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 形状記憶材料の世界市場 2026-2036年The Global Shape Memory Materials Market 2026-2036 世界の形状記憶材料市場は、形状記憶合金（SMA）、形状記憶ポリマー（SMP）、新興の形状記憶セラミックス（SMC）を含む先端材料の中でも、ダイナミックかつ急速に拡大している分野である。これらの材料... もっと見る
サマリー
世界の形状記憶材料市場は、形状記憶合金（SMA）、形状記憶ポリマー（SMP）、新興の形状記憶セラミックス（SMC）を含む先端材料の中でも、ダイナミックかつ急速に拡大している分野である。これらの材料は、変形し、その変形を保持し、熱、光、磁場、化学薬品などの外部刺激によって元の形状に戻るという驚くべき能力を有している。
ニッケルチタン（NiTi）合金は、ニチノールとして商業的に知られており、SMA市場の大半を占めている。これらの合金は優れた形状回復性能、耐食性、生体適合性を持ち、要求の厳しい用途に理想的です。銅ベースや鉄ベースのSMAは、熱安定性や機械的特性に一定の限界があるものの、特定の用途向けに低コストの代替品を提供している。高温SMAと磁気形状記憶合金は、特殊な要求に対応する新たなカテゴリーである。形状記憶ポリマーは、大幅な低コスト、低密度、200～800%までの弾性変形能力、光、水分、pH、磁場など温度以外のさまざまな刺激に対する応答性など、魅力的な利点を備えている。形状記憶ポリウレタンはSMPの商業用途の大半を占め、エポキシ系や生分解性のシステムは特殊な市場に貢献している。しかし、SMPは通常、金属製のものと比べて回復速度が遅く、機械的強度が低い。
バイオメディカル分野は、自己拡張型ステント、心臓弁、ガイドワイヤー、大静脈フィルターなどの心血管系デバイスや、歯列矯正用アーチワイヤー、整形外科用インプラントが牽引する、最大かつ最も確立された市場セグメントである。ニチノールの超弾性特性と生体適合性は、特に低侵襲手術器具に適しています。新しい医療用途としては、血栓回収装置、組織工学用足場、薬物送達システムなどがある。自動車業界では、ランバーサポートシステム、温度調節バルブ、HVACコントロール、クロージャーメカニズムなどの用途にSMAアクチュエータの採用が増えており、軽量、コンパクト設計、電力効率などの利点がある。電気自動車の要件や自律走行車の機能は、継続的な技術革新の原動力となっています。
航空宇宙用途では、構造用コネクター、振動ダンパー、モーフィング翼構造、展開機構などにSMAが活用されています。宇宙用途には、展開可能な太陽電池アレイや衛星放出機構などがある。民生用電子機器は急成長している分野であり、特にスマートフォンのカメラ用アクチュエータは、フレキシブルディスプレイ技術とともに、オートフォーカスや光学式手ぶれ補正にSMA技術を活用している。建築・土木分野では、制振システムやコンクリート補強用の記憶鋼板などがある。繊維分野では、通気性繊維、医療用繊維、ウェアラブル用蓄電繊維などがある。ロボット工学への応用では、ソフトアクチュエータ、人工筋肉、バイオインスパイアードシステムが注目されている。
形状記憶材料と積層造形、特に4Dプリンティングとの融合は、プログラム可能な機械的挙動を持つ複雑なメタ複合材構造を創り出すための変革的な可能性を開く。連続繊維強化形状記憶複合材料は、形状回復機能を維持しながら、機械的性能の顕著な向上を示している。
主な課題には、NiTi合金の高コストと加工の難しさ、繰り返し荷重下での疲労限界、実験室でのイノベーションを工業生産に拡大する複雑さなどがあります。さらに、信頼性の高い高温SMAの実現と、形状記憶機能を損なうことなくSMPの機械的特性を改善することが、依然として活発な研究の優先課題となっている。
形状記憶材料の世界市場 2026-2036』は、先端材料科学で最もダイナミックな分野の1つである形状記憶材料について、権威あるデータ主導の分析をお届けします。この包括的な市場調査レポートでは、形状記憶合金（SMA）、形状記憶ポリマー（SMP）、形状記憶セラミックス（SMC）、そしてヘルスケアや医療機器から航空宇宙、自動車、家電、建築に至る産業に革命をもたらしている新興のハイブリッド材料システムについて調査しています。
この市場レポートは、ニッケルチタン（ニチノール）合金、銅ベースSMA、鉄ベースSMA、高温形状記憶合金（HTSMA）、磁気形状記憶合金（MSMA）の詳細な技術分析を提供しています。形状記憶ポリマーには、ポリウレタン系、エポキシ系、生分解性ポリマー、多刺激応答性材料が含まれます。本レポートでは、変態温度、疲労挙動、耐腐食性、生体適合性、商業的実現性を決定する製造上の考慮事項など、重要な特性について検証しています。
製造プロセス分析では、真空溶解技術、熱間および冷間加工、熱処理、機械加工、表面処理、急速に進歩する積層造形分野をカバーしています。本レポートでは、新たな製品カテゴリーや設計の可能性を可能にする溶融積層造形法（FDM）、ステレオリソグラフィー（SLA）、選択的レーザー焼結法（SLS）、連続繊維複合材印刷などの4D印刷技術を詳細に検証しています。
地域別市場分析では、北米、欧州、アジア太平洋地域、その他の地域市場をカバーし、主要経済圏の国レベルの詳細な洞察を掲載しています。各地域特有のサプライチェーンダイナミクス、規制環境、競争環境を調査し、市場参入と拡大の戦略的機会を特定しています。技術動向分析では、超高温システム、低ヒステリシス組成、生体吸収性金属を含む先端合金開発を調査しています。ポリマーのイノベーションには、ビトリマー、自己修復システム、マルチレスポンスプログラマブル材料などが含まれます。形状記憶材料と、設計最適化のためのIoT、人工知能、機械学習との統合は、重要な注目分野である。
本レポートでは、Actuator Solutions GmbH、Admedes GmbH、ATI (Allegheny Technologies Incorporated)、Awaji Materia Co.Ltd.、Baoji Seabird Metal Material Co.Ltd.、Cambridge Mechatronics Limited、Composite Technology Development Inc.、Confluent Medical Technologies、Covestro AG、Daido Steel Co.Ltd.、ダイナロイInc.、Embolization Inc.、Euroflex GmbH、Exergyn、Fort Wayne Metals Research Products Corp.、Furukawa Techno Material Co.Ltd.、Graphy Inc.、G.RAU GmbH & Co.KG、Grikin Advanced Material Co.Ltd.、Ingpuls GmbHなど
目次1 要旨
1.1 市場概要と主な調査結果
1.2 市場規模と成長予測
1.2.1 過去の市場展開（2014-2024年）
1.2. 市場予測（2025-2036年）
1.2.3 シナリオの定義と前提
1.3 地域市場分析
1.4 市場ドライバー
1.4.1 ドライバー分析
1.4.1.1 ドライバー1：世界人口の高齢化とヘルスケアの拡大
1.4.1.2 ドライバー2：小型化と高密度アクチュエーション要件
1.4.1.3 ドライバー3：生体適合性と組織に適合する機械的特性
1.4.1.4 ドライバー4：自動車の軽量化と電動化の必須条件
1.5 市場課題
1.6 競争環境の概要
2 形状記憶合金（SMA）
2.1 形状記憶合金入門
2.2 ニッケル-チタン(NiTi)合金
2.2.1 物理的および機械的特性
2.2.2 変態挙動とR相
2.2.3 疲労挙動
2.2.4 耐腐食性および生体適合性
2.2.5 製造および加工
2.2.6 市販製品とサプライヤー
2.3 銅ベース形状記憶合金
2.3.1 合金システムと特性
2.3.2 Cu-Zn-Al 合金
2.3.2.1 Cu-Al-Ni 合金
2.3.2.2 Cu-Al-Be 合金
2.3.3 利点と限界
2.3.4 用途
2.4 鉄系形状記憶合金
