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ナノファイバーの市場規模、シェア、動向、産業分析、予測(2025年 ? 2031年)

ナノファイバーの市場規模、シェア、動向、産業分析、予測(2025年 ? 2031年)


Nanofiber Market Size, Share, Trends, Industry Analysis, and Forecast (2025 ? 2031)

ナノファイバーの市場規模 世界のナノファイバー市場規模は、2025年に28.7億ドルと評価され、2031年には50.3億ドルに達すると予測され、予測期間中の年平均成長率は9.8%である。 ナノファイバー市場の概要 ... もっと見る

 

 

出版社
Diligence Insights LLP
ディリジェンスインサイト
出版年月
2025年12月1日
電子版価格
US$4,150
シングルユーザライセンス(PDF)
ライセンス・価格情報/注文方法はこちら
納期
3営業日程度
ページ数
151
言語
英語

英語原文をAIを使って翻訳しています。


 

サマリー

ナノファイバーの市場規模
世界のナノファイバー市場規模は、2025年に28.7億ドルと評価され、2031年には50.3億ドルに達すると予測され、予測期間中の年平均成長率は9.8%である。

ナノファイバー市場の概要
ナノファイバーは、一般的に直径100ナノメートル以下の極細繊維で、大きな表面積、高い気孔率、優れた強度で知られている。これらの特性により、ろ過、医療機器、エネルギー貯蔵、織物、高度複合材料などの用途に理想的である。ナノファイバーは、その汎用性と性能の優位性により、産業とヘルスケアの両分野で技術革新を牽引している。

2025年現在、ナノファイバーはニッチな研究室のイノベーションから商業的に実行可能なソリューションへと移行し、ヘルスケア、エネルギー、ろ過、先端材料における重要な課題に取り組んでいる。そのユニークな特性(極めて高い表面積対体積比、軽量構造、優れた機械的強度)は、従来の繊維やポリマーでは対応できない画期的な進歩を可能にしている。薬物送達システムの強化、高効率エア・フィルターの開発、次世代バッテリーの動力源など、ナノファイバーは、精密さ、性能、持続可能性が求められる産業を形成しています。

過去5年間、ナノファイバー市場は、エレクトロスピニング技術とスケーラブルな製造プロセスの進歩に後押しされ、急速な変貌を遂げてきた。ナノファイバーで作られたフィルターは、0.1ミクロンという小さな粒子を95%以上の効率で捕捉できることが学術的・工業的研究により報告されており、この能力は世界的な健康危機の際に重要なものとなった。従来のメルトブロー繊維からナノファイバーベースの膜への移行は、ろ過結果を改善しただけでなく、フィルターの寿命を延ばし、エンドユーザーの交換コストを最大30%削減した。

ナノファイバーの影響は複数の分野に及んでいる。ヘルスケア分野では、創傷被覆材や組織工学用足場に組み込まれ、治癒を促進し、再生医療をサポートしている。製薬会社はナノファイバーベースの薬物キャリアを使用して放出制御を実現し、治療効率を測定可能なマージンで改善している。エネルギー分野では、ナノファイバーセパレーターで強化されたリチウムイオン電池が、より長い充電サイクルとより優れた安全性能を実証している。一方、ナノファイバーを組み込んだ建設資材は、軽量特性を維持しながら引張強度が20%向上したことが報告されており、現代のインフラのニーズに理想的なものとなっている。

戦略的には、ナノファイバー技術を採用する組織は、業務上と競争上の両方の利点を実現している。ナノファイバーベースのフィルターを使用している製造企業は、気流効率の改善により、HVACシステムのエネルギー消費を15~20%削減している。ナノファイバーコーティングを活用する繊維革新企業は、優れた通気性と耐水性を持つ生地を開発し、スポーツウェアや防護服に新たな収益源を開拓している。防衛産業や航空宇宙産業も、ナノファイバーを高性能用途に選ばれる材料として位置づけ、重量を犠牲にすることなく高い耐久性を達成するためにナノファイバー複合材を模索している。

ナノファイバー市場の進化は、実験科学から産業への採用への決定的な転換を強調している。コスト、スケーラビリティ、一貫性といった以前の課題は、自動化とプロセスの最適化によって解決され、ナノファイバーはあらゆる産業で利用しやすくなっている。より迅速な製品開発を可能にし、長期的なコストを削減し、持続可能なイノベーションへの道筋を提供することで、ナノファイバーはもはや単なる先端材料ではなく、産業変革の次の波を起こす戦略的なイネーブラーになりつつある。

ナノファイバー市場のダイナミクス:
ポリマー・ナノファイバー製造の進歩は、CO? レーザー超音速延伸、溶液ブロー紡糸、電気流体力学的直接描画などの次世代製造技術の出現によって推進されている。これらの方法は、従来のエレクトロスピニングの長年の限界に対処する一方で、スケーラブルで高性能、かつ用途に特化したナノファイバー製造を可能にすることで、ナノファイバーの状況を戦略的に再構築している。CO?レーザー超音速延伸は、長くて機械的に堅牢なファイバーを製造するための無溶媒ルートを提供し、溶液ブロー紡糸は複雑な表面へのその場での堆積を可能にし、バイオメディカルや外科用途で特に価値を発揮します。これらを補完する電気流体力学的直接描画は、ファイバーの形態と配列においてプログラム可能な精度を提供し、エレクトロニクス、エネルギー貯蔵、高度なろ過システムにおける可能性を解き放ちます。これらの技術革新を総称すると、生産効率と機能的汎用性の両方を向上させ、高付加価値分野でのポリマーナノファイバーの採用を加速させるという、重要な技術的転換を意味する。

推進要因1:CO2レーザー超音速延伸がナノファイバー市場を牽引
CO2レーザー超音速延伸法は、化学溶媒を使用せずに連続的なポリマーナノファイバーの大量生産を可能にし、従来の合成ルートに代わる持続可能な方法です。ナイロン66のような高融点ポリマーを加工する能力は、先端材料製造におけるその可能性を浮き彫りにしている。
?最近の学術研究(2023年)では、このプロセスによって、分子鎖が伸長し、機械的強度が向上したナノファイバーが得られることが実証され、ポリマーナノファイバー用途における耐久性の課題に対処している。

