再生プラスチック - 市場シェア分析、業界動向・統計、成長予測(2026年~2031年)Recycled Plastics - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2026 - 2031) 再生プラスチック市場の分析 再生プラスチック市場の規模は、2025年に726億6000万米ドル、 2026年には779億3000万米ドルとなり、2031年までに1111億米ドルに達すると見込まれており、2026年から2031年にかけて... もっと見る
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サマリー再生プラスチック市場の分析再生プラスチック市場の規模は、2025年に726億6000万米ドル、 2026年には779億3000万米ドルとなり、2031年までに1111億米ドルに達すると見込まれており、2026年から2031年にかけて年平均成長率(CAGR)7.35%で成長すると予測されています。 現在、サプライチェーンを形作る主な原動力となっているのは規制上の圧力であり、その先頭に立つのが、2026年からプラスチック包装の各カテゴリーにおいて再生素材の最低使用率基準を定める欧州連合(EU)の「包装および包装廃棄物に関する規則」である。 中国における廃棄物分別プログラムの全国的な拡大に加え、拡大生産者責任(EPR)の枠組みが東南アジアの主要市場に広がっていることから、アジア太平洋地域が需要と生産能力の拡大を牽引している。 技術の成熟は、Carbios社が主導する施設で商業化の段階に達した酵素によるPET解重合技術や、リサイクル業者の収益を安定させ資金調達を可能にする長期引取契約の活用に見られる。 北米では、米国環境保護庁(EPA)の助成金による支援を受けてインフラ整備が進められているが、回収状況や汚染のばらつきにより、現時点では食品グレード製品のシェアは限定的である。OEMのプログラムが循環型経済の目標や使用済み製品に関する要件と整合するにつれ、自動車およびその他のエンジニアリング用途が急速に拡大している一方、包装分野は、リサイクル率の義務化やブランドの目標により、依然として主要な用途であり続けている。 世界の再生プラスチック市場の動向と分析EUのPPRW 30%リサイクル素材使用義務化が、クローズドループ型投資を後押し欧州連合(EU)の「包装および包装廃棄物に関する規則」は2025年2月に発効し、2026年8月から適用される。この規則では、プラスチック包装の再生材含有率の最低基準が定められており、食品接触用PETについては30%、その他の食品接触用プラスチックについては10%、 使い捨て飲料ボトルについては30%、その他のカテゴリーについては35%と定められており、2040年までにさらに引き上げられることになっています。 こうした明確化により、先進的なクローズドループ生産能力に向けた新たなプロジェクト資金調達が可能となり、その一例として、ヴェオリア(Veolia)がシュルーズベリーに年間処理能力8万トンを計画する「トレイ・トゥ・トレイ」方式のPET施設を建設することを約束し、7,000万ポンド(8,890万米ドル)の投資がこれに充てられることになった。 また、ループ・インダストリーズ社は、BASF社のシュヴァルツハイデ工場において、欧州初の「インフィニット・ループ(Infinite Loop)」ライセンス契約を締結した。初期ライセンス料は1,000万ユーロ(1,080万米ドル)で、2030年までに年間7万メートルトンの処理を目標としている。 フランスなどの市場では、リサイクル適性グレードに基づく生産者責任料金の調整が行われており、これにより多層構造の設計よりも単一素材の設計を優遇する価格シグナルがさらに強まっている。リサイクル材の輸入は、EUの食品接触規制の下で厳格な同等性およびコンプライアンス要件に直面しており、これにより、国内の監査可能な供給源への投資が後押しされている。 バージンHDPEの価格が1,600米ドル/tを上回る水準で推移し、rPEの採算性が向上バージン高密度ポリエチレン(HDPE)の価格が高止まりしている状況下では、加工業者は、PCR(ポストコンシューマーリサイクル)素材の含有に耐えられる、あるいはその含有によってメリットが得られる包装や工業用途において、再生HDPEおよびLDPEの再検討を進めています。また、規制や含有率目標も、飲料や家庭用品分野における天然再生HDPEの安定した需要を支えています。 プラスチックリサイクル業者協会(Association of Plastic Recyclers)の報告によると、原料の品質と最終市場の需要が維持されれば、米国およびカナダ全土のリサイクル業者は、年間で約20億ポンドの追加処理が可能となる見込みです。この余剰処理能力により、バージン材価格の裁定取引によってPCRの経済性が向上した際、再生プラスチック市場はより迅速に対応できるようになります。 バージン樹脂価格のプレミアムが持続し、政策面からの圧力も高まっていることが相まって、耐久消費財および半耐久消費財用途における再生プラスチック含有率のさらなる向上が後押しされている。 欧州におけるrPETフレークの供給過剰が、リサイクル業者の利益率を圧迫している欧州のrPET市場で供給過剰の時期が訪れると、フレークの価格が下落し、リサイクル業者の利益率が圧迫されます。特に、飲料ボトル向けの「使い捨てプラスチック指令」で定められた最低基準に沿ってブランド側の需要が推移する場合、その傾向は顕著です。在庫の積み上がりや季節要因が圧力をさらに強める可能性があり、その結果、品質向上のための投資が先送りされたり、稼働率が低下したりすることになります。 回収コストやエネルギー価格も、バージンPETとのコストパリティに影響を及ぼし、EPR(生産者責任拡大)手数料によるシグナルと一貫した施行の必要性を強めている。EUの食品接触規則に基づく明確化は、高い品質基準を維持する一方で、追加の文書化やプロセスバリデーションを必要とする。 デポジット・リターン制度の運用改善と仕様の統一は、再生プラスチック市場において、再生材含有率の高い製品に対する需要を安定させる一助となる。 詳細レポートで分析されているその他の推進要因および制約要因には、以下のものが含まれます:
推進要因および抑制要因の完全な一覧については、目次をご確認ください。 セグメント分析2025年にはポリエチレンが29.18%を占め、その中心となったのは、硬質包装分野における高密度ポリエチレンと、フィルム用途における低密度ポリエチレンまたは線状低密度ポリエチレンであり、これらは成熟した回収・リサイクルインフラによって支えられていた。 また、米国およびカナダの機械的再生業者からは、ベールの品質と下流需要が安定していれば、より多くのポリオレフィンを処理する余地があるとの見通しも示された。 「その他のプラスチック」セグメントは、主に自動車およびエレクトロニクス分野に牽引され、9.15%という最も高い年平均成長率(CAGR)で成長すると予想されています。メーカー各社が厳しいサステナビリティ目標の達成に努める中、これらの再生エンジニアリングポリマーに対する需要が急増しています。 高性能な再生ABS、PC、PAは優れた機械的特性を備えており、複雑で耐久性が求められる製造用途において、バージン樹脂の代替として極めて実用的かつ環境に優しい選択肢となるだけでなく、世界的な循環型経済の取り組みを推進する役割も果たしています。 2025年には、機械的リサイクルが全体の70.8%を占め、これは包装、建設、自動車用途に供給される洗浄、押出、ペレット化ラインの導入実績を反映したものである。 化学的リサイクルルートによる再生プラスチック市場の規模は、各ブランドが混合または汚染された原料ストリームから食品接触用および高スペックなポリマーを求める動きに伴い、2031年まで年平均成長率(CAGR)8.71%で拡大すると予測されている。 プラスチックリサイクル業者協会(Association of Plastic Recyclers)は、原料供給の改善と安定した需要の兆しを条件として、PET、HDPE、PP、およびフィルム分野において、未活用の生産能力に大きな潜在力があることを報告している。欧州連合(EU)における食品接触規制の変更により、除染プロセスの認証がより重視されるようになり、品質とトレーサビリティの両面での要件が引き上げられている。これにより、実績のある技術への投資が促進されることになる。 解重合などの先進的な処理技術は、リサイクルが困難な廃棄物を、高付加価値用途に直ちに利用できるモノマーや精製ポリマーへと変換することで、機械的処理法を補完する。導入状況は業界によって異なり、包装業界のブランドは食品グレードの品質安定性を優先する一方、自動車やエレクトロニクス業界は機能的な性能基準を重視している。 規格、認証、および生産履歴(チェーン・オブ・カストディ)の文書化は、コストと同様に購入者の信頼に影響を与え、契約量の着実な増加を支えています。信頼性の高い生産実績を示す商業プラントが増えるにつれ、化学リサイクルは、機械的リサイクルの大きな基盤を置き換えることなく、再生プラスチック市場における役割を拡大していくものと予想されます。 再生プラスチック市場は、ポリマー種別(ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、その他)、リサイクルプロセス別(機械的、化学的/先進的、その他)、製品形態別 (フレーク、粉末、その他)、最終用途(包装、建築・建設、その他)、および地域(北米、欧州、アジア太平洋など)によって区分されています。市場予測は金額(米ドル)ベースで提示されています。 地理分析2025年にはアジア太平洋地域が48.7%のシェアで首位を占め、急成長する消費市場でEPR(生産者責任)プログラムが拡大し、大規模な都市圏で廃棄物の分別が標準化されるにつれ、2031年まで年平均成長率(CAGR)8.32%で成長すると予測されています。 中国の「ゼロ・ウェイスト都市2.0」は、2026年から2030年にかけて約200都市に拡大され、2027年までに60%の参加率を達成し、2035年までに全面的な普及を目指すことで、原料の供給量と品質の向上につながります。 上海市の規制により、家庭での分別遵守率が向上し、同市の全体的なリサイクル率が改善された。これらはいずれも、より高品質なrPETおよびポリオレフィンストリームの供給を支えている。 また、この地域では化学リサイクルプロジェクトも台頭しており、汚染されたフィルムや混合プラスチックを処理するために設計された新設備の試験運転も行われている。こうした政策、インフラ、技術の組み合わせは、アジア太平洋地域における再生プラスチック市場の持続的な成長を示唆している。 2025年には、リサイクル素材の最低含有率およびリサイクル可能性に関するPPWRの要件が加盟国全体でクローズドループ型投資を促進した結果、欧州も続いて大きな市場シェアを占めた。 「使い捨てプラスチック指令」が定める、飲料ボトルにおけるrPET使用率の目標(2025年までに25%、2030年までに30%)は、高品質なボトルグレードのPCR(ポストコンシューマーリサイクル)素材に対する需要の基盤であり続けている。 新たなプロジェクトとしては、英国におけるトレイ・トゥ・トレイ(tray-to-tray)PET生産ラインに加え、国家補助やイノベーション資金による支援を受けた高度な脱重合への投資が挙げられる。料金調整とブランド目標の組み合わせにより、リサイクル性の向上につながる単一素材設計や明確な表示が促進されている。食品接触用途における輸入規制が厳格化する中、トレーサビリティが極めて重要となる分野では、現地調達に優位性が生まれている。 北米では、連邦政府のプログラムによる資金提供や、各州におけるEPR(生産者責任回収)法の拡大を通じてインフラの不足解消に取り組んでいる一方、リサイクル業者からは、原料の品質向上と安定した需要があれば稼働させることができる相当規模の未使用生産能力が存在すると報告されている。PET、HDPE、PP、フィルムを扱う機械的リサイクル業者には、ブランドの仕様が統一され、ベールの混入物が減少するにつれて、生産量を拡大するための処理余力がある。 大手樹脂メーカーや加工業者は、マスバランス・ポートフォリオを供給し、食品接触用途や高仕様用途を可能にする、高度にリサイクル・精製されたPCR原料に関する長期契約を締結している。こうした契約が拡大するにつれ、再生業者にとっての価格変動リスクを軽減するとともに、再生プラスチック市場向けの生産ラインへの新たな投資を促進することになる。 本レポートで取り上げている企業のリスト:
その他の特典:
目次1 はじめに1.1 本調査の前提条件および市場の定義 1.2 本調査の範囲 2 調査方法 3 エグゼクティブ・サマリー 4 市場概況 4.1 市場の概要 4.2 市場の推進要因 4.2.1 EUの包装・包装廃棄物規制(PPWR)における再生素材30%含有義務 4.2.2 中国の「ゼロ・ウェイスト都市2.0」展開による家庭用プラスチック回収の促進 4.2.3 米国環境保護庁(EPA)による3億7,500万米ドルのリサイクルインフラ助成金が新たな処理能力を創出 4.2.4 酵素を用いたPET脱重合技術の商業化 4.2.5 企業による「再生プラスチックPPA(電力購入契約)」がリサイクル業者に価格の下限を保証 4.2.6 バージンポリマー価格の高止まり(HDPEは1トンあたり1,600米ドル未満)により、再生ポリエチレン(rPE)の採算性が改善 4.3 市場の制約要因 4.3.1 欧州におけるrPETフレークの供給過剰がリサイクル業者の利益率を圧迫 4.3.2 アジア~EU間の原料輸送ルートにおける海上保険料および運賃の高騰 4.3.3 化学リサイクルのマスバランスに関するEUの法的曖昧さが投資意欲を冷ましている 4.3.4 ロボット導入型分別選別施設(MRF)における熟練労働者の不足が回収率の向上を遅らせている 4.4 バリューチェーン/サプライチェーン分析 4.5 規制動向 4.6 技術動向 4.7 業界の魅力度 - ポーターの5つの力 4.7.1 新規参入の脅威 4.7.2 買い手の交渉力 4.7.3 供給者の交渉力 4.7.4 代替品の脅威 4.7.5 競合の激しさ 4.8 地政学的出来事およびインフレ圧力の影響 5 市場規模および成長予測(金額、10億米ドル) 5.1 ポリマー種別 5.1.1 ポリエチレン 5.1.1.1 高密度ポリエチレン(HDPE) 5.1.1.2 低密度/線状低密度ポリエチレン(LD/LLDPE) 5.1.2 ポリエチレンテレフタレート(PET) 5.1.3 ポリプロピレン(PP) 5.1.4 ポリ塩化ビニル(PVC) 5.1.5 ポリスチレン(PS) 5.1.6 その他のプラスチック(ABS、PC、PAなど) 5.2 リサイクルプロセス別 5.2.1 機械的リサイクル 5.2.2 化学的/高度リサイクル(熱分解、脱重合、溶解) 5.2.3 エネルギー回収(プラスチックから燃料への転換) 5.2.4 その他(生物学的 - 酵素/微生物) 5.3 製品形態別 5.3.1 フレーク 5.3.2 ペレット/顆粒 5.3.3 粉末 5.3.4 その他(チップ、再粉砕材、シートなど) 5.4 最終用途別 5.4.1 包装 5.4.1.1 食品用 5.4.1.2 非食品用 5.4.2 建築・建設 5.4.3 自動車 5.4.4 電気・電子 5.4.5 繊維・アパレル 5.4.6 消費財 5.4.7 農業・園芸 5.4.8 その他の用途(一般製造、医療機器など) 5.5 地域別 5.5.1 北米 5.5.1.1 米国 5.5.1.2 カナダ 5.5.1.3 北米その他 5.5.2 南米 5.5.2.1 ブラジル 5.5.2.2 アルゼンチン 5.5.2.3 南米その他 5.5.3 ヨーロッパ 5.5.3.1 ドイツ 5.5.3.2 イギリス 5.5.3.3 フランス 5.5.3.4 イタリア 5.5.3.5 スペイン 5.5.3.6 ベネルクス(ベルギー、オランダ、ルクセンブルク) 5.5.3.7 北欧諸国(デンマーク、フィンランド、アイスランド、ノルウェー、スウェーデン) 5.5.3.8 その他のヨーロッパ諸国 5.5.4 中東およびアフリカ 5.5.4.1 サウジアラビア 5.5.4.2 アラブ首長国連邦 5.5.4.3 トルコ 5.5.4.4 南アフリカ 5.5.4.5 ナイジェリア 5.5.4.6 エジプト 5.5.4.7 中東・アフリカのその他地域 5.5.5 アジア太平洋 5.5.5.1 中国 5.5.5.2 インド 5.5.5.3 日本 5.5.5.4 韓国 5.5.5.5 ASEAN(インドネシア、タイ、フィリピン、マレーシア、ベトナム) 5.5.5.6 アジア太平洋のその他地域 6 競争環境 6.1 市場集中度 6.2 戦略的動き(M&A、生産能力、合弁事業) 6.3 市場シェア分析 6.4 企業概要 {(グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、主要セグメント、入手可能な財務情報、戦略情報、製品・サービス、および最近の動向を含む)} 6.4.1 ヴェオリア 6.4.2 インドラマ・ベンチャーズ 6.4.3 ビファ 6.4.4 リパブリック・サービス 6.4.5 スエズ 6.4.6 KW Plastics 6.4.7 Plastipak Holdings 6.4.8 Loop Industries 6.4.9 MBA Polymers 6.4.10 Brightmark 6.4.11 Agilyx 6.4.12 Waste Management Inc. 6.4.13 クリーン・ハーバーズ 6.4.14 カーボンライト 6.4.15 イーストマン・ケミカル 6.4.16 BASF SE 6.4.17 SABIC 6.4.18 リヨネルバセル 6.4.19 コベストロ 6.4.20 REMondis 6.4.21 カスタム・ポリマーズ 6.4.22 グリーン・ライン・ポリマーズ 6.4.23 ベリー・グローバル 6.4.24 ピュアサイクル・テクノロジーズ 7 市場機会と将来展望 7.1 未開拓分野および未充足ニーズの評価
SummaryRecycled Plastics Market AnalysisThe Recycled Plastics Market size is projected to be USD 72.66 billion in 2025, USD 77.93 billion in 2026, and reach USD 111.10 billion by 2031, growing at a CAGR of 7.35% from 2026 to 2031. Regulatory pressure is now the primary force shaping supply chains, led by the European Union’s Packaging and Packaging Waste Regulation that establishes minimum recycled content thresholds across plastic packaging categories beginning in 2026. Asia-Pacific leads demand and capacity build-out as Extended Producer Responsibility frameworks spread across major Southeast Asian markets alongside China’s nationwide expansion of waste-sorting programs. Technology maturation is visible in enzymatic PET depolymerization reaching commercial timelines at Carbios-led facilities and in the use of long-term offtake contracts that stabilize recycler revenue and unlock financing. North America continues to add infrastructure with support from U.S. Environmental Protection