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ロータリーポンプ - 市場シェア分析、業界動向・統計、成長予測(2026年~2031年)

ロータリーポンプ - 市場シェア分析、業界動向・統計、成長予測(2026年~2031年)


Rotary Pumps - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2026 - 2031)

ロータリーポンプ市場の分析 ロータリーポンプの市場規模は、2025年の112億米ドル、2026年の119.8億米ドルから、2031年までに168.7億米ドルへと拡大すると予測されており、 2026年から2031年にかけて年平均成... もっと見る

 

 

出版社
Mordor Intelligence
モードーインテリジェンス
出版年月
2026年3月3日
電子版価格
US$4,750
シングルユーザライセンス
ライセンス・価格情報/注文方法はこちら
納期
3営業日以内
ページ数
120
言語
英語

日本語のページは自動翻訳を利用し作成しています。
実際のレポートは英文のみでご納品いたします。


 

サマリー

ロータリーポンプ市場の分析

ロータリーポンプの市場規模は、2025年の112億米ドル、2026年の119.8億米ドルから、2031年までに168.7億米ドルへと拡大すると予測されており、 2026年から2031年にかけて年平均成長率(CAGR)7.09%を記録する見込みです。製油所が高粘度サービスラインの改修を進め、アジアの石油化学コンビナートがAPI-676準拠のギアポンプおよびスクリューポンプを導入し、北米の食品加工業者が厳格化する衛生基準に対応するため従来のサニタリー遠心ポンプを置き換えるなど、構造的な需要が高まっています。 オフショア事業者は、脈動による疲労を回避するため、深海FPSOにおいてツインスクリューユニットの標準化を進めており、一方、米国の自治体は「インフラ投資・雇用法」の助成金を活用し、汚泥、消化槽、流入水処理向けにロータリーローブポンプやプログレッシブキャビティポンプを指定している。 振動、温度、シール状態のデータを監視するデジタルツイン・プラットフォームの採用拡大により、単発的な予備部品の販売から長期の監視契約へと移行しており、これにより、大規模な導入実績を持つ既存メーカーに優位性がもたらされている。 欧州における偽造アフターマーケット部品や揮発性有機化合物(VOC)規制の強化は、総所有コスト(TCO)の算定を複雑にしていますが、API-676認証とセンサーによる信頼性の確保は、依然として各エンドマーケットにおける決定的な購入基準となっています。

世界のロータリーポンプ市場の動向とインサイト



エネルギー部門のブラウンフィールド改修が、高粘度流体処理の需要を牽引

北米および中東の精製業者は、グリーンフィールドプロジェクトから、より重質原油ブレンドや再生可能原料に対応しなければならないボトルネック解消プログラムへと資本を振り向けており、これにより、5,000 cP 以上の粘度に対応する認証を受けた外歯車ポンプやツインスクリューポンプへの遠心ポンプの大規模な置き換えが進んでいる。 エクイノール(Equinor)がモンスタッド製油所で実施している10億米ドル規模の近代化プロジェクトでは、電動ロータリーポンプが導入されており、これによりスコープ2排出量を30%削減できると見込まれている。 石油・ガス気候イニシアチブ(OGCI)は、加盟企業が2028年までに2,500台の回転ポンプを追加で必要とすると予測しており、これにより複数年にわたる需要の見通しが確固たるものとなっている。API-676規格の厳しいシール、振動、ケーシングに関する制限により、認定サプライヤーの数が制限され、規格に準拠したベンダーはプレミアム価格を確保できるようになっている。 これらの要因が相まって、製油所の建設全体が鈍化したとしても、高粘度ポンプの既存設備更新需要は拡大し続けることが確実視されています。

中国とインドにおける石油化学プラントの増設が、API-676準拠のロータリーポンプを必要としている

2025年に記録的な日量1,481万バレルの処理能力に達する見込みの中国(栄盛石油化学の年産4,000万トンの浙江複合施設がこれを支える)では、輸入依存度を低減するため、現地で設計された70MPa定格を含む高圧ギアポンプおよびスクリューポンプへの長期受注が着実にシフトしている。 インドでは、2030年までに150万bpdの製油所拡張計画が進められており、これに伴い、リライアンスおよびインディアン・オイルは、ポリマーグレードのプロピレンおよびブタジエンの移送業務向けに、ツインスクリューポンプのサプライヤーを事前認定している。 国際エネルギー機関(IEA)は、2030年までに石油化学原料の需要が年率6.2%増加すると予測しており、これにより樹脂およびエラストマープラント全体におけるAPI-676規格機器への需要がさらに高まっている。 設計・調達・建設(EPC)請負業者は、より厳格な環境規制を満たすため、漏洩検知ポートを備えた二重加圧シールを義務付けており、これによりサプライヤーの差別化が促進されている。その結果、予測期間を通じて、アジアの石油化学メガプロジェクトは、規制に準拠したロータリーポンプの最大の受注源であり続けるだろう。