医療機器企業は、高強度手術用メッシュ用にナイロン-66ナノファイバーを試験しており、包装・ろ過業界は、生分解性ソリューションとしてポリ乳酸(PLA)およびPETベースのナノファイバーを模索している。

この方法は、環境に優しい生産をサポートし、化学廃棄物を削減し、生物医学用繊維、工業用フィルター、持続可能なパッケージングなどの高性能市場への参入を可能にする。

推進要因2:市場を牽引する溶液ブロー紡糸
ソリューションブロー紡糸は、高電圧要件や基材の制約といったエレクトロスピニングの限界を克服し、多様な表面にナノファイバーを直接堆積させるための低コストで柔軟かつスケーラブルな技術を提供する。
?2022年の研究では、単純なエアブラシとCO2ガスを用いてPLGAナノファイバーマットのin situ成膜に成功したことが強調され、繊維の直径は平均~470nmで、生物医学的用途への適応性が実証された。

病院や研究所は、非導電性で不規則な表面へのin situ適用が容易であることから、創傷被覆材、手術用メッシュ、組織工学用足場の作成にこの技術を模索している。

このアプローチは、医療および産業ユーザーにとって利用しやすく、生産障壁を下げ、ヘルスケアおよび保護繊維におけるナノファイバー・コーティングの迅速な展開を可能にする。

ドライバー3:電気流体力学的直接描画駆動性能
電気流体力学(EHD)直接描画は、形態、位置決め、構造の複雑さを制御可能なナノファイバーの精密でプログラム可能な製造を可能にし、高度なエレクトロニクス、センサー、生物医学アプリケーションに対応します。
?メカノエレクトロスピニング(MES)の2021年のデモンストレーションでは、マイクロエレクトロニクスやフレキシブルデバイスに適した解像度で、線形アレイや蛇行パターンなどの階層的ナノファイバー構造を印刷する能力が示された。

エレクトロニクス企業は、フレキシブル回路の製造にMESを応用しており、一方、バイオメディカル分野では、調整可能なアーキテクチャーを持つ組織スキャフォールドの作製にMESを利用している。ブロックコポリマーの自己組織化と統合することで、フォトニクス用のナノ構造膜のスケーラブルな製造が可能になる。

高解像度でカスタマイズ可能なナノファイバー構造を可能にすることで、この技術は、次世代のフレキシブル・エレクトロニクス、フォトニック・デバイス、再生医療ソリューションのための重要なイネーブラーとして位置づけられている。

高い生産複雑性と限られた拡張性が制約となっている:
ナノファイバー市場における最も大きな阻害要因の1つは、大規模生産の複雑さとコストの高さである。ナノファイバーは、高い表面体積比、調整可能な空隙率、優れた機械的強度などの顕著な特性を示すが、これらの利点を実験室規模から大量生産に移行させることは依然として困難な課題である。エレクトロスピニング、メルトブロー、溶液ベースのプロセスで要求される精度は、規模を拡大すると著しい非効率につながり、商業用途で安定した高品質のナノファイバー製品を利用できるようになるには限界がある。

米国化学技術者協会(American Institute of Chemical Engineers)の報告書によると、ナノファイバーのパイロット・プロジェクトの45%以上が、不安定な繊維径や一貫性のないバッチ品質などの問題により、商業規模への移行に遅れが生じている。同様に、Materials Today誌に掲載された研究では、ナノファイバーの製造コストは従来のポリマー繊維の8~10倍にもなり、価格に大きな開きが生じるため、コストに敏感な業界で広く採用されることを妨げていると指摘している。

ヘルスケア分野では、ナノファイバーは創傷被覆材、薬物送達システム、ろ過膜にますます使用されるようになっている。しかし、病院や診療所では、供給が限られているために調達の遅れが報告されており、一部のヘルスケア・サプライヤーは、従来の代替品と比較してナノファイバー・ベースのドレッシングのコストが25?このため、予算の制約がより厳しい公的医療システムでの採用は直接的に制限される。同様に、自動車分野では、ナノファイバーベースのフィルターを空気浄化システムに統合しようとする試みは、スケーラビリティの問題によって遅れており、その結果、製品開発のタイムラインが延長され、より迅速な市場参入の機会が失われている。

コスト効率に優れ、スケーラブルなナノファイバー生産が実現できないことが、業界全体のボトルネックとなり、商品化の遅れ、メーカーの収益性低下、市場参入の機会損失につながっている。生産方法が標準化され、規模の経済が実現されるまでは、ナノファイバー産業は、その技術的有望性と商業的実現性を一致させるのに苦労するだろう。

製品別では、ポリマーナノファイバーセグメントが市場成長を促進する
ポリマーナノファイバーは、その多用途性、拡張性、多様な最終用途産業との適合性により、広範なナノファイバー市場の中で最も商業的に重要なセグメントの一つを占めている。高い表面対体積比、調整可能な空孔率、優れた機械的強度といったユニークな特性により、医療機器からエネルギー貯蔵まで幅広い用途で不可欠なものとなっている。この分野は、高度なナノテクノロジー研究と需要の高い工業製品の架け橋となり、性能とコスト効率の両面で価値を生み出すため、戦略的に重要な位置を占めている。

ポリマーナノファイバーの成長には、いくつかの原動力がある。第一に、特に創傷被覆材、薬物送達システム、組織工学用足場など、ヘルスケア分野での採用が加速している。例えば、Advanced Healthcare Materials (2023)に掲載された学術研究では、ポリマーナノファイバー足場が従来の材料と比較して細胞接着と治癒率を25%以上向上させることが実証された。第二に、最小限の圧力損失でサブミクロン粒子を捕捉する能力により、ろ過技術がポリマーナノファイバーから大きな恩恵を受けている。米国環境保護庁(EPA)は、次世代の空気や水のろ過システム、特に都市の汚染防止におけるナノファイバーの役割に注目している。第3に、エネルギーおよびエレクトロニクス産業は、リチウムイオン電池やフレキシブル・エレクトロニクスにポリマーナノファイバーを活用しており、Journal of Power Sources誌(2024年)の研究では、エネルギー貯蔵容量で最大18%の効率向上が示されている。