Agency grants, though collection and contamination variability limit the share of food-grade output today.Automotive and other engineering uses are fast-growing as OEM programs align with circularity goals and end-of-life requirements, while packaging remains the anchor application under content mandates and brand targets. Global Recycled Plastics Market Trends and InsightsEU PPWR 30% Recycled-Content Mandate Drives Closed Loop InvestmentThe European Union’s Packaging and Packaging Waste Regulation entered into force on February, 2025, and applies from August, 2026, setting minimum recycled content thresholds for plastic packaging, including 30% for contact-sensitive PET, 10% for other contact-sensitive plastics, 30% for single-use beverage bottles, and 35% for the remaining categories, with further increases through 2040. This clarity has enabled new project financing for advanced closed-loop capacity, including Veolia’s commitment to a tray-to-tray PET facility in Shrewsbury with planned throughput of 80,000 tonnes per year, supported by a GBP 70 million investment (USD 88.9 million). Loop Industries also advanced its first European Infinite Loop license at BASF’s Schwarzheide site, with an initial license payment of EUR 10 million (USD 10.8 million) and a target of 70,000 metric tons per year by 2030. Producer-responsibility fee modulation based on recyclability grades in markets like France adds further price signals that favor mono-material over multi-layer designs. Imports of recyclate face rigorous equivalence and compliance requirements under EU food-contact regulations, reinforcing investment in domestic, auditable supply. Sustained Virgin HDPE Prices Above USD 1,600/t Improve rPE EconomicsWhen virgin high-density polyethylene prices remain elevated, converters reconsider recycled HDPE and LDPE for packaging and industrial uses that can tolerate or benefit from PCR content. Mandates and content targets also underpin stable demand for natural rHDPE in beverage and household applications. The Association of Plastic Recyclers reported that reclaimers across the United States and Canada could process nearly 2 billion additional pounds annually if feedstock quality and end-market demand are sustained. This available capacity allows the recycled plastics market to respond faster when virgin price arbitrage improves PCR economics. The combination of sustained virgin price premiums and incremental policy pressure supports higher recycled-content utilization in durable and semi-durable applications. rPET Flake Oversupply in Europe Compresses Recycler MarginsPeriods of oversupply in European rPET markets reduce pricing for flakes and compress margins for recyclers, especially when brand demand tracks the minimum thresholds under the Single-Use Plastics Directive for beverage bottles. Inventory build-ups and seasonality can intensify pressure, which in turn defers investments in quality upgrades and reduces run rates. Collection