アジアの非正規ベンダーによる低コストの偽造スペアパーツの流通

欧州連合知的財産庁(EUIPO)によると、EU国境で押収される産業用部品の12%を偽造ローター、シール、ベアリングが占めており、その大半は中国とインドを原産地としている。 規格外のエラストマーは、高温または化学的に過酷な環境下で急速に劣化するため、早期の漏洩や高額なダウンタイムを招く。Eコマースプラットフォームにより、認証されていない部品が容易に入手可能となり、厳格なベンダー認定プロトコルを欠く保守チームを圧倒している。 油圧協会(Hydraulic Institute)はQRコードおよびブロックチェーンによる認証フレームワークを導入したが、北米以外での採用は依然として限定的であり、グレーマーケットの流通経路が存続している。プラント運営者が一様に検証システムを導入するまでは、偽造スペアパーツが正規のアフターマーケットの利益率を蝕み続け、OEMのブランド価値を損ない続けるだろう。

詳細なレポートで分析されたその他の推進要因および制約要因には、以下が含まれる:

ブラジルにおけるオフショアFPSO建設の回復がツインスクリューポンプの受注を押し上げている米国FSMAのCIP(定置洗浄)義務化に伴い、食品グレードのギアポンプの採用が進んでいるEUにおける厳格なVOC排出規制が、ロータリーポンプのメカニカルシール選定を制限している

推進要因および阻害要因の完全なリストについては、目次をご確認ください。

セグメント分析

2025年時点で、外歯車ポンプは市場シェアの32.47%を占めました。これは、そのシンプルで堅牢な構造が、上流油田における砂混じりの原油や高い吸込揚程に耐えられるためです。 2031年までに8.43%の成長が見込まれるツインスクリューモデルが、FPSOのトップサイドやポリマー反応器で一般的な脈動やガス巻き込みの問題を解決するため、外歯車ポンプのシェアは低下すると予想される。 Seatrium社のP-84およびP-85 FPSO契約、ならびにNETZSCH社の1,400 m³/h XXLB-Fの投入は、オペレーターやサプライヤーがメガプロジェクト向けにツインスクリュー技術を拡大していることを裏付けており、性能で差別化されたソリューションへの移行を後押ししている。 一方、内歯車ポンプは、低せん断が不可欠な飲料、チョコレート、パーソナルケア用流体といった衛生的なニッチ市場での地位を確立しつつある。一方で、ベーンポンプや3軸スクリューポンプは、依然として移動式油圧機器や高圧船舶潤滑用途に限定されている。 一方、Roto Pumpsのモジュラー式P-Rangeは、成熟した外歯車ポンプの設計においてもイノベーションが続いていることを示していますが、総所有コスト(TCO)の指標においては、シール寿命の延長と低振動を約束するスクリュー技術がますます有利になっています。

現在、顧客の仕様には API-676 準拠とデジタル対応がセットで求められるようになっており、ベンダーは標準フレームであっても、センサーポートや工場出荷時に取り付けられた振動プローブを組み込むことを余儀なくされています。 バイオオイルや再生可能ディーゼルなどのエネルギー転換用燃料がパイプラインに溢れるにつれ、流体の粘度変動幅が拡大しており、容積効率を損なうことなく回転数を調整できるスクリューポンプの価値が高まっている。 その結果、ロータリーポンプ市場の競争力動態は、外部歯車ポンプの代替事業においてニッチな利益率を維持しつつ、堅牢でデジタル対応のツインスクリュー・プラットフォームを量産できるサプライヤーに有利に傾くでしょう。