エレクトロスピニング、溶液ブロー紡糸、グリーンポリマーブレンドなどの技術革新は、ポリマーナノファイバーの拡張性をさらに進めている。これらの開発により、持続可能性の目標に沿ったコスト効率の高い大量生産が可能になり、ポリマーナノファイバーがナノテクノロジー主導の産業変革の要であり続けることが確実になっている。

最終用途別ではMCEがナノファイバー市場の需要をリード
メルトブローンおよび複合エレクトロスピニング(MCE)セグメントは、ナノファイバー市場で極めて重要な役割を果たしており、高性能ろ過、医療、エネルギー用途のバックボーンとして機能している。このセグメントの重要性は、拡張性と微細繊維制御を組み合わせる能力にあり、コスト効率と高度な機能性のバランスをとるナノファイバー膜の大量生産を可能にする。

成長の原動力は、北米、欧州、アジアで高まる大気質と水質規制で、MCEベースのナノファイバー・フィルターの採用が加速していることだ。世界保健機関(WHO)は、世界人口の90%以上が安全レベルを超える大気汚染にさらされていると指摘し、高効率フィルター媒体の需要を促進している。第二に、ヘルスケア分野が成長を後押ししており、MCEナノファイバーは薬物送達システム、創傷被覆材、手術用マスクに採用されている。例えば、COVID-19パンデミックの際には、MCEベースのナノファイバーマスクがサブミクロン粒子のろ過効率99%を実証し、その有効性が浮き彫りになった。第三に、持続可能で高性能なエネルギー貯蔵ソリューションの推進により、リチウムイオン電池や次世代電池におけるMCEの利用が拡大しており、ナノファイバーセパレーターはイオン輸送を改善し、電池の寿命を延ばしている。

産業分野では、Hollingsworth & Voseと東レがHVACと自動車分野向けにナノファイバーMCEフィルターを発表し、粒子状物質の排出を減らして室内空気の質を改善している。ヘルスケア分野では、デュポンのナノファイバー膜が防護服や無菌ろ過に使用され、世界的な安全基準の遵守を保証している。

MCE分野は、ニッチな技術から、よりクリーンな環境、より安全なヘルスケア、より効率的なエネルギーシステムを実現する重要な技術へと発展してきた。大衆向け製品への統合は、業務効率を改善するだけでなく、測定可能な健康と持続可能性の成果にも貢献しており、ナノファイバー商業化の要となっている。

地域別では北米が世界市場を支配
北米は、研究機関、先端製造施設、有利な政府イニシアチブなどの強力なエコシステムに支えられ、ナノファイバー採用の主要ハブであり続けている。この地域の優位性は、ナノテクノロジーへの早期投資と、ヘルスケアや航空宇宙からエネルギーや消費者製品に至る多様な産業基盤に起因している。ナノ材料研究に連邦資金を継続的に投入している米国国家ナノテクノロジー推進計画(NNI)は、この地域全体の商業化努力を加速させる上で極めて重要な役割を果たしている。

ナノファイバーベースの足場、創傷被覆材、薬物送達システムが患者ケアにおける重大なギャップに対処している。医療機器分野、特に米国では、組織工学と高度なろ過のためにナノファイバー膜を組み込んでおり、病院は感染リスクの低減と治癒結果の改善を報告している。製造業では、ナノファイバー複合材料が自動車や航空宇宙部品に組み込まれ、燃費効率と耐久性を高める軽量かつ強靭な材料を提供している。繊維分野でも、企業が優れた通気性と病原体抵抗性を備えた防護服を導入することで、採用が増加している。

エレクトロスピニングとAI主導の材料設計における技術進歩は、ナノファイバーの応用範囲を拡大している。例えば、2024年7月、Donaldson Company Inc.(米国)は、次世代製造工場向けに設計されたナノファイバーベースの産業用エアフィルターの新ラインを発売し、長寿命化とエネルギー効率の向上を実現した。このような進歩は、北米企業がいかに自動化とデジタルツールを活用してイノベーションを加速させているかを示している。

米国国立科学財団による2023年の報告書によると、米国のナノテクノロジー関連産業の雇用者数は4万人を超えており、市場準備の規模の大きさが浮き彫りになっている。北米でナノファイバー・ソリューションを採用している企業は、ろ過システムのエネルギーコストを最大30%削減し、材料調達における持続可能性の成果を改善するなど、目に見えるメリットを報告している。

今後を展望すると、北米のナノファイバー市場は、連邦政府の研究開発投資の拡大、異業種間の協力、持続可能な素材に対する需要の高まりに支えられ、今後3〜5年間は主導権を維持すると予想される。ナノテクノロジー、オートメーション、ライフサイエンスの融合により、この地域は世界のナノファイバー革新の最前線であり続ける態勢が整っている。

本レポートに掲載されている主要企業のリストは以下の通り:
eSpin Technologies Inc.
?ホリングスワース&ヴォース社
?日本製紙株式会社日本製紙株式会社
?帝人株式会社
?東レ株式会社
?アプライドサイエンス
?ドナルドソン社
?USグローバル・ナノスペース社
?アルゴナイド社
?中越パルプ工業株式会社中越パルプ工業株式会社
?デュポン
?エスフィル・テーノーAS
?IREMA-Filter GmbH

最近の動向
?2024年3月、東レは独自のナイロン66解重合技術を発表し、既存素材のケミカルリサイクルを可能にした。ナノファイバーに特化したものではないが、この開発は、東レの持続可能性戦略がナノファイバー製造にまで及んでいることを示している。
?2025年8月、デュポンは、保護繊維と持続可能な膜のイノベーションにより、機械/材料部門で3つのR&D 100賞を受賞しました。これらの受賞は、デュポンの継続的な研究開発力と市場関連イノベーションを裏付けるものです。
?2025年2月、東レはJEC World 2025(パリ)に出展し、バイオサーキュラーカーボンナノファイバーや熱可塑性コンポジットなどの先進ナノコンポジット技術を紹介すると発表した。この展示会は、持続可能な材料のリーダーとしての東レのコミットメントを強調し、モビリティ、エネルギー、航空宇宙分野での協業の機会を広げるものです。