2.4.1 メカニズムと特性
2.4.2 利点と限界
2.4.3 用途
2.5 高温形状記憶合金（HTSMA）
2.5.1 高温SMAへのアプローチ
2.5.2 ナノ析出硬化型HTSMA
2.5.3 商業的ギャップと市場機会
2.6 磁気形状記憶合金（MSMAs）
2.6.1 メカニズムと材料
2.6.2 利点と限界
2.6.3 アプリケーション
2.7 SMAアクチュエータとシステムインテグレーション
2.7.1 作動方法
2.7.2 冷却と周波数応答
2.7.3 機械的構成
2.7.4 市販SMAアクチュエータ製品
3 形状記憶ポリマー（SMP）
3.1 形状記憶ポリマー入門
3.2 ポリマーにおける形状記憶メカニズム
3.2.1 形状記憶サイクル
3.2.2 熱可塑性対熱硬化性SMP
3.2.2.1 熱可塑性SMP
3.2.2.2 熱硬化性SMP
3.3 形状記憶ポリマーの種類
3.3.1 形状記憶ポリウレタン（SMPU）
3.3.1.1 市販SMPU製品
3.3.2 エポキシ系SMP
3.3.2.1 市販エポキシ系SMP製品
3.3.3 生分解性SMP
3.3.3.1 ポリ乳酸（PLA）系SMP
3.3.3.2 ポリカプロラクトン（PCL）ベースのSMP
3.3.4 マルチ刺激応答性SMP
3.3.4.1 光応答性SMP
3.3.4.2 水分応答性SMP
3.3.4.3 磁気応答性SMP
3.3.4.4 電気応答性SMP
3.3.4.5 pH応答性SMP
3.4 SMP複合材料と強化材
3.4.1 粒子強化SMP複合材料
3.4.2 連続繊維強化 SMP 複合材料
3.4.2.1 ガラス繊維強化
3.4.2.2 炭素繊維強化
3.4.3 形状記憶メタ複合材料
3.5 形状記憶ポリマーの応用
3.5.1 バイオメディカル応用
3.5.1.1 自己拡張型ステントおよび足場
3.5.1.2 自己緊締縫合糸
3.5.1.3 血栓回収装置
3.5.1.4 整形外科用器具
3.5.2 航空宇宙用途
3.5.2.1 展開可能な宇宙構造物
3.5.2.2 モーフィング構造
3.5.3 繊維用途
3.5.4 民生および産業用途
3.6 SMPの製造工程
3.6.1 射出成形
3.6.2 押出成形
3.6.3 鋳造およびポッティング
3.6.4 アディティブ・マニュファクチャリング（3D/4Dプリンティング）
3.7 市販SMPサプライヤーおよび製品
4 形状記憶セラミックスおよびその他の新興素材
4.1 形状記憶セラミックス入門
4.1.1 セラミックスの形状記憶メカニズム
4.1.2 ジルコニア系形状記憶セラミックス
4.1.3 もろさの限界の克服
4.1.4 形状記憶セラミックスの応用
4.2 磁気形状記憶材料
4.2.1 代替MSMAシステム
4.2.1.1 Fe-Pd合金
4.2.1.2 Fe-Pt 合金
4.2.1.3 Co-Ni-Ga 合金
4.2.1.4 メタ磁性形状記憶合金
4.2.2 磁気熱量効果および弾性熱量効果
4.3 ハイブリッドおよびマルチマテリアルシステム
4.3.1 SMA-SMPハイブリッド
4.3.2 SMA強化複合材料
4.3.3 プログラマブルマルチマテリアル構造
4.4 新興技術と将来の方向性
4.4.1 双方向形状記憶効果の強化
4.4.2 自己修復形状記憶材料
4.4.3 機械学習と計算設計
4.4.4 高エントロピー形状記憶合金
4.5 比較分析と材料選択
4.5.1 材料選択ガイドライン
5 製造工程
5.1 はじめに
5.2 形状記憶合金製造
5.2.1 溶解とインゴット製造
5.2.1.1 真空誘導溶解（VIM）
5.2.1.2 真空アーク再溶解（VAR）
5.2.1.3 電子ビーム溶解
5.2.2 熱間加工
5.2.3 冷間加工
5.2.4 熱処理および形状設定
5.2.5 機械加工および接合
5.2.6 表面処理およびコーティング
5.3 形状記憶ポリマー製造
5.3.1 ポリマー合成
5.3.2 コンパウンドおよびペレタイジング
5.3.3 従来の加工法
5.3.4 形状プログラミング
5.4 形状記憶材料の積層造形
5.4.1 形状記憶材料用AM技術の概要
5.4.2 SMP用溶融堆積モデリング（FDM）
5.4.3 光造形法（SLA）とデジタル光処理（DLP）
5.4.4 SMP用選択的レーザー焼結法（SLS）
5.4.5 SMA向け金属積層造形
5.4.6 連続繊維複合材3Dプリンティング
5.5 後処理および仕上げ
5.5.1 SMAの表面仕上げ
5.5.2 プリントSMPの後処理
5.5.3 品質管理と試験
5.6 スケーリングおよび生産に関する考察
5.6.1 生産量に関する考察
5.6.2 コストドライバー
5.6.3 品質システム
6 市場と用途
6.1 はじめに
6.2 医療、ヘルスケア、歯科
6.2.1 市場概要
6.2.2 ステント
6.2.2.1 自己拡張型末梢ステント
6.2.2.2 ニチノールステントの利点（耐キンク性、超弾性）
6.2.2.3 腸骨動脈、大腿動脈、膝窩動脈における応用
6.2.2.4 市販製品とメーカー
6.2.3 歯科矯正用アーチワイヤー
6.2.3.1 超弾性NiTiワイヤー（1986年発売）
6.2.3.2 熱活性化NiTi（1990年代）
6.2.3.3 CuNiTiアーチワイヤー
6.2.3.4 市販製品
6.2.4 アブレーション装置
6.2.4.1 経尿道的針アブレーション（TUNA）
6.2.4.2 ラジオ波間質組織アブレーション（RITA）
6.2.5 整形外科用ステープルとプレート
6.2.5.1 骨折固定用途
6.2.5.2 脊柱側弯症矯正
6.2.5.3 市販製品
6.2.6 人工装具
6.2.6.1 SMAワイヤーアクチュエータ
6.2.6.2 感度の向上と軽量化
6.2.7 縫合糸
6.2.7.1 SMP自己緊締縫合糸
6.2.7.2 生分解性オプション
6.2.7.3 低侵襲手術への応用
6.2.8 組織工学
6.2.8.1 生分解性SMP足場
6.2.8.2 形状展開インプラント
6.2.9 インスリンポンプ
6.2.9.1 SMAワイヤーアクチュエータの統合
6.2.10 リハビリテーション
6.2.10.1 四肢整復
6.2.10.2 支援ロボット
6.2.10.3 神経科学応用
6.2.11 薬物送達システム
6.2.12 血管内装置
6.2.12.1 血栓除去装置
6.2.12.2 動脈瘤閉塞装置
6.2.12.3 血管ステント
6.2.13 心臓弁フレーム
6.2.14 大静脈フィルター
6.2.15 ガイドワイヤーおよびカテーテル
6.3 航空・宇宙
6.3.1 市場概要
6.3.2 SMAアクチュエータ
6.3.2.1 可変形状シェブロン
6.3.2.2 モーフィング翼構造
6.3.3 形状記憶タイヤ
6.3.3.1 NASA非空気タイヤ開発
6.3.4 SMA複合材料
6.3.4.1 金属マイクロ格子
6.3.4.2 11.5.4.2 自己修復SMP構造
6.3.5 宇宙応用
6.3.5.1 展開可能な太陽電池アレイ
6.3.5.2 衛星放出メカニズム
6.3.5.3 マーズ・パスファインダーとその先
6.4 自動車用
6.4.1 SMAアクチュエータ
6.4.1.1 HVACおよび空調制御
6.4.1.2 クロージャーおよびラッチシステム
6.4.2 SMA バルブ
6.4.2.1 空気圧式シートコンフォートシステム
6.4.2.2 クラッチ係合制御
6.4.2.3 エンジン熱管理
6.4.3 自律走行車と電気自動車
6.4.3.1 コミュニケーションのためのモーフィング表面
6.4.3.2 アダプティブ・エアロダイナミクス
6.5 コンシューマーエレクトロニクス
6.5.1 市場概要
6.5.2 フレキシブルエレクトロニクス
6.5.2.1 SMP基板材料
6.5.2.2 薄膜トランジスタ
6.5.2.3 有機および無機TFT
6.5.3 ディスプレイ
6.5.3.1 自己修復ディスプレイ技術
6.5.3.2 光誘起SMPフィルム
6.5.3.3 フレキシブルディスプレイ材料
6.5.3.4 SMAを用いたフレキシブルスマートフォン
6.5.4 スマートフォンカメラ用アクチュエータ
6.5.4.1 オートフォーカス（AF）システム
6.5.4.2 光学式手ブレ補正（OIS）
6.5.5 携帯電話アンテナ