石油・ガス部門は、上流、中流、下流における広範な導入により、2025年にはシェアの28.42%を占めたが、脱炭素化目標が化石燃料への設備投資を抑制しているため、同セグメントの成長勢いは市場全体のCAGRを下回っている。 対照的に、食品・飲料加工業者は、FSMAの義務化やEUの「農場から食卓まで(Farm-to-Fork)」イニシアチブにより、衛生設備の体系的なアップグレードが求められているため、2031年まで年平均成長率(CAGR)9.11%でポンプの購入を拡大すると予測されています。 新しい衛生ラインに組み込まれたセンサーは、洗浄サイクルやプロセス温度に関する実用的なデータを生成し、コンプライアンスリスクを低減させるため、このセグメントの堅調な導入曲線を説明している。

化学および石油化学プラントでは、特にポリマーグレードのモノマーを処理する中国やインドの複合施設において、高圧・高温用ギアポンプやスクリューポンプに対する高額な受注が依然として発生している。 水道、下水、電力分野は安定した基礎需要を生み出しており、「インフラ投資・雇用法」の予算配分により、老朽化した米国の施設におけるプログレッシブキャビティポンプやローブポンプの交換が相次いでいます。 鉱業、パルプ・製紙業界は、耐摩耗性ロータリー設計に対する変動に強い需要をもたらしており、これにより、予測期間を通じてサプライヤーの収益源はより多様化し、原油価格の変動に対する感応度が低下することが確実視されます。

「ロータリーポンプ市場レポート」は、タイプ別(外歯車、内歯車など)、エンドユーザー産業別(石油・ガス、発電、化学・石油化学、食品・飲料など)、 吐出圧力(10バール以下、10~25バール、25~100バール、100バール超)、ポンプ容量(50m³/h以下、51~150m³/h、 151~500 m³/h、および500 m³/h以上)、および地域。市場予測は金額(米ドル)ベースで提示されています。

地域別分析

アジア太平洋地域は、中国の製油所稼働率が過去最高を記録したこと、およびインドの輸入代替政策により国内のAPI-676サプライヤーへの受注が促進されたことを受け、2025年には40.19%のシェアを占めました。 中東・アフリカ地域は、サウジアラムコのジャザン拡張計画、 UAEのルワイス・コンプレックス、およびナイジェリアの65万バレル/日のダンゴート製油所がフル稼働に達し、それぞれ高流量・高圧のギアポンプおよびスクリューポンプモデルを指定していることから、9.08%のCAGRを記録すると予測されています。 北米は、既存施設のハイドロプロセッシング設備のアップグレードに加え、自治体のポンプ更新を助成する500億米ドルの連邦水インフラ支出の恩恵を受け、安定した受注パイプラインが確保されています。

欧州では、衛生ポンプの技術革新とVOC規制による改修需要の逆風が相まって、事業者がダブルシールとシールレスオプションのコストを比較検討する中、堅調ではあるものの目覚ましいとは言えない成長が見込まれます。 南米の動向は、ブラジルのFPSO建造プログラムとチリの銅精鉱パイプラインに大きく依存しており、耐摩耗性および低脈動ユニットの受注残は、規模は縮小するものの長期にわたって確保される見込みです。全体として、地域的な分散化がマクロ経済の変動を和らげ、ロータリーポンプサプライヤーにとってバランスの取れた世界的な成長見通しを支えています。

アジアの先進国も低炭素燃料への転換を進めており、日本では遊休精製能力の3分の1を持続可能な航空燃料の生産に転用している。この動きにより、100バール以上の定格を持つ二相鋼製ツインスクリューポンプに対する新たな入札がすでに発生している。 一方、オーストラリアのLNG液化事業者は、排出規制の強化に対応するため、水処理モジュールにロータリーローブポンプやプログレッシブキャビティポンプを設置しており、パースやダーウィンにサービス拠点を構えるベンダーにとって、アフターマーケットサービスの収益拡大につながっている。 韓国では、混合プラスチック廃棄物を処理するため、蔚山(ウルサン)と麗水(ヨス)の化学リサイクルラインをアップグレードしており、VOCの漏洩排出を排除し、産業排出指令に相当する現地基準を満たすため、磁気カップリングを備えたAPI-676ギアポンプが指定されている。 最後に、シンガポールのジュロン島では、バイオクラッカーの生産能力を増強しており、粘度1,000 cPを超える脂肪酸原料を処理可能な500 m³/h以上のスクリューポンプが必要とされている。これにより、東南アジアは高性能ロータリー機器の主要市場としての地位をさらに強固なものにしている。

本レポートで取り上げた企業一覧:

ドーバー・コーポレーション(ポンプ・ソリューションズ・グループ) IDEXコーポレーション(バイキング・ポンプ) コルファックス・コーポレーション(IMO / アルヴァイラー) SPXフロー社 ザイラム社 アトラスコプコAB ガードナー・デンバー・ホールディングス社 ファイファー・バキューム・テクノロジーAG ウルバック社 ブッシュSE フローサーブ・コーポレーション KSB SE and Co. KGaA ネッツシュ・ポンプ・アンド・システム社 アルファ・ラバル社 PCM社 ゼペックス社 ITT社 スルザー社 DESMI社 キルロスカ・ブラザーズ社 ヴェルダー・グループ ロト・ポンプ社 タヒル社 ブラックマー(PSGブランド) フォーゲルザング社 KG ローパー・テクノロジーズ社(Roper Pump Company) ライストリッツ社(Leistritz AG) ユーレカ・ポンプ社(Eureka Pumps AS)

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目次

1 はじめに
1.1 本調査の前提条件および市場の定義
1.2 本調査の範囲

2 調査方法

3 エグゼクティブ・サマリー

4 市場概況
4.1 市場概要
4.2 市場推進要因
4.2.1 エネルギー分野における既存設備の改修が、高粘度流体処理需要を牽引
4.2.2 中国およびインドにおける石油化学プラントの増設により、API-676準拠のロータリーポンプが求められる
4.2.3 ブラジルにおけるオフショアFPSO建設の回復がツインスクリューポンプの受注を押し上げ
4.2.4 米国FSMAのCIP(定置洗浄)義務化に伴い、食品グレードのギアポンプの採用が進む
4.2.5 欧州におけるクラフトビール醸造所の増加が低せん断ローブポンプの需要を後押し
4.2.6 AIを活用した予知保全モデルの普及がアフターマーケット収益を増加
4.3 市場の制約要因
4.3.1 アジアの非正規ベンダーによる低コストの偽造スペアパーツの流通
4.3.2 EUにおける厳格なVOC排出規制が、ロータリーポンプのメカニカルシール選定を制限
4.3.3 都市水道施設における遠心ポンプとの比較での初期コストの高さ
4.3.4 サハラ以南のアフリカにおけるスクリューポンプのメンテナンス要員不足
4.4 業界バリューチェーン分析
4.5 規制環境
4.6 技術的展望
4.7 マクロ経済要因が市場に与える影響
4.8 ポーターの5つの力分析
4.8.1 新規参入の脅威
4.8.2 買い手の交渉力
4.8.3 供給者の交渉力
4.8.4 代替品の脅威
4.8.5 競合の激しさ

5 市場規模および成長予測(金額ベース)
5.1 タイプ別
5.1.1 外歯車式
5.1.2 内歯車式
5.1.3 ツインスクリュー式
5.1.4 トリプルスクリュー式
5.1.5 ベーン式
5.2 最終用途産業別
5.2.1 石油・ガス
5.2.2 発電
5.2.3 化学・石油化学
5.2.4 食品・飲料
5.2.5 水・廃水
5.2.6 その他の最終用途産業
5.3 吐出圧力別
5.3.1 10 bar以下
5.3.2 10~25 bar
5.3.3 25~100 bar
5.3.4 100 bar超
5.4 ポンプ容量別(m³/h)
5.4.1 50以下
5.4.2 51~150
5.4.3 151~500
5.4.4 500以上
5.5 地域別
5.5.1 北米
5.5.1.1 アメリカ合衆国
5.5.1.2 カナダ
5.5.1.3 メキシコ
5.5.2 南米
5.5.2.1 ブラジル
5.5.2.2 アルゼンチン
5.5.2.3 チリ
5.5.2.4 南米その他
5.5.3 ヨーロッパ
5.5.3.1 イギリス
5.5.3.2 ドイツ
5.5.3.3 フランス
5.5.3.4 イタリア
5.5.3.5 スペイン
5.5.3.6 その他の欧州諸国
5.5.4 アジア太平洋地域
5.5.4.1 中国
5.5.4.2 インド
5.5.4.3 日本
5.5.4.4 韓国
5.5.4.5 オーストラリア
5.5.4.6 アジア太平洋その他の地域
5.5.5 中東およびアフリカ
5.5.5.1 中東
5.5.5.1.1 サウジアラビア
5.5.5.1.2 アラブ首長国連邦
5.5.5.1.3 トルコ
5.5.5.1.4 中東その他
5.5.5.2 アフリカ
5.5.5.2.1 南アフリカ
5.5.5.2.2 ナイジェリア
5.5.5.2.3 アフリカその他