競争環境
ナノファイバー市場は、急速な技術進歩、軽量で耐久性のある素材への需要、ヘルスケア、エネルギー、ろ過、エレクトロニクス分野での用途拡大に後押しされ、高い競争力を特徴としている。エルマルコ(ナノスパイダー)(エレクトロスピニング技術)、ドナルドソン(先進ナノファイバーろ過ソリューション)、東レ(医療・産業用ナノファイバー膜)などの主要企業が、独自の技術とグローバルな販売網を通じて優位に立っている。デュポンは高性能ナノファイバーベースの保護繊維でその地位を強化し、SNSナノファイバー・テクノロジーズやファイブリオ・テクノロジーなどのニッチ・イノベーターは拡張可能なエレクトロスピニング・プラットフォームで競争を牽引している。戦略的差別化要因としては、持続可能な生産プロセスの革新、スマート素材との統合、用途別開発を加速するための大学や研究機関との提携などが挙げられる。業界の採用は、ナノファイバーベースの創傷被覆材や薬物送達システムが人気を集めているヘルスケア分野や、ナノファイバーが電池性能を高めるエネルギー貯蔵分野で特に盛んである。競争を再構築する新たなトレンドとしては、生分解性ナノファイバーへの取り組み、ナノファイバー設計へのAI/MLの組み込み、政府が支援するクリーン技術イニシアティブとの連携などが挙げられる。全体として、市場は断片的な研究主導のイノベーションから大規模な商業化へと進化しており、そこではコスト効率と用途に特化した性能の両方が競争上の優位性を定義している。

市場細分化:
この調査レポートは、以下のセグメントについて、規模、シェア、予測を含む業界分析を詳細に掲載しています:

ナノファイバー市場:製品別
?ポリマーナノファイバー
?カーボンナノファイバー
?セルロースナノファイバー
?複合ナノファイバー
?炭水化物系ナノファイバー
?金属および金属酸化物ナノファイバー
?セラミックナノファイバー
?その他の製品

技術別ナノファイバー市場
?磁気紡糸
?力紡糸
?ロータリージェット回転
?レクトロスピニング(ニードルベース)
?ニードルレスエレクトロスピニング
?溶液ブロー紡糸
?メルトブロー
?その他の技術

カテゴリー別ナノファイバー市場
?カーボン
?セラミック
?コンポジット
?ガラス
?ポリマー
?その他のカテゴリー

エンドユーザー別ナノファイバー市場
?エレクトロニクス
?MCE
?エネルギー
?MLP
?化学・環境
?メディカル
?ライフサイエンス・医薬
?その他のエンドユーザー

ナノファイバー市場:用途別
?水と空気のろ過
?自動車および輸送
?繊維
?医療
?エレクトロニクス
?エネルギー貯蔵
?その他の用途

ナノファイバー市場:地域別
この調査レポートは、ナノファイバー市場の主要な地域と国についても分析しています。調査対象となる地域と国は以下の通りです:
?北米(米国、カナダ、メキシコ)、市場予測、機会分析
?ヨーロッパ(ドイツ、フランス、イギリス、イタリア、スペイン、その他のヨーロッパ諸国)、市場予測、予測および機会分析
?アジア太平洋地域(中国、日本、インド、韓国、オーストラリア、ニュージーランド、その他アジア太平洋地域)の市場推定、予測、機会分析
?南米(ブラジル、アルゼンチン、チリ、南米のその他地域)の市場予測、見通し、機会分析
?中東・アフリカ(UAE, サウジアラビア, カタール, イラン, 南アフリカ, 中東・アフリカのその他地域)の市場予測, 予測, 機会分析

本レポートでは、以下の側面に関する洞察を提供しています:
?主要な市場動向、市場を牽引、抑制、脅かし、機会を提供する要因の分析
?市場の様々なセグメントとサブセグメントを特定することによる市場構造の分析
?北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、南米、中東・アフリカ市場の収益予測を理解する。
?市場の高成長セグメント/収益ポケットの特定による機会の分析。
?市場における主要プレイヤーのプロフィールを理解し、そのビジネス戦略を分析する。
?市場におけるジョイントベンチャー、提携、M&A、新製品発表などの競合動向を把握する。


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目次

1 市場紹介
1.1 市場の定義
1.2 調査範囲とセグメンテーション
1.3 ステークホルダー
1.4 略語一覧

2 エグゼクティブサマリー

3 調査方法
3.1 データの特定
3.2 データ分析
3.3 検証
3.4 データソース
3.5 前提条件

4 市場ダイナミクス
4.1 市場促進要因
4.2 市場の抑制要因
4.3 市場機会
4.4 市場の課題

5 ポーターのファイブフォース分析
5.1 サプライヤーの交渉力
5.2 買い手の交渉力
5.3 新規参入の脅威
5.4 代替品の脅威
5.5 市場における競合関係

6 ナノファイバーの世界市場:製品別
6.1 概要
6.2 ポリマーナノファイバー
6.3 カーボンナノファイバー
6.4 セルロースナノファイバー
6.5 複合ナノファイバー
6.6 炭水化物系ナノファイバー
6.7 金属および金属酸化物ナノファイバー
6.8 セラミックナノファイバー
6.9 その他の製品

7 ナノファイバーの世界市場:技術別
7.1 概要
7.2 磁気紡糸
7.3 力紡糸
7.4 ロータリージェット紡糸
7.5 レクトロスピニング(ニードル式)
7.6 無針エレクトロスピニング
7.7 ソリューションブロー紡糸
7.8 メルトブロー
7.9 その他の技術

8 ナノファイバーの世界市場:カテゴリー別
8.1 概要
8.2 カーボン
8.3 セラミック
8.4 複合材料
8.5 ガラス
8.6 ポリマー
8.7 その他のカテゴリー

9 ナノファイバーの世界市場:エンドユーザー別
9.1 概要
9.2 エレクトロニクス
9.3 MCE
9.4 エネルギー
9.5 MLP
9.6 化学・環境
9.7 メディカル
9.8 ライフサイエンス・製薬
9.9 その他エンドユーザー