6.5.6 触覚センシングデバイス
6.5.7 バイオエレクトロニクスデバイス
6.6 消費財
6.6.1 メガネフレーム
6.6.1.1 超弾性NiTiフレーム
6.6.1.2 業務用製品（フレクソン、チタンフレックス）
6.6.2 家電製品
6.6.2.1 炊飯器用温度スプリング
6.6.2.2 コーヒーメーカー用アクチュエータ
6.6.2.3 エアコン制御装置
6.6.2.4 スカルド防止バルブおよび混合水栓
6.6.3 スポーツ用品
6.6.3.1 ゴルフクラブインサート
6.6.3.2 テニスラケット部品
6.6.4 アパレルおよびアクセサリー
6.6.4.1 ブラジャーのアンダーワイヤー
6.6.4.2 形状記憶ポリマー製ランジェリー部品
6.6.5 玩具および教育用品
6.7 テキスタイル
6.7.1 医療用テキスタイル
6.7.1.1 創傷被覆材
6.7.1.2 着圧衣
6.7.2 通気性繊維
6.7.2.1 メンブレイン・テクノロジー（東レ/マーモット）
6.7.3 エネルギー貯蔵テキスタイル
6.7.3.1 フレキシブル・スーパーキャパシタ
6.7.3.2 ウェアラブル・エレクトロニクス統合
6.8 建設・土木
6.8. 1 制振
6.8.1.1 制振エレメント
6.8.1.2 エネルギー放散メカニズム
6.8.1.3 建築・橋梁用途
6.8.2 メモリースチール
6.8.2.1 鉄系SMA（Fe-SMA）の開発
6.8.2.2 コンクリート補強への応用
6.8.3 自己調心構造接合部
6.8.3.1 梁と柱の接合部
6.8.3.2 橋梁支承システム
6.9 ロボティクス
6.9.1 ソフトロボットアクチュエータ
6.9.1.1 人工筋肉
6.9.1.2 コンプライアントメカニズム
6.9.2 グリッパとエンドエフェクタ
6.9.2.1 適応型把持
6.9.2.2 小型グリッパ
6.9.3 生物に着想を得たロボット
6.9.3.1 飛行ロボット
6.9.3.2 遊泳・移動ロボット
6.10 エネルギー分野
6.10.1 石油・ガス分野
6.10.1.1 深海用アクチュエータ
6.10.1.2 安全弁
6.10.2 太陽エネルギー分野
6.10.2.1 熱作動式トラッキング
6.10.3 エネルギーハーベスティング
6.10.3.1 11.10.3.1 熱エネルギーの採取
6.10.3.2 11.10.3.2 振動エネルギー収集
6.11 産業機械
6.11.1 火災安全装置
6.11.1.1 スプリンクラーシステム
6.11.1.2 防火ダンパー
6.11.2 工業用バルブ
6.12 その他の市場
6.12.1 自己分解エレクトロニクス
6.12.2 形状記憶ファスナー
7 テクノロジーのトレンドとイノベーション
7.1 先進合金開発
7.1.1 超高温SMA（400℃以上）
7.1.1 ナノ析出硬化システム
7.1.2 低ヒステリシス合金
7.1.2.1 Ti-Ta 系
7.1.3 高疲労寿命組成物
7.1.4 生体吸収性金属合金
7.1.4.1 Fe、Mg、Zn系システム
7.2 先進ポリマーシステム
7.2.1 ビトリマーと共有結合型アダプテーブルネットワーク
7.2.2 自己修復型SMP
7.2.3 形状記憶エラストマー
7.2.4 マルチレスポンス・プログ
7.3 製造イノベーション
7.3.1 4Dプリンティングの進歩
7.3.1.1 マルチマテリアルプリンティング
7.3.1.2 連続繊維複合材印刷
7.3.2 マイクロスケールおよびナノスケールの製造
7.3.3 デジタルツインとプロセスモデリング
7.4 新興技術との統合
7.4.1 IoT統合
7.4.2 設計最適化のためのAI
7.4.3 特性予測のための機械学習
7.5 研究の最前線
7.5.1 形状記憶メタマテリアル
7.5.2 バイオインスパイアードおよびバイオミメティックシステム
7.5.3 ナノスケール形状記憶効果
7.5.4 多機能統合システム
7.6 市場促進要因および成長要因
7.7 ヘルスケアおよび医療機器需要
7.7.1 世界人口の高齢化
7.7.2 最小侵襲手術の採用
7.7.3 新興医療アプリケーション
7.8 技術セクターの推進力
7.8.1 スマートフォンのカメラ強化
7.8.2 ウェアラブル技術の成長
7.8.3 フレキシブルで折り畳み可能なデバイス
7.9 自動車業界の動向
7.9.1 自動車の軽量化
7.9.2 電気自動車の要件
7.9.3 自律走行車の特徴
7.10 市場機会
7.10.1 短期的機会（2024-2028年）
7.10.1.1 スマートフォン用カメラアクチュエータの拡大
7.10.1.2 医療機器プラットフォームの拡張
7.10.1.3 自動車の電動化
7.10.2 中期的機会（2028-2032年）
7.10.2.1 記憶装置鋼板建設
7.10.2.2 ソフトロボティクス事業化
7.10.2.3 先端医療機器
7.10.3 長期的機会（2032-2036年およびそれ以降）
7.10.3.1 宇宙の商業化
7.10.3.2 モーフィング航空宇宙構造
7.10.3.3 バイオエレクトロニクス医療
7.10.4 技術プラットフォームの機会
7.10.4.1 4Dプリンティングサービス
7.10.4.2 統合スマート材料システム
8 地域市場
8.1 はじめに
8.2 北米
8.2.1 市場概要
8.2.2 医療機器エコシステム
8.2.3 航空宇宙・防衛
8.2.4 サプライチェーン・製造
8.2.5 北米市場の展望
8.3 欧州
8.3.1 市場概要
8.3.2 産業の強み
8.3.3 規制・市場環境
8.3.4 建設・土木
8.3.5 欧州市場展望
8.4 アジア太平洋
8.4.1 市場概要
8.4.2 中国
8.4.3 日本
8.4. 韓国
8.4.5 アジア新興市場
8.4.6 アジア太平洋地域の市場展望
8.5 その他の地域
8.5.1 市場概観
8.5.2 ラテンアメリカ
8.5.3 中東
8.5.4 アフリカ・オセアニア
8.5.5 その他の地域 市場展望
8.6 地域総括と比較分析
8.6.1 連結地域概況
8.6.2 地域競争力学
8.6.3 地域別戦略的意味合い
9 市場予測および予測
9.1 方法論および前提条件
9.1.1 予測手法
9.1.2 主要前提条件
9.1.3 シナリオフレームワーク
9.2 材料タイプ別市場サイジング
9.2.1 形状記憶合金
9.2.2 形状記憶ポリマー
9.3 アプリケーション別市場サイジング
9.3.1 アプリケーション別成長促進要因とリスク
9.3.2 市場全体予測
9.3.3 市場バリューチェーン分布
9.4 成長促進要因と市場障壁
9.4.1 主要成長促進要因
9.4.2 市場障壁と制約
9.4.3 感度分析
9.5 市場予測サマリー
10 企業プロファイル（39社のプロファイル）
11 参考文献
図表リスト表一覧
表1 セグメント別過去市場規模（2014-2024年、百万米ドル）
表2 シナリオ別世界市場規模予測（2025-2036年、百万米ドル）
表3 セグメント別市場規模予測（ベースケースシナリオ、百万米ドル）
表4 地域別市場規模および予測（百万米ドル）
表5 形状記憶材料の市場促進要因
表6 形状記憶材料の市場課題
表7 カテゴリー別主要市場参入企業
表8 主要統計概要
表9 形状記憶の比較
表10 NiTi合金の物理的特性
表11 NiTi合金の機械的特性
表12NiTiと従来の医療用合金との比較
表13 NiTi疲労設計ガイドライン
表14 主なNiTiサプライヤーと製品提供
表15 銅ベースの形状記憶合金の特性銅基形状記憶合金
表16 Fe-Mn-Si系形状記憶合金の特性
表17 高温形状記憶合金システム
表18 Ni-Mn-Ga系磁気形状記憶合金の特性Ga 磁気形状記憶合金
表19 SMA アクチュエータ 周波数応答（構成別）
表20 市販 SMA アクチュエータ製品
表21 形状記憶合金システムの概要比較
表22SMP と SMA の基本的比較
表23 形状記憶サイクルパラメータ
表24 形状記憶ポリウレタンの特性
表25 市販の形状記憶ポリウレタン製品
表26 エポキシ系 SMP の特性
表27 生分解性形状記憶ポリマーシステム
表28 多刺激形状記憶ポリマーシステム
表29 SMP 特性に対するナノ粒子強化の影響