6 競争環境
6.1 市場集中度
6.2 戦略的動向
6.3 市場シェア分析
6.4 企業概要(グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、主要セグメント、入手可能な財務情報、戦略情報、市場順位/シェア、製品およびサービス、最近の動向を含む)
6.4.1 ドーバー・コーポレーション(ポンプ・ソリューションズ・グループ)
6.4.2 IDEXコーポレーション(バイキング・ポンプ)
6.4.3 コルファックス・コーポレーション(IMO / アルヴァイラー)
6.4.4 SPXフロー社
6.4.5 ザイラム社
6.4.6 アトラス・コプコAB
6.4.7 ガードナー・デンバー・ホールディングス社
6.4.8 ファイファー・バキューム・テクノロジーAG
6.4.9 ウルバック社
6.4.10 ブッシュSE
6.4.11 フローサーブ・コーポレーション
6.4.12 KSB SE and Co. KGaA
6.4.13 ネッツシュ・ポンプ・アンド・システム社
6.4.14 アルファ・ラバル社
6.4.15 PCM社
6.4.16 ゼーペックス社
6.4.17 ITT社
6.4.18 スルザー社
6.4.19 DESMI A/S
6.4.20 キルロスカ・ブラザーズ社
6.4.21 ヴェルダー・グループ
6.4.22 ロト・ポンプ社
6.4.23 タヒル・コーポレーション
6.4.24 ブラックマー(PSGブランド)
6.4.25 フォーゲルザングGmbH and Co. KG
6.4.26 ローパー・テクノロジーズ社(ローパー・ポンプ・カンパニー)
6.4.27 ライストリッツAG
6.4.28 ユーレカ・ポンプAS

7 市場機会と将来展望
7.1 未開拓領域および未充足ニーズの評価

 

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Summary

Rotary Pumps Market Analysis

The rotary pumps market size is projected to expand from USD 11.20 billion in 2025 and USD 11.98 billion in 2026 to USD 16.87 billion by 2031, registering a 7.09% CAGR between 2026 and 2031. Structural demand is strengthening as refineries retrofit high-viscosity service lines, Asian petrochemical complexes commission API-676 gear and screw models, and North American food processors replace legacy sanitary centrifugals to meet tightening hygiene rules. Offshore operators are standardizing twin-screw units on deep-water FPSOs to avoid pulsation-induced fatigue, while United States municipalities, armed with Infrastructure Investment and Jobs Act grants, are specifying rotary lobe and progressive-cavity pumps for sludge, digester, and influent duties. Rising adoption of digital-twin platforms that monitor vibration, temperature, and seal-health data is converting transactional spare-part sales into long-term monitoring contracts, handing an advantage to incumbents with large installed bases. Counterfeit aftermarket parts and stricter volatile-organic-compound (VOC) rules in Europe complicate total-cost-of-ownership calculations, yet API-676 certification and sensor-enabled reliability remain decisive purchase criteria across end markets.

Global Rotary Pumps Market Trends and Insights



Energy-Sector Brownfield Upgrades Driving High-Viscosity Fluid Handling Demand

Refiners across North America and the Middle East are redirecting capital from greenfield projects to debottlenecking programs that must accommodate heavier crude blends and renewable feedstocks, prompting large-scale replacement of centrifugal pumps with external-gear and twin-screw models certified for viscosities above 5,000 cP. Equinor’s USD 1 billion modernization at the Mongstad refinery integrates electrified rotary pumps that are expected to curb Scope 2 emissions by 30%. The Oil and Gas Climate Initiative projects that member companies will require 2,500 additional rotary units by 2028, anchoring multi-year demand visibility. Strict API-676 seal, vibration, and casing limits restrict the qualified supplier pool, enabling compliant vendors to secure premium pricing. Together these factors ensure that even when overall refinery construction slows, brownfield replacement volumes for high-viscosity pumps will keep expanding.

Petrochemical Capacity Additions in China and India Requiring API-676 Compliant Rotary Pumps

China’s record 14.81 million bpd throughput in 2025, supported by Rongsheng’s 40 million t/yr Zhejiang complex, is steadily shifting long-term orders toward high-pressure gear and screw pumps that now include locally engineered 70 MPa ratings to reduce import dependence. India’s 1.5 million bpd refinery expansion plan through 2030 has led Reliance and Indian Oil to pre-qualify twin-screw suppliers for polymer-grade propylene and butadiene transfer duties. The International Energy Agency forecasts petrochemical feedstock demand to rise 6.2% annually through 2030, reinforcing the pull for API-676 equipment across resin and elastomer plants. Engineering, procurement, and construction contractors are mandating dual-pressurized seals with leak-detection ports to satisfy tighter environmental rules, bolstering supplier differentiation. Consequently, Asian petrochemical mega-projects will remain the single largest booking source for compliant rotary pumps over the forecast horizon.

