 2026-2036
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Future Markets, inc.社の アドバンスドマテリアル分野 での最新刊レポートよくあるご質問Future Markets, inc.社はどのような調査会社ですか?Future Markets, inc.は先端技術に焦点をあてたスウェーデンの調査会社です。 2009年設立のFMi社は先端素材、バイオ由来の素材、ナノマテリアルの市場をトラッキングし、企業や学... もっと見る 調査レポートの納品までの日数はどの程度ですか?在庫のあるものは速納となりますが、平均的には 3-４日と見て下さい。
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