表30 繊維強化 SMP 複合材料の特性
表31 メタ複合パターン
表32 バイオメディカル SMP の用途と開発状況
表33 繊維 SMP の用途
表34 SMP の積層造形法
表35主な形状記憶ポリマーサプライヤー
表36 タイプ別 SMP 特性のまとめ
表37 セラミックスにおける形状記憶メカニズム
表38 ジルコニア系形状記憶セラミックスの特性ベースの形状記憶セラミックス
表39 SMCの潜在的用途と開発状況
表40 磁気形状記憶合金システムの比較
表41 形状記憶材料クラスの包括的比較形状記憶材料クラスの包括的比較
表42 新興形状記憶材料の開発状況と市場展望
表43 NiTi溶解法の比較
表44 代表的なNiTi半完成品仕様
表45 NiTiの形状設定ガイドライン
表46 SMP 加工方法の比較
表47 形状記憶材料の積層造形技術
表48 SMP 印刷のプロセスパラメーター
表49 NiTi の金属 AM プロセス比較
表50 連続繊維 SMP 複合材料のプロセスパラメーター
表51 生産量による製造方法の選択
表52 製造プロセスの概要
表53 医療用形状記憶材料の用途セグメント別市場（2024年）
表54 主な市販ニチノール製末梢ステント製品
表55歯列矯正用アーチワイヤー材料の比較
表56 主な市販歯列矯正用NiTiアーチワイヤー製品
表57 形状記憶整形外科用固定製品
表58 SMP自
表59 形状記憶材料の航空宇宙用途市場（2024年）
表60 形状記憶材料の自動車用途市場（2024年）
表61 形状記憶材料のエレクトロニクス用途市場（2024年）
表62 スマートフォンのカメラアクチュエータ技術比較
表63 形状記憶材料の消費財用途市場（2024年）
表64 家電製品における形状記憶合金用途
表65 形状記憶材料の繊維用途市場（2024年）
表66 形状記憶材料の建設用途市場
表67 形状記憶材料のロボット用途市場（2024年）
表68形状記憶材料のエネルギー分野市場（2024年）
表69 高温形状記憶合金システム
表70 用途別北米市場
表71 北米市場予測（2024年-2036年2036）
表72 欧州市場：用途別（2024）
表73 欧州市場予測（2024-2036）
表74 アジア太平洋市場：用途別（2024）
表75 アジア太平洋市場予測 (2024-2036年)
表76 地域別のその他の地域市場（2024年）
表77 その他の世界の市場予測 (2024-2036年)
表78 地域市場概要（2024-2036年）
表79 形状記憶合金の種類別市場（2024年）
表80 形状記憶合金のシナリオ別市場予測（10億米ドル）
表81 形状記憶ポリマーの種類別市場（2024年）
表82 形状記憶ポリマーのシナリオ別市場予測（100万米ドル）
表83 形状記憶材料の用途別世界市場（ベースケース、US$ Billion）
表84 シナリオ別形状記憶材料市場合計（US$ Billion）
表85 推定バリューチェーン分布（2036年ベースケース）
表86 主要前提条件に対する市場感度
図一覧
図1 形状記憶効果
図2 シナリオ別世界市場規模予測（2025-2036年、百万米ドル）
図3 セグメント別市場規模予測（ベースケースシナリオ）
図4 地域別市場規模および予測（百万米ドル）
図5 SMA の相変態プロセス
図6 超弾性および形状記憶材料のヒステリシスサイクル
図7 超弾性弾性特性
図8 応力 x ひずみ線図
図9 形状記憶パイプジョイント
図10 異なる刺激下における形状記憶効果の分子メカニズム
図11 Diaplex'の環境温度適応機能
図12 末梢動脈の治療に使用されるステントの概略 図
図13 フィルム状ポリウレタン形状記憶ポリマーを用いたステント
図14 SMA 歯列矯正用ワイヤー
図15 ニチノール製ステント
図16NASAの超弾性タイヤ
図17 SMAフレクスチャー
図18 SMARTタイヤ会社のマーズ・ローバー・タイヤとSMA自転車用タイヤ
図19 イメージセンサーにおけるSMAアクチュエーターの概略図
図20 眼鏡フレームに組み込まれたSMA
図21 SMPU処理された綿織物
図22 SMPU処理された綿布の概略図
図22 DIAPLEX 膜の概略図
図23 SMP エネルギー貯蔵テキスタイル
図24 メモリースチール補強バー
図25 シナリオ別形状記憶合金市場予測（10億米ドル）
図26 シナリオ別形状記憶ポリマー市場予測（100万米ドル）
図27 アプリケーション別形状記憶材料の世界市場（ベースケース、
図28 シナリオ別形状記憶材料の世界総市場（億米ドル）
図29 Cambridge Mechatronics 社製光学手ぶれ補正およびオートフォーカス用 SMA アクチュエータと対応ドライバチップ
Summary
The global shape memory materials market represents a dynamic and rapidly expanding sector within advanced materials, encompassing shape memory alloys (SMAs), shape memory polymers (SMPs), and emerging shape memory ceramics (SMCs). These materials possess the remarkable ability to be deformed, retain that deformation, and subsequently revert to their original configuration when triggered by external stimuli such as heat, light, magnetic fields, or chemical agents.
Nickel-titanium (NiTi) alloys, commercially known as Nitinol, dominate the SMA market. These alloys offer exceptional shape recovery performance, corrosion resistance, and biocompatibility, making them ideal for demanding applications. Copper-based and iron-based SMAs provide lower-cost alternatives for specific applications, though they exhibit certain limitations in thermal stability and mechanical properties. High-temperature SMAs and magnetic shape memory alloys represent emerging categories addressing specialized requirements. Shape memory polymers present compelling advantages including significantly lower cost, lower density, capacity for elastic deformation up to 200–800%, and responsiveness to diverse stimuli beyond temperature including light, moisture, pH, and magnetic fields. Shape memory polyurethanes dominate commercial SMP applications, while epoxy-based and biodegradable systems serve specialized markets. However, SMPs typically exhibit slower recovery speeds and lower mechanical strength compared to their metallic counterparts.