10 ナノファイバーの世界市場:用途別
10.1 概要
10.2 水・空気ろ過
10.3 自動車および輸送
10.4 繊維
10.5 医療
10.6 エレクトロニクス
10.7 エネルギー貯蔵
10.8 その他の用途

11 ナノファイバーの世界市場:地域別
11.1 概要
11.2 北米
11.2.1 米国
11.2.2 カナダ
11.2.3 メキシコ
11.3 ヨーロッパ
11.3.1 ドイツ
11.3.2 フランス
11.3.3 イギリス
11.3.4 イタリア
11.3.5 スペイン
11.3.6 その他のヨーロッパ
11.4 アジア太平洋
11.4.1 中国
11.4.2 日本
11.4.3 インド
11.4.4 韓国
11.4.5 オーストラリア
11.4.6 ニュージーランド
11.4.7 その他のアジア太平洋地域
11.5 南米
11.5.1 ブラジル
11.5.2 アルゼンチン
11.5.3 チリ
11.5.4 その他の南米地域
11.6 中東・アフリカ
11.6.1 アラブ首長国連邦
11.6.2 サウジアラビア
11.6.3 カタール
11.6.4 イラン
11.6.5 南アフリカ
11.6.6 その他の中東・アフリカ

12 主要開発

13 会社プロファイル
13.1 eSpin Technologies Inc.
13.1.1 事業概要
13.1.2 製品/サービスの提供
13.1.3 財務概要
13.1.4 SWOT分析
13.1.5 主要な活動
13.2 ホリングスワース&ヴォース社
13.3 日本製紙株式会社日本製紙株式会社
13.4 帝人株式会社
13.5 東レ株式会社
13.6 応用科学株式会社
13.7 ドナルドソン・カンパニー・インク
13.8 USグローバル・ナノスペース社
13.9 アルゴナイドコーポレーション
13.10 中越パルプ工業株式会社中越パルプ工業株式会社
13.11 デュポン
13.12 Esfil Tehno AS
13.13 IREMA-Filter GmbH

 

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Summary

Nanofiber Market Size
The global nanofiber market size was valued at $2.87 billion in 2025 and is projected to reach $5.03 billion by 2031, growing at a CAGR of 9.8% during the forecast period.

Nanofiber Market Overview
Nanofibers are ultra-thin fibers, typically less than 100 nanometers in diameter, known for their large surface area, high porosity, and superior strength. These properties make them ideal for applications in filtration, medical devices, energy storage, textiles, and advanced composites. With their versatility and performance advantages, nanofibers are driving innovation across both industrial and healthcare sectors.

As of 2025, nanofibers have moved from niche laboratory innovations to commercially viable solutions, addressing critical challenges in healthcare, energy, filtration, and advanced materials. Their unique properties?extremely high surface area-to-volume ratio, lightweight structure, and superior mechanical strength?are enabling breakthroughs that conventional fibers and polymers cannot match. Whether it is enhancing drug delivery systems, creating highly efficient air filters, or powering next-generation batteries, nanofibers are shaping industries that demand precision, performance, and sustainability.

Over the past five years, the nanofiber market has undergone rapid transformation, fueled by advancements in electrospinning techniques and scalable manufacturing processes. Academic and industrial research has reported that filters made with nanofibers can capture particles as small as 0.1 microns with over 95% efficiency, a capability that became critical during global health crises. The shift from traditional melt-blown fibers to nanofiber-based membranes has not only improved filtration outcomes but also extended the lifespan of filters, reducing replacement costs for end users by up to 30%.

The impact of nanofibers spans multiple sectors. In healthcare, they are being integrated into wound dressings and tissue engineering scaffolds, accelerating healing and supporting regenerative medicine. Pharmaceutical companies are using nanofiber-based drug carriers to achieve controlled release, improving therapeutic efficiency by measurable margins. In the energy sector, lithium-ion batteries enhanced with nanofiber separators have demonstrated longer charge cycles and better safety performance. Meanwhile, construction materials incorporating nanofibers have reported a 20% increase in tensile strength while maintaining lightweight characteristics, making them ideal for modern infrastructure needs.

Strategically, organizations adopting nanofiber technologies are realizing both operational and competitive advantages. Manufacturing companies using nanofiber-based filters have cut energy consumption in HVAC systems by 15?20% due to improved airflow efficiency. Textile innovators leveraging nanofiber coatings have developed fabrics with superior breathability and water resistance, opening up new revenue streams in sportswear and protective clothing. Defense and aerospace industries are also exploring nanofiber composites to achieve higher durability without weight penalties, positioning nanofibers as a material of choice for high-performance applications.

The evolution of the nanofiber market underscores a decisive shift from experimental science to industrial adoption. Earlier challenges of cost, scalability, and consistency are being addressed through automation and process optimization, making nanofibers more accessible across industries. By enabling faster product development, reducing long-term costs, and offering a pathway toward sustainable innovation, nanofibers are no longer just an advanced material?they are becoming a strategic enabler of the next wave of industrial transformation.

Nanofiber Market Dynamics:
Advancements in polymer nanofiber fabrication are being propelled by the emergence of next-generation manufacturing techniques such as CO? laser supersonic drawing, solution blow spinning, and electrohydrodynamic direct writing. These methods are strategically reshaping the nanofiber landscape by addressing long-standing limitations of conventional electrospinning while enabling scalable, high-performance, and application-specific nanofiber production. CO? laser supersonic drawing provides a solvent-free route to producing long and mechanically robust fibers, while solution blow spinning allows in situ deposition on complex surfaces, making it particularly valuable in biomedical and surgical applications. Complementing these, electrohydrodynamic direct writing offers programmable precision in fiber morphology and alignment, unlocking opportunities in electronics, energy storage, and advanced filtration systems. Collectively, these innovations represent a critical technological shift, enhancing both production efficiency and functional versatility, thereby accelerating the adoption of polymer nanofibers across high-value sectors.