costs and energy prices also influence cost parity against virgin PET, reinforcing the need for EPR fee signals and consistent enforcement. Clarifications under EU food-contact rules sustain high-quality standards, yet they require additional documentation and process validation. Improved deposit-return performance and harmonized specifications can help stabilize demand at higher recycled-content levels within the recycled plastics market. Other drivers and restraints analyzed in the detailed report include:
For complete list of drivers and restraints, kindly check the Table Of Contents. Segment AnalysisPolyethylene accounted for 29.18% in 2025, led by high-density polyethylene in rigid packaging and low-density or linear low-density polyethylene in film applications, supported by a mature collection and recycling infrastructure. Mechanical reclaimers in the United States and Canada also indicated material headroom to process more polyolefins if bale quality and downstream demand hold steady. The "Other Plastics" segment is expected to grow at the fastest CAGR at 9.15%, driven primarily by the automotive and electronics sectors. Demand for these recycled engineering polymers is surging as manufacturers strive to meet stringent sustainability targets. High-performance recycled ABS, PC, and PA offer excellent mechanical properties, making them highly viable, eco-friendly substitutes for virgin resins in complex, durable manufacturing applications while advancing global circular economy initiatives. Mechanical recycling accounted for 70.8% of activity in 2025, reflecting the installed base of washing, extrusion, and pelletizing lines that feed packaging, construction, and automotive applications. The recycled plastics market size for chemical routes is projected to expand at 8.71% CAGR through 2031 as brands seek food-contact and high-spec polymers from mixed or contaminated streams. The Association of Plastic Recyclers has documented significant unused capacity potential across PET, HDPE, PP, and film, contingent on better feedstock supply and consistent demand signals. Food-contact regulation shifts in the European Union place more emphasis on certifying decontamination processes, which raises both quality and traceability requirements that favor investment in proven technologies. Advanced routes such as depolymerization complement mechanical methods by converting hard-to-recycle streams into monomers or purified polymers ready for high-value applications. Adoption patterns vary by sector, with packaging brands prioritizing food-grade consistency while automotive and electronics focus on functional performance benchmarks. Standards, certifications, and chain-of-custody documentation influence buyer confidence alongside cost, which supports steady growth in contracted volumes. As more commercial plants demonstrate reliable output, chemical recycling’s role is expected to grow within the recycled plastics market