The biomedical sector represents the largest and most established market segment, driven by cardiovascular devices such as self-expanding stents, heart valves, guidewires, and vena cava filters, alongside orthodontic archwires and orthopaedic implants. Nitinol's superelastic properties and biocompatibility make it particularly suited for minimally invasive surgical devices. Emerging medical applications include clot retrieval devices, tissue engineering scaffolds, and drug delivery systems. The automotive industry increasingly adopts SMA actuators for applications including lumbar support systems, temperature control valves, HVAC controls, and closure mechanisms, benefiting from their lightweight, compact design and power efficiency. Electric vehicle requirements and autonomous vehicle features drive continued innovation.
Aerospace applications leverage SMAs for structural connectors, vibration dampers, morphing wing structures, and deployment mechanisms. Space applications include deployable solar arrays and satellite release mechanisms. Consumer electronics represent a rapidly growing segment, particularly smartphone camera actuators utilizing SMA technology for autofocus and optical image stabilisation, alongside flexible display technologies. Construction and civil engineering applications include seismic damping systems and memory steel for concrete reinforcement. Textile applications encompass breathable fabrics, medical textiles, and energy-storage textiles for wearables. Robotics applications focus on soft actuators, artificial muscles, and bio-inspired systems.
The convergence of shape memory materials with additive manufacturing, particularly 4D printing, opens transformative possibilities for creating complex meta-composite structures with programmable mechanical behaviours. Continuous fiber-reinforced shape memory composites demonstrate remarkable improvements in mechanical performance while maintaining shape recovery capabilities.
Key challenges include the high cost and processing difficulty of NiTi alloys, fatigue limitations under cyclic loading, and the complexity of scaling laboratory innovations to industrial production. Additionally, achieving reliable high-temperature SMAs and improving SMP mechanical properties without compromising shape memory functionality remain active research priorities.
The Global Shape Memory Materials Market 2026-2036 delivers an authoritative, data-driven analysis of one of advanced materials science's most dynamic sectors. This comprehensive market research report examines shape memory alloys (SMAs), shape memory polymers (SMPs), shape memory ceramics (SMCs), and emerging hybrid material systems that are revolutionizing industries from healthcare and medical devices to aerospace, automotive, consumer electronics, and construction.
This market report provides detailed technical analysis of nickel-titanium (Nitinol) alloys, copper-based SMAs, iron-based SMAs, high-temperature shape memory alloys (HTSMAs), and magnetic shape memory alloys (MSMAs). Shape memory polymer coverage includes polyurethane-based systems, epoxy-based formulations, biodegradable polymers, and multi-stimulus responsive materials. The report examines critical properties including transformation temperatures, fatigue behavior, corrosion resistance, biocompatibility, and manufacturing considerations that determine commercial viability.
Manufacturing process analysis covers vacuum melting technologies, hot and cold working, heat treatment, machining, surface treatments, and the rapidly advancing field of additive manufacturing. The report provides detailed examination of 4D printing technologies including fused deposition modeling (FDM), stereolithography (SLA), selective laser sintering (SLS), and continuous fiber composite printing that are enabling new product categories and design possibilities.
Regional market analysis covers North America, Europe, Asia-Pacific, and Rest of World markets with detailed country-level insights for major economies. The report examines supply chain dynamics, regulatory environments, and competitive landscapes specific to each region, identifying strategic opportunities for market entry and expansion. Technology trend analysis explores advanced alloy development including ultra-high temperature systems, low-hysteresis compositions, and bioabsorbable metals. Polymer innovations covered include vitrimers, self-healing systems, and multi-response programmable materials. The integration of shape memory materials with IoT, artificial intelligence, and machine learning for design optimization represents a key focus area.
Report Contents Include
This report features detailed profiles of 39 leading shape memory materials companies including Actuator Solutions GmbH, Admedes GmbH, ATI (Allegheny Technologies Incorporated), Awaji Materia Co. Ltd., Baoji Seabird Metal Material Co. Ltd., Cambridge Mechatronics Limited, Composite Technology Development Inc., Confluent Medical Technologies, Covestro AG, Daido Steel Co. Ltd., Dynalloy Inc., Embolization Inc., Euroflex GmbH, Exergyn, Fort Wayne Metals Research Products Corp., Furukawa Techno Material Co. Ltd., Graphy Inc., G.RAU GmbH & Co. KG, Grikin Advanced Material Co. Ltd., Ingpuls GmbH and more.
Table of Contents1 EXECUTIVE SUMMARY
1.1 Market Overview and Key Findings
1.2 Market Size and Growth Projections
1.2.1 Historical Market Development (2014-2024)
1.2.2 Market Forecast (2025-2036)
1.2.3 Scenario Definitions and Assumptions
1.3 Regional Market Analysis
1.4 Market Drivers
1.4.1 Driver Analysis
1.4.1.1 Driver 1: Aging Global Population and Healthcare Expansion
1.4.1.2 Driver 2: Miniaturization and High-Density Actuation Requirements
1.4.1.3 Driver 3: Biocompatibility and Tissue-Matching Mechanical Properties
1.4.1.4 Driver 4: Automotive Lightweighting and Electrification Imperatives
1.5 Market Challenges
1.6 Competitive Landscape Overview
2 SHAPE MEMORY ALLOYS (SMAs)
2.1 Introduction to Shape Memory Alloys
2.2 Nickel-Titanium (NiTi) Alloys
2.2.1 Physical and Mechanical Properties
2.2.2 Transformation Behavior and R-Phase
2.2.3 Fatigue Behavior
2.2.4 Corrosion Resistance and Biocompatibility
2.2.5 Manufacturing and Processing
2.2.6 Commercial Products and Suppliers
2.3 Copper-Based Shape Memory Alloys
2.3.1 Alloy Systems and Properties
2.3.2 Cu-Zn-Al Alloys
2.3.2.1 Cu-Al-Ni Alloys
2.3.2.2 Cu-Al-Be Alloys
2.3.3 Advantages and Limitations
2.3.4 Applications