Driver 1: CO2 Laser Supersonic Drawing is driving the Nanofiber Market
The CO2 laser supersonic drawing method enables the large-scale production of continuous polymer nanofibers without chemical solvents, making it a sustainable alternative to traditional synthesis routes. Its ability to process high-melting polymers like nylon-66 highlights its potential in advanced materials manufacturing.
? Recent academic studies (2023) demonstrated that this process yields nanofibers with extended molecular chains and enhanced mechanical strength, addressing durability challenges in polymer nanofiber applications.

Medical device firms are testing nylon-66 nanofibers for high-strength surgical meshes, while packaging and filtration industries are exploring polylactic acid (PLA) and PET-based nanofibers as biodegradable solutions.

This method supports eco-friendly production, reduces chemical waste, and enables entry into high-performance markets such as biomedical textiles, industrial filters, and sustainable packaging.

Driver 2: Solution Blow Spinning to Drive the Market
Solution blow spinning offers a low-cost, flexible, and scalable technique for depositing nanofibers directly onto diverse surfaces, overcoming electrospinning’s limitations like high voltage requirements and substrate constraints.
? Research from 2022 highlighted the successful in situ deposition of PLGA nanofiber mats using a simple airbrush and CO2 gas, with fibers averaging ~470 nm diameter, demonstrating adaptability for biomedical use.

Hospitals and research labs have explored this technique for creating wound dressings, surgical meshes, and tissue engineering scaffolds due to its ease of in situ application on non-conductive and irregular surfaces.

This approach broadens accessibility for medical and industrial users, lowering production barriers and enabling rapid deployment of nanofiber coatings in healthcare and protective textiles.

Driver 3: Electrohydrodynamic Direct Writing Driving Performance
Electrohydrodynamic (EHD) direct writing enables precise, programmable fabrication of nanofibers with controllable morphology, positioning, and structural complexity, catering to advanced electronics, sensors, and biomedical applications.
? A 2021 demonstration of mechanoelectrospinning (MES) showed the ability to print hierarchical nanofiber structures, such as linear arrays and serpentine patterns, at resolutions suitable for microelectronics and flexible devices.

Electronics companies are applying MES for flexible circuit fabrication, while the biomedical sector uses it to create tissue scaffolds with tunable architectures. Integration with block-copolymer self-assembly allows scalable production of nanostructured films for photonics.

By enabling high-resolution, customizable nanofiber structures, this technique positions itself as a key enabler for next-generation flexible electronics, photonic devices, and regenerative medicine solutions.

High Production Complexity and Limited Scalability is acting as a Restraint:
One of the most significant restraints in the nanofiber market is the high complexity and cost of large-scale production. While nanofibers exhibit remarkable properties such as high surface-to-volume ratio, tunable porosity, and superior mechanical strength, translating these advantages from laboratory-scale to mass production remains a formidable challenge. The precision required in electrospinning, melt-blowing, and solution-based processes leads to significant inefficiencies when scaled up, limiting the availability of consistent, high-quality nanofiber products for commercial applications.

A report from the American Institute of Chemical Engineers highlights that more than 45% of nanofiber pilot projects face delays when transitioning to commercial-scale operations due to issues like unstable fiber diameters and inconsistent batch quality. Similarly, research published in Materials Today notes that the cost of nanofiber production can be up to 8?10 times higher than that of conventional polymer fibers, creating a substantial pricing gap that deters widespread adoption in cost-sensitive industries.

In healthcare, nanofibers are increasingly used for wound dressings, drug delivery systems, and filtration membranes. However, hospitals and clinics report procurement delays due to limited supply, with some healthcare suppliers citing a 25?30% higher cost for nanofiber-based dressings compared to traditional alternatives. This directly restricts their adoption in public healthcare systems, where budget constraints are more stringent. Similarly, in the automotive sector, attempts to integrate nanofiber-based filters into air purification systems are slowed by scalability issues, resulting in extended product development timelines and lost opportunities for faster market entry.

The inability to achieve cost-efficient, scalable nanofiber production creates a bottleneck across industries, leading to slower commercialization, reduced profitability for manufacturers, and missed opportunities for market penetration. Until production methods are standardized and economies of scale are realized, the nanofiber industry will struggle to match its technological promise with commercial viability.

By Product, the Polymer Nanofibers Segment to Propel the Market Growth
Polymer nanofibers represent one of the most commercially significant segments within the broader nanofiber market, owing to their versatility, scalability, and compatibility with diverse end-use industries. Their unique properties?such as high surface-to-volume ratio, tunable porosity, and superior mechanical strength?make them indispensable in applications ranging from medical devices to energy storage. This segment holds strategic importance as it bridges advanced nanotechnology research with high-demand industrial products, creating value both in performance and cost-efficiency.

Several drivers are fueling growth in polymer nanofibers. First, the healthcare sector has accelerated adoption, particularly in wound dressings, drug delivery systems, and tissue engineering scaffolds. For example, academic research published in Advanced Healthcare Materials (2023) demonstrated that polymer nanofiber scaffolds enhanced cell adhesion and healing rates by over 25% compared to conventional materials. Second, filtration technologies are benefiting significantly from polymer nanofibers due to their ability to capture sub-micron particles with minimal pressure drop. The U.S. Environmental Protection Agency (EPA) has highlighted their role in next-generation air and water filtration systems, especially in urban pollution control. Third, energy and electronics industries are leveraging polymer nanofibers in lithium-ion batteries and flexible electronics, where studies from the Journal of Power Sources (2024) indicate efficiency gains of up to 18% in energy storage capacity.

Technological innovations?such as electrospinning, solution blow spinning, and green polymer blends?are further advancing the scalability of polymer nanofibers. These developments are enabling cost-effective mass production while aligning with sustainability goals, ensuring that polymer nanofibers remain a cornerstone of nanotechnology-driven industrial transformation.

By End Use, MCE Leading the Demand for Nanofiber Market
The Melt-Blown and Composite Electrospinning (MCE) segment plays a pivotal role in the nanofiber market, serving as a backbone for high-performance filtration, medical, and energy applications. This segment’s importance lies in its ability to combine scalability with fine fiber control, enabling mass production of nanofiber membranes that balance cost efficiency with advanced functionality.