without displacing mechanical recycling’s large base. The Recycled Plastics Market is Segmented by Polymer Type (Polyethylene, Polyethylene Terephthalate, and Others), by Recycling Process (Mechanical, Chemical/Advanced, and Others), by Product Form (Flakes, Powder, and Others), by End-Use Application (Packaging, Building & Construction, and Others), and by Geography (North America, Europe, Asia-Pacific and More). The Market Forecasts are Provided in Terms of Value (USD). Geography AnalysisAsia-Pacific led with 48.7% share in 2025 and is projected to grow at 8.32% CAGR through 2031 as EPR programs expand across fast-growing consumer markets and large urban clusters standardize waste sorting. China’s Zero-Waste Cities 2.0 is scaling to about 200 cities from 2026 to 2030, targeting 60% participation by 2027 and aiming for comprehensive coverage by 2035, which expands feedstock availability and quality. Shanghai’s regulation raised household sorting compliance and improved the city’s overall recycling rate, both of which support higher quality rPET and polyolefin streams. Chemical recycling projects are also emerging in the region, including trial operations of new units designed to handle contaminated films and mixed plastics. This mix of policy, infrastructure, and technology signals durable growth for the recycled plastics market in Asia-Pacific. Europe followed with a significant market share in 2025 as PPWR requirements for minimum recycled content and recyclability stimulate closed-loop investments across Member States. The Single-Use Plastics Directive’s 25% rPET target for beverage bottles in 2025 and 30% by 2030 continues to anchor demand for high-quality bottle-grade PCR. New projects include tray-to-tray PET lines in the United Kingdom alongside advanced depolymerization investments supported by state aid and innovation funding. The combination of fee modulation and brand targets encourages mono-material designs and clear labeling that improve recyclability outcomes. As import compliance tightens for food-contact applications, local supply gains an advantage where traceability is critical. North America is addressing infrastructure gaps through federal program funding and growing state EPR laws while reclaimers report sizable unused capacity that could be activated with better feedstock quality and steady demand. Mechanical recyclers across PET, HDPE, PP, and film have the processing headroom to add output as brand specifications align and bale contamination falls. Large resin producers and converters are signing long-term agreements for advanced recycled and purified PCR feedstocks that supply mass-balance portfolios and enable food-contact or high-spec uses. As these agreements scale, they help reduce the volatility faced by reclaimers and catalyze new investments in lines that serve the recycled plastics market. List of Companies Covered in this Report:
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