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製薬機器 - 市場シェア分析、業界動向・統計、成長予測(2026年~2031年)

製薬機器 - 市場シェア分析、業界動向・統計、成長予測(2026年~2031年)


Pharmaceutical Equipment - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2026 - 2031)

製薬機器市場の分析 製薬機器市場の規模は、2025年の259億3000万米ドルから2026年には271億米ドルへと拡大し、2031年までに337億9000万米ドルに達すると予想されており、 2026年から2031年にかけて年平均成長... もっと見る

 

 

出版社
Mordor Intelligence
モードーインテリジェンス
出版年月
2026年3月30日
電子版価格
US$4,750
シングルユーザーライセンス
ライセンス・価格情報/注文方法はこちら
納期
3営業日以内
ページ数
180
言語
英語

英語原文をAIを使って翻訳しています。


 

サマリー

製薬機器市場の分析

製薬機器市場の規模は、2025年の259億3000万米ドルから2026年には271億米ドルへと拡大し、2031年までに337億9000万米ドルに達すると予想されており、 2026年から2031年にかけて年平均成長率(CAGR)4.51%で拡大すると見込まれています。 需要はバイオ医薬品へとシフトしており、現在、前臨床および臨床段階の製造工程の62%を占めている。これにより、サプライヤーは一体型のステンレス鋼製設備を、バリデーション期間を18ヶ月から6ヶ月未満に短縮できるモジュール式のシングルユースアセンブリに置き換えるよう迫られている。 受託開発・製造機関(CDMO)は購買力を強化しており、2024年には世界のバイオリアクター容量の28%を消費し、2028年までに38%を占めると予測されており、これにより連続流式生産スキッドへの投資が加速している。 規制の変更によりアップグレードサイクルが加速している。欧州医薬品庁(EMA)の附属書1の改訂により、欧州の約1,200カ所の充填・仕上げラインにおいてアイソレーターまたはアクセス制限バリアシステム(RABS)の設置が義務付けられ、数年分の改修需要が蓄積している。 一方、米国食品医薬品局(FDA)は、先進的な製造技術を導入する申請を優先審査しており、市販承認までの期間を6~9ヶ月短縮し、設備投資を加速させている。

世界の製薬機器市場の動向と分析

バイオ医薬品の生産量の増加

2024年には、パイプラインの製造ロットの85%を生物製剤が占め、これにより世界のバイオリアクターの設置容量は、670万リットルから2028年までに890万リットルに達すると見込まれています。 ウイルスベクター関連の生産ラインは最も制約が厳しく、設備のリードタイムが18~24ヶ月にも及ぶため、遺伝子治療薬の市場投入が制限されている。新製品のパイプラインの拡大に伴い、上流工程と充填・仕上げ工程の設備を同一拠点に集約する動きが進んでおり、これによりバッチ間の移送を40%削減し、汚染管理を簡素化している。

使い捨て技術の導入加速

使い捨てシステムは2025年に278億米ドルに達し、現在では商業生産バッチの62%で導入されており、ユーザーは洗浄・バリデーションに伴うダウンタイムを数百万単位で削減できている。 CDMO各社は、ステンレス製ラインの45~60日かかるキャンペーン切り替えに対し、14日で完了する点を高く評価しており、これにより設備稼働率の向上が実現している。サプライチェーンの脆弱性は依然として続いており、2024年に発生したポリマーフィルム工場の火災により、バッグの納入が4か月間中断され、欧州全域でスポット価格が15%上昇した。

詳細レポートで分析されているその他の推進要因および制約要因には、以下のものが含まれます:

  1. GMP基準に基づく厳格な設備の更新
  2. 受託製造能力の拡大
  3. 多額の設備投資と長い回収期間
  4. 重要部品のサプライチェーンにおける供給不足

推進要因および抑制要因の完全な一覧については、目次をご確認ください。

セグメント分析

GLP-1アゴニストやモノクローナル抗体向けのプレフィルドシリンジやオートインジェクターの需要拡大を背景に、2025年には無菌充填・仕上げプラットフォームが医薬品製造装置市場の29.55%のシェアを占めた。 規制当局が100%の目視検査とリアルタイムの出荷前試験を義務付けていることから、品質管理用機器市場は2031年まで年率4.85%の成長が見込まれている。 上流バイオプロセス用スキッドは、哺乳類細胞培養能力が33%急増した恩恵を受けているが、中国のベンダーが欧米価格を最大40%下回る価格設定を行っているため、利益率が圧迫されている。