Availability of Low-Cost Counterfeit Spares from Unorganized Asian Vendors

The European Union Intellectual Property Office notes that counterfeit rotors, seals, and bearings now represent 12% of industrial parts seized at EU borders, with most originating in China and India. Substandard elastomers degrade quickly in high-temperature or chemically aggressive environments, leading to premature leaks and costly downtime. E-commerce platforms make uncertified parts easy to procure, overwhelming maintenance teams that lack strict vendor-qualification protocols. The Hydraulic Institute has introduced QR-code and blockchain authentication frameworks, but adoption outside North America remains limited, allowing gray-market channels to persist. Until plant operators universally implement verification systems, counterfeit spares will continue to erode legitimate aftermarket margins and damage OEM brand equity.

Other drivers and restraints analyzed in the detailed report include:

Recovery of Offshore FPSO Construction in Brazil Boosting Twin-Screw Pump OrdersFood-Grade Gear Pump Uptake Amid U.S. FSMA Clean-in-Place MandatesStrict VOC-Emission Rules Limiting Mechanical-Seal Selection for Rotary Pumps in EU

For complete list of drivers and restraints, kindly check the Table Of Contents.

Segment Analysis

External-gear pumps commanded 32.47% of share in 2025 because their simple, rugged architecture tolerates sand-laden crude and high suction lift in upstream fields. Their share is expected to slide as twin-screw models, projected to grow 8.43% through 2031, solve pulsation and gas-entrainment issues common on FPSO topsides and polymer reactors. Seatrium’s P-84 and P-85 FPSO contracts and NETZSCH’s 1,400 m³/h XXLB-F launch confirm that operators and suppliers are scaling two-screw technology for mega-project service, reinforcing the shift toward performance-differentiated solutions. Internal-gear pumps, meanwhile, are securing hygienic niches in beverage, chocolate, and personal-care fluids where low shear is critical, while vane and triple-screw types remain limited to mobile hydraulics and high-pressure marine lubrication. Roto Pumps’ modular P-Range shows that innovation continues in mature external-gear designs, but total cost-of-ownership metrics increasingly favor screw technologies that promise longer seal life and lower vibration.

Customer specifications now bundle API-676 compliance with digital-readiness, forcing vendors to embed sensor ports or factory-installed vibration probes even on standard frames. As energy-transition fuels such as bio-oils and renewable diesel flood pipelines, fluid viscosities vary more widely, amplifying the value of screw pumps that can adjust speed without losing volumetric efficiency. Consequently, competitive dynamics in the rotary pumps market should tilt toward suppliers capable of mass-producing robust, digitally enabled twin-screw platforms while retaining niche margins in external-gear replacement business.

Oil and gas accounted for 28.42% of the share in 2025 through broader upstream, midstream, and downstream deployment, yet the segment’s forward momentum trails the headline market CAGR as decarbonization targets cap fossil-fuel capital spending. Food and beverage processors, by contrast, are forecast to expand pump purchases at a 9.11% CAGR through 2031 because FSMA mandates and EU Farm-to-Fork incentives compel systematic upgrades to sanitary equipment. Integrated sensors in new hygienic lines generate actionable data on cleaning cycles and process temperature, reducing compliance risk and explaining the segment’s robust adoption curve.

Chemical and petrochemical plants still generate large-ticket orders for high-pressure, high-temperature gear and screw pumps, especially at Chinese and Indian complexes processing polymer-grade monomers. Water, wastewater, and power create steady base demand, with Infrastructure Investment and Jobs Act allocations lining up progressive-cavity and lobe pump replacements in aging U.S. facilities. Mining, pulp, and paper add volatility-resilient demand for abrasion-resistant rotary designs, ensuring that supplier revenue streams become more diversified and less sensitive to oil-price cycles over the forecast horizon.