Growth Drivers are, heightened air and water quality regulations across North America, Europe, and Asia are accelerating adoption of MCE-based nanofiber filters. The World Health Organization notes that over 90% of the global population is exposed to air pollution exceeding safe levels, driving demand for highly efficient filter media. Second, the healthcare sector is fueling growth, with MCE nanofibers being deployed in drug delivery systems, wound dressings, and surgical masks. During the COVID-19 pandemic, for example, MCE-based nanofiber masks demonstrated 99% filtration efficiency for sub-micron particles, highlighting their effectiveness. Third, the push toward sustainable and high-performance energy storage solutions is expanding MCE’s use in lithium-ion and next-generation batteries, where nanofiber separators improve ion transport and extend battery life.

In industry, Hollingsworth & Vose and Toray Industries have introduced nanofiber MCE filters for HVAC and automotive sectors, reducing particulate emissions and improving indoor air quality. In healthcare, DuPont’s nanofiber membranes are used in protective apparel and sterile filtration, ensuring compliance with global safety standards.

The MCE segment has evolved from a niche technology to a critical enabler of cleaner environments, safer healthcare, and more efficient energy systems. Its integration into mass-market products has not only improved operational efficiency but also contributed to measurable health and sustainability outcomes, making it a cornerstone of nanofiber commercialization.

By Geography,North America Dominated the Global Market
North America remains the leading hub for nanofiber adoption, supported by a strong ecosystem of research institutions, advanced manufacturing facilities, and favorable government initiatives. The region’s dominance is attributed to its early investment in nanotechnology and its diverse industrial base, ranging from healthcare and aerospace to energy and consumer products. The U.S. National Nanotechnology Initiative (NNI), which continues to channel federal funding into nanomaterials research, has played a pivotal role in accelerating commercialization efforts across the region.

Adoption trends highlight healthcare as a key driver, where nanofiber-based scaffolds, wound dressings, and drug delivery systems are addressing critical gaps in patient care. The medical device sector, particularly in the U.S., is incorporating nanofiber membranes for tissue engineering and advanced filtration, with hospitals reporting reduced infection risks and improved healing outcomes. In manufacturing, nanofiber composites are being integrated into automotive and aerospace components, delivering lighter yet stronger materials that enhance fuel efficiency and durability. The textile sector is also witnessing increased uptake, as companies introduce protective clothing with superior breathability and pathogen resistance.

Technological progress in electrospinning and AI-driven material design is expanding the scope of nanofiber applications. For instance, in July 2024, Donaldson Company Inc. (U.S.) launched a new line of nanofiber-based industrial air filters designed for next-generation manufacturing plants, offering longer service life and enhanced energy efficiency. Such advancements illustrate how North American firms are leveraging automation and digital tools to accelerate innovation.

According to a 2023 report by the U.S. National Science Foundation, nanotechnology-related industries in the U.S. employ over 40,000 workers, underscoring the scale of market readiness. Companies adopting nanofiber solutions in North America are reporting tangible benefits, including up to 30% reduction in energy costs in filtration systems and improved sustainability outcomes in material sourcing.

Looking ahead, the North American nanofiber market is expected to maintain its leadership over the next 3?5 years, supported by growing federal R&D investments, cross-industry collaborations, and rising demand for sustainable materials. With the convergence of nanotechnology, automation, and life sciences, the region is poised to remain at the forefront of global nanofiber innovation.

List of the Key Players Profiled in the Report Includes:
? eSpin Technologies Inc.
? Hollingsworth & Vose Company
? Nippon Paper Industries Co. Ltd.
? Teijin Limited
? Toray Industries Inc.
? Applied Sciences Inc.
? Donaldson Company Inc.
? US Global Nanospace Inc.
? Argonide Corporation
? Chuetsu Pulp & Paper Co. Ltd.
? DuPont
? Esfil Tehno AS
? IREMA-Filter GmbH

Recent Developments:
? In March 2024, Toray unveiled a proprietary nylon-66 depolymerization technology, enabling chemical recycling of existing materials. While not nanofiber-specific, this development signals Toray’s sustainability strategy extending to nanofiber manufacturing?promoting closed-loop production, resource efficiency, and circular economy alignment.
? In August 2025, DuPont earned three R&D 100 Awards in the Mechanical/Materials category for innovations in protective fabrics and sustainable membranes?highlighting its advancement of next-generation nanofiber applications such as high-efficiency protective gear and eco-efficient filtration technologies. These recognitions affirm DuPont’s continued R&D strength and market-relevant innovation.
? In February 2025, Toray Industries announced its showcase at JEC World 2025 (Paris), presenting advanced nanocomposite technologies including bio-circular carbon nanofibers and thermoplastic composites. This exhibition underscores Toray’s commitment to sustainable material leadership and broadens its collaboration opportunities across mobility, energy, and aerospace sectors.

Competitive Landscape:
The nanofiber market is characterized by high competitive intensity, fueled by rapid technological advancements, demand for lightweight and durable materials, and growing applications across healthcare, energy, filtration, and electronics. Key players such as Elmarco (Nanospider? electrospinning technology), Donaldson Company (advanced nanofiber filtration solutions), and Toray Industries (nanofiber membranes for medical and industrial use) dominate the landscape through proprietary technologies and global distribution networks. DuPont has strengthened its position with high-performance nanofiber-based protective fabrics, while niche innovators like SNS Nanofiber Technologies and FibeRio Technology are driving competition with scalable electrospinning platforms. Strategic differentiators include innovation in sustainable production processes, integration with smart materials, and partnerships with universities and research institutes to accelerate application-specific developments. Industry adoption is particularly strong in healthcare, where nanofiber-based wound dressings and drug delivery systems are gaining traction, and in energy storage, where nanofibers enhance battery performance. Emerging trends reshaping competition include the push toward biodegradable nanofibers, incorporation of AI/ML in nanofiber design, and collaboration with government-backed clean-tech initiatives. Overall, the market is evolving from fragmented research-driven innovation to large-scale commercialization, where both cost efficiency and application-specific performance define competitive advantage.