主要なCDMOでは、ゲートステップである下流工程の精製設備の利用率が85%を超えており、2,000 Lのバッチごとに8~12回のクロマトグラフィー処理が行われ、1回あたり4~6時間を要しています。 シリアル化規制により、一次および二次包装ラインのコストは設置あたり150万~250万米ドル増加し、一方、附属書1の要件により、空調(HVAC)および注射用水の支出が増加している。経口固形製剤の生産が低コストの拠点へ移行していることから、凍結乾燥機やホモジナイザーに関連する製薬機器市場の規模は、市場全体の平均を下回っている。

「製薬設備市場レポート」は、設備の種類(上流バイオプロセス設備、下流精製設備など)、製造段階(原薬製造、製剤製造など)、 エンドユーザー(製薬メーカーなど)、および地域(北米、欧州、アジア太平洋など)ごとに分類されています。市場予測は金額(米ドル)ベースで提示されています。

地理分析

2025年の製薬機器市場の売上高のうち、北米が42.52%を占めた。これは、310万リットルのバイオリアクター設置容量と、承認サイクルを最大9ヶ月短縮するFDAの迅速審査に支えられたものである。 BARDAの投資により、テキサス州、ノースカロライナ州、メリーランド州に迅速展開型モジュールが設置される一方、カナダの3億7,000万米ドル規模の再生医療ハブは、臨床段階の生産能力を強化している。メキシコは、40~50%の人件費削減を武器に、米国企業3社の充填・包装工程の拡張プロジェクトを誘致した。

アジア太平洋地域は、中国による120万リットルの生産能力増強と、インドによるAPIおよびバイオ医薬品向けの1,500億インドルピー規模のPLIインセンティブを牽引役として、2031年まで年平均成長率(CAGR)5.12%で成長すると予測されている。 韓国とシンガポールには主要なCDMOクラスターが存在する一方、日本は労働力不足を補うため自動化を進めており、検査セルに18台の協働ロボットを導入している。

欧州はエネルギーコストの高騰に直面しており、2024年にはドイツの電気料金が22%上昇したものの、依然として使い捨て部品のイノベーションの中核であり、上位15社のサプライヤーのうち9社が欧州に拠点を置いている。附属書1では、ドイツ、英国、フランスを筆頭に、30億米ドル規模の改修ブームが巻き起こっている。 南ヨーロッパは、規制の承認プロセスが若干長引いているものの、人件費の低さを背景に、バイオシミラーの充填・仕上げの拠点として台頭しつつある。中東・アフリカおよび南米は規模は小さいものの、戦略的に重要な地域であり続けている。サウジアラビアは、2030年までに医薬品の輸入依存度を50%に引き下げるため、32億米ドルを投じることを決定した。 南アフリカのBiovac社は、mRNA製剤の充填・包装においてファイザー社との提携を確保し、アフリカ大陸初のWHO事前承認ラインを確立した。ブラジルの国営企業Biomanguinhos社は2025年に2,000 Lのシングルユース反応器を導入したが、品質管理への投資不足が輸出準備の足かせとなっている。

本レポートで取り上げている企業のリスト:

  1. ACG ワールドワイド
  2. コラナーAG
  3. ダナハー(Cytiva および Pall)
  4. エスコ・ライフサイエンス
  5. GEAグループ
  6. IMAグループ
  7. ケルバー・ファーマ
  8. メルクKGaA(ミリポア・シグマ)
  9. オプティマ・パッケージング
  10. ボール
  11. ロマコ・グループ
  12. サルトリウス
  13. シンヴァ・メディカル
  14. ステヴァナート・グループ
  15. Syntegon Technology
  16. サーモ・フィッシャー・サイエンティフィック
  17. トフロン・サイエンス&テクノロジー
  18. Truking Technology

その他の特典:

  • Excel形式の市場予測(ME)シート
  • 3か月間のアナリストによるサポート


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目次

1 はじめに
1.1 本調査の前提条件および市場の定義
1.2 本調査の範囲

2 調査方法

3 エグゼクティブ・サマリー

4 市場概況
4.1 市場の概要
4.2 市場の推進要因
4.2.1 バイオ医薬品の製造量の増加
4.2.2 シングルユース技術の導入加速
4.2.3 厳格なGMPに基づく設備のアップグレード
4.2.4 受託製造能力の拡大
4.2.5 連続製造ラインへの移行
4.2.6 ファーマ4.0に基づく予知保全のための設備改修
4.3 市場の制約要因
4.3.1 高い設備投資と長い回収期間
4.3.2 重要部品のサプライチェーンにおける供給不足
4.3.3 複数管轄区域にわたる承認手続きの複雑さ
4.3.4 新興市場における熟練労働力の不足
4.4 サプライチェーン分析
4.5 規制環境
4.6 技術的展望
4.7 ポーターの5つの力分析
4.7.1 新規参入の脅威
4.7.2 供給者の交渉力
4.7.3 購入者の交渉力
4.7.4 代替品の脅威
4.7.5 競合他社間の競争