2.4 Iron-Based Shape Memory Alloys
2.4.1 Mechanism and Properties
2.4.2 Advantages and Limitations
2.4.3 Applications
2.5 High-Temperature Shape Memory Alloys (HTSMAs)
2.5.1 Approaches to High-Temperature SMAs
2.5.2 Nano-Precipitation Hardened HTSMAs
2.5.3 Commercial Gap and Market Opportunity
2.6 Magnetic Shape Memory Alloys (MSMAs)
2.6.1 Mechanism and Materials
2.6.2 Advantages and Limitations
2.6.3 Applications
2.7 SMA Actuators and Systems Integration
2.7.1 Activation Methods
2.7.2 Cooling and Frequency Response
2.7.3 Mechanical Configurations
2.7.4 Commercial SMA Actuator Products
3 SHAPE MEMORY POLYMERS (SMPs)
3.1 Introduction to Shape Memory Polymers
3.2 Shape Memory Mechanism in Polymers
3.2.1 The Shape Memory Cycle
3.2.2 Thermoplastic vs. Thermoset SMPs
3.2.2.1 Thermoplastic SMPs
3.2.2.2 Thermoset SMPs
3.3 Types of Shape Memory Polymers
3.3.1 Shape Memory Polyurethanes (SMPU)
3.3.1.1 Commercial SMPU Products
3.3.2 Epoxy-Based SMPs
3.3.2.1 Commercial Epoxy SMP Products
3.3.3 Biodegradable SMPs
3.3.3.1 Polylactic Acid (PLA)-Based SMPs
3.3.3.2 Polycaprolactone (PCL)-Based SMPs
3.3.4 Multi-Stimulus Responsive SMPs
3.3.4.1 Light-Responsive SMPs
3.3.4.2 Moisture-Responsive SMPs
3.3.4.3 Magnetically-Responsive SMPs
3.3.4.4 Electrically-Responsive SMPs
3.3.4.5 pH-Responsive SMPs
3.4 SMP Composites and Reinforcement
3.4.1 Particle-Reinforced SMP Composites
3.4.2 Continuous Fiber-Reinforced SMP Composites
3.4.2.1 Glass Fiber Reinforcement
3.4.2.2 Carbon Fiber Reinforcement
3.4.3 Shape Memory Meta-Composites
3.5 Applications of Shape Memory Polymers
3.5.1 Biomedical Applications
3.5.1.1 Self-Expanding Stents and Scaffolds
3.5.1.2 Self-Tightening Sutures
3.5.1.3 Clot Retrieval Devices
3.5.1.4 Orthopedic Devices
3.5.2 Aerospace Applications
3.5.2.1 Deployable Space Structures
3.5.2.2 Morphing Structures
3.5.3 Textile Applications
3.5.4 Consumer and Industrial Applications
3.6 Manufacturing Processes for SMPs
3.6.1 Injection Molding
3.6.2 Extrusion
3.6.3 Casting and Potting
3.6.4 Additive Manufacturing (3D/4D Printing)
3.7 Commercial SMP Suppliers and Products
4 SHAPE MEMORY CERAMICS AND OTHER EMERGING MATERIALS
4.1 Introduction to Shape Memory Ceramics
4.1.1 Shape Memory Mechanisms in Ceramics
4.1.2 Zirconia-Based Shape Memory Ceramics
4.1.3 Overcoming Brittleness Limitations
4.1.4 Applications of Shape Memory Ceramics
4.2 Magnetic Shape Memory Materials
4.2.1 Alternative MSMA Systems
4.2.1.1 Fe-Pd Alloys
4.2.1.2 Fe-Pt Alloys
4.2.1.3 Co-Ni-Ga Alloys
4.2.1.4 Metamagnetic Shape Memory Alloys
4.2.2 Magnetocaloric and Elastocaloric Effects
4.3 Hybrid and Multi-Material Systems
4.3.1 SMA-SMP Hybrids
4.3.2 SMA-Reinforced Composites
4.3.3 Programmable Multi-Material Structures
4.4 Emerging Technologies and Future Directions
4.4.1 Two-Way Shape Memory Effect Enhancement
4.4.2 Self-Healing Shape Memory Materials
4.4.3 Machine Learning and Computational Design
4.4.4 High-Entropy Shape Memory Alloys
4.5 Comparative Analysis and Material Selection
4.5.1 Material Selection Guidelines
5 MANUFACTURING PROCESSES
5.1 Introduction
5.2 Shape Memory Alloy Manufacturing
5.2.1 Melting and Ingot Production
5.2.1.1 Vacuum Induction Melting (VIM)
5.2.1.2 Vacuum Arc Remelting (VAR)
5.2.1.3 Electron Beam Melting
5.2.2 Hot Working
5.2.3 Cold Working
5.2.4 Heat Treatment and Shape Setting
5.2.5 Machining and Joining
5.2.6 Surface Treatments and Coatings
5.3 Shape Memory Polymer Manufacturing
5.3.1 Polymer Synthesis
5.3.2 Compounding and Pelletizing
5.3.3 Conventional Processing Methods
5.3.4 Shape Programming
5.4 Additive Manufacturing of Shape Memory Materials
5.4.1 Overview of AM Technologies for Shape Memory Materials
5.4.2 Fused Deposition Modeling (FDM) for SMPs
5.4.3 Stereolithography (SLA) and Digital Light Processing (DLP)
5.4.4 Selective Laser Sintering (SLS) for SMPs
5.4.5 Metal Additive Manufacturing for SMAs
5.4.6 Continuous Fiber Composite 3D Printing
5.5 Post-Processing and Finishing
5.5.1 Surface Finishing for SMAs
5.5.2 Post-Processing for Printed SMPs
5.5.3 Quality Control and Testing
5.6 Scaling and Production Considerations
5.6.1 Production Volume Considerations
5.6.2 Cost Drivers
5.6.3 Quality Systems
6 MARKET AND APPLICATIONS
6.1 Introduction
6.2 Medical, Healthcare, and Dental
6.2.1 Market Overview
6.2.2 Stents
6.2.2.1 Self-Expanding Peripheral Stents
6.2.2.2 Nitinol Stent Advantages (Kink Resistance, Superelasticity)
6.2.2.3 Applications in Iliac, Femoral, Popliteal Arteries
6.2.2.4 Commercial Products and Manufacturers
6.2.3 Orthodontic Archwires
6.2.3.1 Superelastic NiTi Wires (Launched 1986)
6.2.3.2 Heat-Activated NiTi (1990s)
6.2.3.3 CuNiTi Archwires
6.2.3.4 Commercial Products
6.2.4 Ablation Devices
6.2.4.1 Transurethral Needle Ablation (TUNA)
6.2.4.2 Radiofrequency Interstitial Tissue Ablation (RITA)
6.2.5 Orthopedic Staples and Plates
6.2.5.1 Fracture Fixation Applications
6.2.5.2 Scoliosis Correction
6.2.5.3 Commercial Products
6.2.6 Prosthetics
6.2.6.1 SMA Wire Actuators
6.2.6.2 Improved Sensitivity and Lightweighting
6.2.7 Sutures
6.2.7.1 SMP Self-Tightening Sutures
6.2.7.2 Biodegradable Options
6.2.7.3 Minimally Invasive Surgery Applications
6.2.8 Tissue Engineering
6.2.8.1 Biodegradable SMP Scaffolds
6.2.8.2 Shape-Deploying Implants
6.2.9 Insulin Pumps
6.2.9.1 SMA Wire Actuator Integration
6.2.10 Rehabilitation
6.2.10.1 Limb Repositioning
6.2.10.2 Assistive Robotics
6.2.10.3 Neuroscience Applications
6.2.11 Drug Delivery Systems
6.2.12 Endovascular Devices
6.2.12.1 Clot-Removal Devices
6.2.12.2 Aneurysm Occlusion Devices
6.2.12.3 Vascular Stents
6.2.13 Heart Valve Frames
6.2.14 Vena Cava Filters
6.2.15 Guidewires and Catheters
6.3 Aviation and Aerospace
6.3.1 Market Overview
6.3.2 SMA Actuators
6.3.2.1 Variable Geometry Chevrons
6.3.2.2 Morphing Wing Structures
6.3.3 Shape Memory Tires
6.3.3.1 NASA Non-Pneumatic Tire Development
6.3.4 SMA Composites
6.3.4.1 Metallic Microlattices
6.3.4.2 11.5.4.2 Self-Healing SMP Structures
6.3.5 Space Applications
6.3.5.1 Deployable Solar Arrays
6.3.5.2 Satellite Release Mechanisms
6.3.5.3 Mars Pathfinder and Beyond
6.4 Automotive
6.4.1 SMA Actuators
6.4.1.1 HVAC and Climate Control
6.4.1.2 Closure and Latch Systems
6.4.2 SMA Valves
6.4.2.1 Pneumatic Seat Comfort Systems
6.4.2.2 Clutch Engagement Control
6.4.2.3 Engine Thermal Management
6.4.3 Autonomous and Electric Vehicles
6.4.3.1 Morphing Surfaces for Communication
6.4.3.2 Adaptive Aerodynamics
6.5 Consumer Electronics
6.5.1 Market Overview