The Rotary Pumps Market Report is Segmented by Type (External-Gear, Internal-Gear, and More), End-User Industry (Oil and Gas, Power Generation, Chemicals and Petrochemicals, Food and Beverage, and More), Discharge Pressure (Up To 10 Bar, 10-25 Bar, 25-100 Bar, and Above 100 Bar), Pump Capacity (Up To 50 M³/H, 51-150 M³/H, 151-500 M³/H, and Above 500 M³/H), and Geography. The Market Forecasts are Provided in Terms of Value (USD).

Geography Analysis

Asia-Pacific held 40.19% of share in 2025, buoyed by record Chinese refinery runs and India’s import-substitution policy that channels orders to domestic API-676 suppliers. The Middle East and Africa are forecast to post a 9.08% CAGR as Saudi Aramco’s Jazan expansion, the UAE’s Ruwais complex, and Nigeria’s 650,000 bpd Dangote refinery reach full capacity, each specifying high-flow, high-pressure gear and screw models. North America benefits from brownfield hydroprocessing upgrades and USD 50 billion in federal water-infrastructure spending that subsidizes municipal pump replacements, anchoring a dependable order pipeline.

Europe combines hygienic pump innovation with VOC-induced retrofit headwinds, producing steady but not spectacular growth as operators weigh the cost of double seals against sealless options. South America’s trajectory leans heavily on Brazil’s FPSO build program and Chilean copper-concentrate pipelines, ensuring a long though narrower backlog for abrasion-resistant and low-pulsation units. Overall, geographic diversification tempers macro volatility and supports a balanced global growth outlook for rotary pump suppliers.

Asia’s developed economies are also pivoting toward lower-carbon fuels, with Japan repurposing one-third of its idled refining capacity for sustainable-aviation-fuel production, a shift that is already generating new tenders for duplex-steel twin-screw pumps rated above 100 bar. Australia’s LNG liquefaction operators are meanwhile installing rotary lobe and progressive-cavity units on water-treatment modules to comply with tightened discharge permits, expanding aftermarket service revenue for vendors that maintain Perth or Darwin service depots. South Korea is upgrading chemical recycling lines at Ulsan and Yeosu to process mixed plastic waste, specifying API-676 gear pumps fitted with magnetic couplings to eliminate fugitive VOC emissions and meet Industrial Emissions Directive–equivalent local standards. Finally, Singapore’s Jurong Island is adding bio-cracker capacity that calls for above-500 m³/h screw pumps capable of handling fatty-acid feedstocks with viscosities above 1,000 cP, reinforcing Southeast Asia’s role as a premium market for high-performance rotary equipment.

List of Companies Covered in this Report:

Dover Corporation (Pump Solutions Group) IDEX Corporation (Viking Pump) Colfax Corporation (IMO / Allweiler) SPX Flow Inc. Xylem Inc. Atlas Copco AB Gardner Denver Holdings Inc. Pfeiffer Vacuum Technology AG ULVAC Inc. Busch SE Flowserve Corporation KSB SE and Co. KGaA Netzsch Pumpen and Systeme GmbH Alfa Laval AB PCM SA Seepex GmbH ITT Inc. Sulzer Ltd. DESMI A/S Kirloskar Brothers Ltd. Verder Group Roto Pumps Ltd. Tuthill Corporation Blackmer (PSG brand) Vogelsang GmbH and Co. KG Roper Technologies Inc. (Roper Pump Company) Leistritz AG Eureka Pumps AS

Additional Benefits:

The market estimate (ME) sheet in Excel format
3 months of analyst support



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Table of Contents

1 INTRODUCTION
1.1 Study Assumptions and Market Definition
1.2 Scope of the Study

2 RESEARCH METHODOLOGY

3 EXECUTIVE SUMMARY

4 MARKET LANDSCAPE
4.1 Market Overview
4.2 Market Drivers
4.2.1 Energy-Sector Brown-Field Upgrades Driving High-Viscosity Fluid Handling Demand
4.2.2 Petrochemical Capacity Additions in China and India Requiring API-676 Compliant Rotary Pumps
4.2.3 Recovery of Offshore FPSO Construction in Brazil Boosting Twin-Screw Pump Orders
4.2.4 Food-Grade Gear Pump Uptake Amid U.S. FSMA Clean-In-Place Mandates
4.2.5 Rising European Craft-Brewery Installations Favoring Low-Shear Lobe Pumps
4.2.6 AI-Enabled Predictive Maintenance Models Increasing Aftermarket Revenues
4.3 Market Restraints
4.3.1 Availability of Low-Cost Counterfeit Spares from Unorganized Asian Vendors
4.3.2 Strict VOC-Emission Rules Limiting Mechanical-Seal Selection for Rotary Pumps in EU
4.3.3 High Upfront Cost Versus Centrifugal Alternatives in Municipal Water Plants
4.3.4 Skilled-Labor Shortage for Screw-Pump Maintenance in Sub-Saharan Africa
4.4 Industry Value Chain Analysis
4.5 Regulatory Landscape
4.6 Technological Outlook
4.7 Impact of Macroeconomic Factors on the Market
4.8 Porter's Five Forces Analysis
4.8.1 Threat of New Entrants
4.8.2 Bargaining Power of Buyers
4.8.3 Bargaining Power of Suppliers
4.8.4 Threat of Substitutes
4.8.5 Intensity of Competitive Rivalry