5 市場規模および成長予測(金額、米ドル)
5.1 装置タイプ別
5.1.1 上流バイオプロセス装置
5.1.2 下流精製装置
5.1.3 無菌充填・仕上げシステム
5.1.4 一次・二次包装ライン
5.1.5 品質管理・検査機器
5.1.6 付帯設備(HVAC、CIP/SIPなど)
5.1.7 その他
5.2 製造段階別
5.2.1 原薬製造
5.2.2 製剤製造
5.2.3 充填・仕上げ
5.2.4 最終包装・ラベル貼付
5.2.5 品質管理および出荷検査
5.3 エンドユーザー別
5.3.1 製薬メーカー
5.3.2 受託開発・製造機関(CDMO/CMO)
5.3.3 その他
5.4 地域別
5.4.1 北米
5.4.1.1 米国
5.4.1.2 カナダ
5.4.1.3 メキシコ
5.4.2 欧州
5.4.2.1 ドイツ
5.4.2.2 イギリス
5.4.2.3 フランス
5.4.2.4 イタリア
5.4.2.5 スペイン
5.4.2.6 その他の欧州諸国
5.4.3 アジア太平洋地域
5.4.3.1 中国
5.4.3.2 インド
5.4.3.3 日本
5.4.3.4 オーストラリア
5.4.3.5 韓国
5.4.3.6 アジア太平洋のその他地域
5.4.4 中東およびアフリカ
5.4.4.1 GCC
5.4.4.2 南アフリカ
5.4.4.3 中東・アフリカのその他地域
5.4.5 南米
5.4.5.1 ブラジル
5.4.5.2 アルゼンチン
5.4.5.3 南米のその他地域

6 競争環境
6.1 市場集中度
6.2 市場シェア分析
6.3 企業概要(グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、主要セグメント、入手可能な財務情報、戦略情報、主要企業の市場順位・シェア、製品・サービス、および最近の動向を含む)
6.3.1 ACG Worldwide
6.3.2 Colanar AG
6.3.3 ダナハー(Cytiva および Pall)
6.3.4 エスコ・ライフサイエンス
6.3.5 GEAグループAG
6.3.6 IMAグループ
6.3.7 ケルバー・ファーマ
6.3.8 メルクKGaA(ミリポア・シグマ)
6.3.9 オプティマ・パッケージング
6.3.10 ポール・コーポレーション
6.3.11 ロマコ・グループ
6.3.12 サルトリアスAG
6.3.13 シンバ・メディカル
6.3.14 ステヴァナート・グループ
6.3.15 シンテゴン・テクノロジー
6.3.16 サーモフィッシャーサイエンティフィック
6.3.17 トフロン・サイエンス&テクノロジー
6.3.18 トゥルキング・テクノロジー

7 市場機会と将来展望
7.1 未開拓分野およびアンメットニーズの評価

 

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Summary

Pharmaceutical Equipment Market Analysis

The pharmaceutical equipment market size is expected to increase from USD 25.93 billion in 2025 to USD 27.10 billion in 2026 and reach USD 33.79 billion by 2031, growing at a CAGR of 4.51% over 2026-2031. Demand pivots toward biologics, which now account for 62% of pre-clinical and clinical manufacturing runs, prompting suppliers to replace monolithic stainless-steel installations with modular, single-use assemblies that cut validation timelines from 18 months to under 6 months. Contract development and manufacturing organizations (CDMOs) are consolidating purchasing power; they consumed 28% of global bioreactor capacity in 2024 and are projected to command 38% by 2028, accelerating investment in continuous-flow production skids. Regulatory change intensifies upgrade cycles: the European Medicines Agency’s Annex 1 revision obliges isolators or restricted-access barrier systems (RABS) across roughly 1,200 European fill-finish suites, driving a multiyear retrofit backlog. Meanwhile, the U.S. Food and Drug Administration (FDA) fast-tracks applications that deploy advanced manufacturing technologies, shortening commercial approval by 6 to 9 months and accelerating capital spending.

Global Pharmaceutical Equipment Market Trends and Insights

Rising Biologics Manufacturing Volumes

Biologics commanded 85% of pipeline manufacturing runs in 2024, pushing installed global bioreactor volume from 6.7 million L to an expected 8.9 million L by 2028. Viral-vector lines are most constrained, with 18-24-month equipment lead times that limit gene-therapy launches. New product pipelines encourage co-location of upstream and fill-finish assets, trimming batch transfer by 40% and simplifying contamination control.

Accelerated Adoption of Single-Use Technologies

Single-use systems reached USD 27.8 billion in 2025 and are now deployed in 62% of commercial batches, saving users millions in cleaning-validation downtime. CDMOs value the 14-day campaign changeovers versus 45-60 days for stainless-steel lines, unlocking higher asset utilization. Supply-chain fragility persists: a 2024 polymer-film plant fire disrupted bag deliveries for 4 months and raised spot prices by 15% across Europe.