6.5.2 Flexible Electronics
6.5.2.1 SMP Substrate Materials
6.5.2.2 Thin Film Transistors
6.5.2.3 Organic and Inorganic TFTs
6.5.3 Displays
6.5.3.1 Self-Healing Display Technology
6.5.3.2 Light-Induced SMP Film
6.5.3.3 Flexible Display Materials
6.5.3.4 Flexible Smartphones with SMAs
6.5.4 Smartphone Camera Actuators
6.5.4.1 Autofocus (AF) Systems
6.5.4.2 Optical Image Stabilization (OIS)
6.5.5 Mobile Phone Antennas
6.5.6 Haptic Sensing Devices
6.5.7 Bioelectronic Devices
6.6 Consumer Goods
6.6.1 Eyeglass Frames
6.6.1.1 Superelastic NiTi Frames
6.6.1.2 Commercial Products (Flexon, Titanflex)
6.6.2 Home Appliances
6.6.2.1 Rice Cooker Temperature Springs
6.6.2.2 Coffee Maker Actuators
6.6.2.3 Air Conditioner Controls
6.6.2.4 Anti-Scald Valves and Faucet Mixers
6.6.3 Sports Equipment
6.6.3.1 Golf Club Inserts
6.6.3.2 Tennis Racket Components
6.6.4 Apparel and Accessories
6.6.4.1 Brassiere Underwires
6.6.4.2 Shape Memory Polymer Lingerie Components
6.6.5 Toys and Educational Products
6.7 Textiles
6.7.1 Medical Textiles
6.7.1.1 Wound Dressings
6.7.1.2 Compression Garments
6.7.2 Breathable fabrics
6.7.2.1 MemBrain Technology (Toray/Marmot)
6.7.3 Energy-Storage Textiles
6.7.3.1 Flexible Supercapacitors
6.7.3.2 Wearable Electronics Integration
6.8 Construction and Civil Engineering
6.8.1 Vibration Damping
6.8.1.1 Seismic Damping Elements
6.8.1.2 Energy Dissipation Mechanisms
6.8.1.3 Building and Bridge Applications
6.8.2 Memory Steel
6.8.2.1 Iron-Based SMA (Fe-SMA) Development
6.8.2.2 Concrete Reinforcement Applications
6.8.3 Self-Centering Structural Connections
6.8.3.1 Beam-Column Connections
6.8.3.2 Bridge Bearing Systems
6.9 Robotics
6.9.1 Soft Robotic Actuators
6.9.1.1 Artificial Muscles
6.9.1.2 Compliant Mechanisms
6.9.2 Grippers and End Effectors
6.9.2.1 Adaptive Grasping
6.9.2.2 Miniaturized Grippers
6.9.3 Bio-Inspired Robots
6.9.3.1 Flying Robots
6.9.3.2 Swimming and Crawling Robots
6.10 Energy Sector
6.10.1 Oil and Gas Applications
6.10.1.1 Deepwater Actuators
6.10.1.2 Safety Valves
6.10.2 Solar Energy Applications
6.10.2.1 Thermally-Activated Tracking
6.10.3 Energy Harvesting
6.10.3.1 11.10.3.1 Thermal Energy Harvesting
6.10.3.2 11.10.3.2 Vibration Energy Harvesting
6.11 Industrial Machinery
6.11.1 Fire Safety Devices
6.11.1.1 Sprinkler Systems
6.11.1.2 Fire Dampers
6.11.2 Industrial Valves
6.12 Other Markets
6.12.1 Self-Disassembling Electronics
6.12.2 Shape Memory Fasteners
7 TECHNOLOGY TRENDS AND INNOVATION
7.1 Advanced Alloy Development
7.1.1 Ultra-High Temperature SMAs (>400°C)
7.1.1.1 Nano-Precipitation Hardened Systems
7.1.2 Low-Hysteresis Alloys
7.1.2.1 Ti-Ta Based Systems
7.1.3 High-Fatigue-Life Compositions
7.1.4 Bioabsorbable Metal Alloys
7.1.4.1 Fe, Mg, Zn-Based Systems
7.2 Advanced Polymer Systems
7.2.1 Vitrimers and Covalent AdapTableNetworks
7.2.2 Self-Healing SMPs
7.2.3 Shape Memory Elastomers
7.2.4 Multi-Response Programmable Systems
7.3 Manufacturing Innovation
7.3.1 4D Printing Advances
7.3.1.1 Multi-Material Printing
7.3.1.2 Continuous Fiber Composite Printing
7.3.2 Micro-Scale and Nano-Scale Fabrication
7.3.3 Digital Twin and Process Modeling
7.4 Integration with Emerging Technologies
7.4.1 IoT Integration
7.4.2 AI for Design Optimization
7.4.3 Machine Learning for Property Prediction
7.5 Research Frontiers
7.5.1 Shape Memory Metamaterials
7.5.2 Bio-Inspired and Biomimetic Systems
7.5.3 Nanoscale Shape Memory Effects
7.5.4 Multi-Functional Integrated Systems
7.6 Market Drivers and Growth Factors
7.7 Healthcare and Medical Device Demand
7.7.1 Aging Global Population
7.7.2 Minimally Invasive Surgery Adoption
7.7.3 Emerging Medical Applications
7.8 Technology Sector Drivers
7.8.1 Smartphone Camera Enhancement
7.8.2 Wearable Technology Growth
7.8.3 Flexible and Foldable Devices
7.9 Automotive Industry Trends
7.9.1 Vehicle Lightweighting
7.9.2 Electric Vehicle Requirements
7.9.3 Autonomous Vehicle Features
7.10 Market Opportunities
7.10.1 Near-Term Opportunities (2024-2028)
7.10.1.1 Smartphone Camera Actuator Expansion
7.10.1.2 Medical Device Platform Extensions
7.10.1.3 Automotive Electrification
7.10.2 Medium-Term Opportunities (2028-2032)
7.10.2.1 Memory Steel Construction
7.10.2.2 Soft Robotics Commercialization
7.10.2.3 Advanced Medical Devices
7.10.3 Long-Term Opportunities (2032-2036 and Beyond)
7.10.3.1 Space Commercialization
7.10.3.2 Morphing Aerospace Structures
7.10.3.3 Bioelectronic Medicine
7.10.4 Technology Platform Opportunities
7.10.4.1 4D Printing Services
7.10.4.2 Integrated Smart Material Systems
8 REGIONAL MARKETS
8.1 Introduction
8.2 North America
8.2.1 Market Overview
8.2.2 Medical Device Ecosystem
8.2.3 Aerospace and Defence
8.2.4 Supply Chain and Manufacturing
8.2.5 North American Market Outlook
8.3 Europe
8.3.1 Market Overview
8.3.2 Industrial Strengths
8.3.3 Regulatory and Market Environment
8.3.4 Construction and Civil Engineering
8.3.5 European Market Outlook
8.4 Asia-Pacific
8.4.1 Market Overview
8.4.2 China
8.4.3 Japan
8.4.4 South Korea
8.4.5 Emerging Asian Markets
8.4.6 Asia-Pacific Market Outlook
8.5 Rest of World
8.5.1 Market Overview
8.5.2 Latin America
8.5.3 Middle East
8.5.4 Africa and Oceania
8.5.5 Rest of World Market Outlook
8.6 Regional Summary and Comparative Analysis
8.6.1 Consolidated Regional View
8.6.2 Regional Competitive Dynamics
8.6.3 Strategic Implications by Region
9 MARKET FORECASTS AND PROJECTIONS
9.1 Methodology and Assumptions
9.1.1 Forecasting Approach
9.1.2 Key Assumptions
9.1.3 Scenario Framework
9.2 Market Sizing by Material Type
9.2.1 Shape Memory Alloys
9.2.2 Shape Memory Polymers
9.3 Market Sizing by Application
9.3.1 Application-Specific Growth Drivers and Risks
9.3.2 Total Market Projection
9.3.3 Market Value Chain Distribution
9.4 Growth Drivers and Market Barriers
9.4.1 Primary Growth Drivers
9.4.2 Market Barriers and Constraints
9.4.3 Sensitivity Analysis
9.5 Market Forecast Summary
10 COMPANY PROFILES (39 company profiles)11 REFERENCESList of Tables/GraphsList of Tables
Table1 Historical Market Size by Segment (2014-2024, US$ Millions)
Table2 Global Market Size Projections by Scenario (2025-2036, US$ Millions)
Table3 Market Size Projections by Segment (Base Case Scenario, US$ Millions)
Table4 Regional Market Size and Projections (US$ Millions)
Table5 Market Drivers for Shape Memory Materials
Table6 Market Challenges for Shape Memory Materials
Table7 Leading Market Participants by Category
Table8 Key Statistics Summary