5 MARKET SIZE AND GROWTH FORECASTS (VALUE)
5.1 By Type
5.1.1 External-Gear
5.1.2 Internal-Gear
5.1.3 Twin-Screw
5.1.4 Triple-Screw
5.1.5 Vane
5.2 By End-user Industry
5.2.1 Oil and Gas
5.2.2 Power Generation
5.2.3 Chemicals and Petrochemicals
5.2.4 Food and Beverage
5.2.5 Water and Waste-water
5.2.6 Other End-user Industries
5.3 By Discharge Pressure
5.3.1 Up to 10 bar
5.3.2 10-25 bar
5.3.3 25-100 bar
5.3.4 Above 100 bar
5.4 By Pump Capacity (m³/h)
5.4.1 Up to 50
5.4.2 51-150
5.4.3 151-500
5.4.4 Above 500
5.5 By Geography
5.5.1 North America
5.5.1.1 United States
5.5.1.2 Canada
5.5.1.3 Mexico
5.5.2 South America
5.5.2.1 Brazil
5.5.2.2 Argentina
5.5.2.3 Chile
5.5.2.4 Rest of South America
5.5.3 Europe
5.5.3.1 United Kingdom
5.5.3.2 Germany
5.5.3.3 France
5.5.3.4 Italy
5.5.3.5 Spain
5.5.3.6 Rest of Europe
5.5.4 Asia-Pacific
5.5.4.1 China
5.5.4.2 India
5.5.4.3 Japan
5.5.4.4 South Korea
5.5.4.5 Australia
5.5.4.6 Rest of Asia-Pacific
5.5.5 Middle East and Africa
5.5.5.1 Middle East
5.5.5.1.1 Saudi Arabia
5.5.5.1.2 United Arab Emirates
5.5.5.1.3 Turkey
5.5.5.1.4 Rest of Middle East
5.5.5.2 Africa
5.5.5.2.1 South Africa
5.5.5.2.2 Nigeria
5.5.5.2.3 Rest of Africa

6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Market Concentration
6.2 Strategic Moves
6.3 Market Share Analysis
6.4 Company Profiles (Includes Global Level Overview, Market Level Overview, Core Segments, Financials as Available, Strategic Information, Market Rank/Share, Products and Services, and Recent Developments)
6.4.1 Dover Corporation (Pump Solutions Group)
6.4.2 IDEX Corporation (Viking Pump)
6.4.3 Colfax Corporation (IMO / Allweiler)
6.4.4 SPX Flow Inc.
6.4.5 Xylem Inc.
6.4.6 Atlas Copco AB
6.4.7 Gardner Denver Holdings Inc.
6.4.8 Pfeiffer Vacuum Technology AG
6.4.9 ULVAC Inc.
6.4.10 Busch SE
6.4.11 Flowserve Corporation
6.4.12 KSB SE and Co. KGaA
6.4.13 Netzsch Pumpen and Systeme GmbH
6.4.14 Alfa Laval AB
6.4.15 PCM SA
6.4.16 Seepex GmbH
6.4.17 ITT Inc.
6.4.18 Sulzer Ltd.
6.4.19 DESMI A/S
6.4.20 Kirloskar Brothers Ltd.
6.4.21 Verder Group
6.4.22 Roto Pumps Ltd.
6.4.23 Tuthill Corporation
6.4.24 Blackmer (PSG brand)
6.4.25 Vogelsang GmbH and Co. KG
6.4.26 Roper Technologies Inc. (Roper Pump Company)
6.4.27 Leistritz AG
6.4.28 Eureka Pumps AS

7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE OUTLOOK
7.1 White-space and Unmet-Need Assessment

 

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