Market Segmentation:
The research report includes in-depth coverage of the industry analysis with size, share, and forecast for the below segments:

Nanofiber Market by, Product:
? Polymer Nanofiber
? Carbon Nanofiber
? Cellulose Nanofiber
? Composite Nanofiber
? Carbohydrate Based Nanofiber
? Metallic and Metal Oxides Nanofiber
? Ceramic Nanofibers
? Other Products

Nanofiber Market by, Technology:
? Magneto Spinning
? Force Spinning
? Rotary Jet Spinning
? Lectrospinning (Needle-Based)
? Needle-less Electrospinning
? Solution Blow Spinning
? Melt Blowing
? Other Technologies

Nanofiber Market by, Category:
? Carbon
? Ceramic
? Composite
? Glass
? Polymeric
? Other Categories

Nanofiber Market by, End User:
? Electronics
? MCE
? Energy
? MLP
? Chemical and environment
? Medical
? Life science & Pharmaceutical
? Other End Users

Nanofiber Market by, Application:
? Water and Air Filtration
? Automotive and Transportation
? Textiles
? Medical
? Electronics
? Energy Storage
? Other Applications

Nanofiber Market by, Geography:
The nanofiber market report also analyzes the major geographic regions and countries of the market. The regions and countries covered in the study include:
? North America (The United States, Canada, Mexico), Market Estimates, Forecast & Opportunity Analysis
? Europe (Germany, France, UK, Italy, Spain, Rest of Europe), Market Estimates, Forecast & Opportunity Analysis
? Asia Pacific (China, Japan, India, South Korea, Australia, New Zealand, Rest of Asia Pacific), Market Estimates, Forecast & Opportunity Analysis
? South America (Brazil, Argentina, Chile, Rest of South America), Market Estimates, Forecast & Opportunity Analysis
? Middle East & Africa (UAE, Saudi Arabia, Qatar, Iran, South Africa, Rest of Middle East & Africa), Market Estimates, Forecast & Opportunity Analysis

The report offers insights into the following aspects:
? Analysis of major market trends, factors driving, restraining, threatening, and providing opportunities for the market.
? Analysis of the market structure by identifying various segments and sub-segments of the market.
? Understand the revenue forecast of the market for North America, Europe, Asia-Pacific, South America, and Middle East & Africa.
? Analysis of opportunities by identification of high-growth segments/revenue pockets in the market.
? Understand major player profiles in the market and analyze their business strategies.
? Understand competitive developments such as joint ventures, alliances, mergers and acquisitions, and new product launches in the market.



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Table of Contents

1 Market Introduction
1.1 Market Definition
1.2 Research Scope and Segmentation
1.3 Stakeholders
1.4 List of Abbreviations

2 Executive Summary

3 Research Methodology
3.1 Identification of Data
3.2 Data Analysis
3.3 Verification
3.4 Data Sources
3.5 Assumptions

4 Market Dynamics
4.1 Market Drivers
4.2 Market Restraints
4.3 Market Opportunities
4.4 Market Challenges

5 Porter's Five Force Analysis
5.1 Bargaining Power of Suppliers
5.2 Bargaining Power of Buyers
5.3 Threat of New Entrants
5.4 Threat of Substitutes
5.5 Competitive Rivalry in the Market

6 Global Nanofiber Market by, Product
6.1 Overview
6.2 Polymer Nanofiber
6.3 Carbon Nanofiber
6.4 Cellulose Nanofiber
6.5 Composite Nanofiber
6.6 Carbohydrate Based Nanofiber
6.7 Metallic and Metal Oxides Nanofiber
6.8 Ceramic Nanofibers
6.9 Other Products

7 Global Nanofiber Market by, Technology
7.1 Overview
7.2 Magneto Spinning
7.3 Force Spinning
7.4 Rotary Jet Spinning
7.5 Lectrospinning (Needle-Based)
7.6 Needle-less Electrospinning
7.7 Solution Blow Spinning
7.8 Melt Blowing
7.9 Other Technologies

8 Global Nanofiber Market by, Category
8.1 Overview
8.2 Carbon
8.3 Ceramic
8.4 Composite
8.5 Glass
8.6 Polymeric
8.7 Other Categories

9 Global Nanofiber Market by, End User
9.1 Overview
9.2 Electronics
9.3 MCE
9.4 Energy
9.5 MLP
9.6 Chemical and environment
9.7 Medical
9.8 Life science & Pharmaceutical
9.9 Other End Users

10 Global Nanofiber Market by, Application
10.1 Overview
10.2 Water and Air Filtration
10.3 Automotive and Transportation
10.4 Textiles
10.5 Medical
10.6 Electronics
10.7 Energy Storage
10.8 Other Applications

11 Global Nanofiber Market by, Geography
11.1 Overview
11.2 North America
11.2.1 US
11.2.2 Canada
11.2.3 Mexico
11.3 Europe
11.3.1 Germany
11.3.2 France
11.3.3 UK
11.3.4 Italy
11.3.5 Spain
11.3.6 Rest of Europe
11.4 Asia Pacific
11.4.1 China
11.4.2 Japan
11.4.3 India
11.4.4 South Korea
11.4.5 Australia
11.4.6 New Zealand
11.4.7 Rest of Asia Pacific
11.5 South America
11.5.1 Brazil
11.5.2 Argentina
11.5.3 Chile
11.5.4 Rest of South America
11.6 Middle East & Africa
11.6.1 UAE
11.6.2 Saudi Arabia
11.6.3 Qatar
11.6.4 Iran
11.6.5 South Africa
11.6.6 Rest of Middle East & Africa

12 Key Developments

13 Company Profiling
13.1 eSpin Technologies Inc.
13.1.1 Business Overview
13.1.2 Product/Service Offering
13.1.3 Financial Overview
13.1.4 SWOT Analysis
13.1.5 Key Activities
13.2 Hollingsworth & Vose Company
13.3 Nippon Paper Industries Co. Ltd.
13.4 Teijin Limited
13.5 Toray Industries Inc.
13.6 Applied Sciences Inc.
13.7 Donaldson Company Inc.
13.8 US Global Nanospace Inc.
13.9 Argonide Corporation
13.10 Chuetsu Pulp & Paper Co. Ltd.
13.11 DuPont
13.12 Esfil Tehno AS
13.13 IREMA-Filter GmbH

 

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