Table9 Comparison of Shape Memory Effect and Superelasticity
Table10 Physical Properties of NiTi Alloys
Table11 Mechanical Properties of NiTi Alloys
Table12Comparison of NiTi with Conventional Medical Alloys
Table13 NiTi Fatigue Design Guidelines
Table14 Major NiTi Suppliers and Product Offerings
Table15 Properties of Copper-Based Shape Memory Alloys
Table16 Properties of Fe-Mn-Si Shape Memory Alloys
Table17 High-Temperature Shape Memory Alloy Systems
Table18 Properties of Ni-Mn-Ga Magnetic Shape Memory Alloys
Table19 SMA Actuator Frequency Response by Configuration
Table20 Commercial SMA Actuator Products
Table21 Summary Comparison of Shape Memory Alloy Systems
Table22 Fundamental Comparison of SMPs and SMAs
Table23 Shape Memory Cycle Parameters
Table24 Properties of Shape Memory Polyurethanes
Table25 Commercial Shape Memory Polyurethane Products
Table26 Properties of Epoxy-Based SMPs
Table27 Biodegradable Shape Memory Polymer Systems
Table28 Multi-Stimulus Shape Memory Polymer Systems
Table29 Effect of Nanoparticle Reinforcement on SMP Properties
Table30 Properties of Fiber-Reinforced SMP Composites
Table31 Comparison of Meta-Composite Patterns
Table32 Biomedical SMP Applications and Development Status
Table33 Textile SMP Applications
Table34 Additive Manufacturing Methods for SMPs
Table35 Major Shape Memory Polymer Suppliers
Table36 Summary of SMP Characteristics by Type
Table37 Shape Memory Mechanisms in Ceramics
Table38 Properties of Zirconia-Based Shape Memory Ceramics
Table39 Potential SMC Applications and Development Status
Table40 Comparison of Magnetic Shape Memory Alloy Systems
Table41 Comprehensive Comparison of Shape Memory Material Classes
Table42 Development Status and Market Outlook for Emerging Shape Memory Materials
Table43 Comparison of NiTi Melting Methods
Table44 Typical NiTi Semi-Finished Product Specifications
Table45 Shape-Setting Guidelines for NiTi
Table46 SMP Processing Methods Comparison
Table47 Additive Manufacturing Technologies for Shape Memory Materials
Table48 Process Parameters for SMP Printing
Table49 Metal AM Process Comparison for NiTi
Table50 Process Parameters for Continuous Fiber SMP Composites
Table51 Manufacturing Method Selection by Production Volume
Table52 Manufacturing Process Summary
Table53 Medical Shape Memory Materials Market by Application Segment (2024)
Table54 Major Commercial Nitinol Peripheral Stent Products
Table55 Comparison of Orthodontic Archwire Materials
Table56 Major Commercial Orthodontic NiTi Archwire Products
Table57 Shape Memory Orthopedic Fixation Products
Table58 SMP self-tightening sutures
Table59 Aerospace Applications Market for Shape Memory Materials (2024)
Table60 Automotive Applications Market for Shape Memory Materials (2024)
Table61 Electronics Applications Market for Shape Memory Materials (2024)
Table62 Smartphone Camera Actuator Technology Comparison
Table63 Consumer Goods Applications Market for Shape Memory Materials (2024)
Table64 Shape Memory Alloy Applications in Home Appliances
Table65 Textile Applications Market for Shape Memory Materials (2024)
Table66 Construction Applications Market for Shape Memory Materials
Table67 Robotics Applications Market for Shape Memory Materials (2024)
Table68 Energy Sector Applications Market for Shape Memory Materials (2024)
Table69 High Temperature Shape Memory Alloy Systems
Table70 North American Market by Application
Table71 North American Market Projections (2024-2036)
Table72 European Market by Application (2024)
Table73 European Market Projections (2024-2036)
Table74 Asia-Pacific Market by Application (2024)
Table75 Asia-Pacific Market Projections (2024-2036)
Table76 Rest of World Market by Region (2024)
Table77 Rest of World Market Projections (2024-2036)
Table78 Regional Market Summary (2024-2036)
Table79 Shape Memory Alloy Market by Type (2024)
Table80 Shape Memory Alloy Market Projections by Scenario (US$ Billion)
Table81 Shape Memory Polymer Market by Type (2024)
Table82 Shape Memory Polymer Market Projections by Scenario (US$ Million)
Table83 Global Shape Memory Materials Market by Application (Base Case, US$ Billion)
Table84 Total Shape Memory Materials Market by Scenario (US$ Billion)
Table85 Estimated Value Chain Distribution (2036 Base Case)
Table86 Market Sensitivity to Key Assumptions
List of Figures
Figure1 Shape memory effect
Figure2 Global Market Size Projections by Scenario (2025-2036, US$ Millions)
Figure3 Market Size Projections by Segment (Base Case Scenario, US$ Millions)
Figure4 Regional Market Size and Projections (US$ Millions)
Figure5 Phase transformation process for SMAs
Figure6 Histeresys cycle for Superelastic and shape memory material
Figure7 Superelasticity Elastic Property
Figure8 Stress x Strain diagram
Figure9 Shape memory pipe joint
Figure10 The molecular mechanism of the shape memory effect under different stimuli
Figure11 Diaplex's environmental temperature adaptation features
Figure12 Schematic of stent used to treat a peripheral artery
Figure13 Stent based on film polyurethane shape memory polymer
Figure14 SMA orthodontic wires
Figure15 Nitinol stents
Figure16 NASA superelastic tire
Figure17 SMA flextures
Figure18 Mars Rover tyre and the SMA bike tyre from the SMART tire company
Figure19 Schematic of SMA actuator in image sensor
Figure20 SMA incorporated into eyeglass frames
Figure21 SMPU-treated cotton fabrics
Figure22 Schematics of DIAPLEX membrane
Figure23 SMP energy storage textiles
Figure24 Memory-steel reinforcement bars
Figure25 Shape Memory Alloy Market Projections by Scenario (US$ Billion)
Figure26 Shape Memory Polymer Market Projections by Scenario (US$ Million)
Figure27 Global Shape Memory Materials Market by Application (Base Case, US$ Billion)
Figure28 Total Shape Memory Materials Market by Scenario (US$ Billion)
Figure29 Cambridge Mechatronics SMA actuators for optical image stabilisation and autofocus with corresponding driver chips
ご注文は、お電話またはWEBから承ります。お見積もりの作成もお気軽にご相談ください。本レポートと同分野（ケミカル）の最新刊レポートFuture Markets, inc.社の アドバンスドマテリアル分野 での最新刊レポートよくあるご質問Future Markets, inc.社はどのような調査会社ですか?Future Markets, inc.は先端技術に焦点をあてたスウェーデンの調査会社です。 2009年設立のFMi社は先端素材、バイオ由来の素材、ナノマテリアルの市場をトラッキングし、企業や学... もっと見る 調査レポートの納品までの日数はどの程度ですか?在庫のあるものは速納となりますが、平均的には 3-４日と見て下さい。
注文の手続きはどのようになっていますか?1)お客様からの御問い合わせをいただきます。
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データリソース社はどのような会社ですか?当社は、世界各国の主要調査会社・レポート出版社と提携し、世界各国の市場調査レポートや技術動向レポートなどを日本国内の企業・公官庁及び教育研究機関に提供しております。
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