Other drivers and restraints analyzed in the detailed report include:

  1. Stringent GMP-Driven Equipment Upgrades
  2. Expansion of Contract Manufacturing Capacity
  3. High Capital Investment & Long Payback
  4. Supply-Chain Shortages of Critical Components

For complete list of drivers and restraints, kindly check the Table Of Contents.

Segment Analysis

Aseptic fill-finish platforms captured 29.55% of the pharmaceutical equipment market share in 2025 amid the boom in pre-filled syringes and autoinjectors for GLP-1 agonists and monoclonal antibodies. Quality-control instrumentation is forecast to grow 4.85% annually through 2031 as regulators require 100% visual inspection and real-time release testing. Upstream bioprocess skids benefit from a 33% surge in mammalian capacity, yet Chinese vendors undercut Western prices by up to 40%, squeezing margins.

Downstream purification assets, a gating step, run at >85% utilization in leading CDMOs, with each 2,000 L batch cycling through 8-12 chromatography passes and consuming 4-6 hours per pass. Serialization mandates raise primary and secondary packaging line costs by USD 1.5-2.5 million per installation, while Annex 1 drives higher HVAC and water-for-injection expenditure. The pharmaceutical equipment market size tied to lyophilizers and homogenizers trails the broader average as oral-solid dose output migrates to lower-cost sites.

The Pharmaceutical Equipment Market Report is Segmented by Equipment Type (Upstream Bioprocess Equipment, Downstream Purification Equipment, and More), Manufacturing Stage (Drug Substance Production, Drug Product Formulation, and More), End User (Pharmaceutical Manufacturing Companies, and More), and Geography (North America, Europe, Asia-Pacific, and More). The Market Forecasts are Provided in Terms of Value (USD).

Geography Analysis

North America accounted for 42.52% of the pharmaceutical equipment market revenue in 2025, supported by 3.1 million L of installed bioreactor volume and expedited FDA reviews that shorten approval cycles by up to 9 months. BARDA investments establish rapid-deployment modules in Texas, North Carolina, and Maryland, while Canada’s USD 370 million regenerative-medicine hub enhances clinical-stage capacity. Mexico leverages labor savings of 40-50% to attract three U.S. fill-finish expansions.

Asia-Pacific is projected to grow 5.12% CAGR through 2031, spearheaded by China’s 1.2 million L capacity boost and India’s INR 150 billion PLI incentives for APIs and biologics. South Korea and Singapore host major CDMO clusters, whereas Japan automates to offset labor deficits, implementing 18 collaborative robots across inspection cells.

Europe faces elevated energy costs, with German electricity tariffs up 22% in 2024, yet it remains the innovation nucleus for single-use components, housing 9 of the top 15 suppliers. Annex 1 drives a USD 3 billion retrofit boom, led by Germany, the UK, and France. Southern Europe is emerging as a biosimilar fill-finish hub, driven by lower labor costs, despite slightly longer regulatory timelines. Middle East–Africa and South America remain small but strategically important. Saudi Arabia commits USD 3.2 billion to cut drug import reliance to 50% by 2030. South Africa’s Biovac secured Pfizer partnership for mRNA fill-finish, the continent’s first WHO-prequalified line. Brazil’s state-run Biomanguinhos installed a 2,000 L single-use reactor in 2025, but under-investment in quality control curbs export readiness.

List of Companies Covered in this Report:

  1. ACG Worldwide
  2. Colanar AG
  3. Danaher (Cytiva & Pall)
  4. Esco Lifesciences
  5. GEA Group
  6. IMA Group
  7. Körber Pharma
  8. Merck KGaA (MilliporeSigma)
  9. Optima Packaging
  10. Pall
  11. Romaco Group
  12. Sartorius
  13. Shinva Medical
  14. Stevanato Group
  15. Syntegon Technology
  16. Thermo Fisher Scientific
  17. Tofflon Science & Technology
  18. Truking Technology

Additional Benefits:

  • The market estimate (ME) sheet in Excel format
  • 3 months of analyst support


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Table of Contents

1 Introduction
1.1 Study Assumptions & Market Definition
1.2 Scope of the Study

2 Research Methodology

3 Executive Summary

4 Market Landscape
4.1 Market Overview
4.2 Market Drivers
4.2.1 Rising Biologics Manufacturing Volumes
4.2.2 Accelerated Adoption of Single-Use Tech
4.2.3 Stringent GMP-Driven Equipment Upgrades
4.2.4 Expansion of Contract Manufacturing Capacity
4.2.5 Shift Toward Continuous Manufacturing Lines
4.2.6 Pharma 4.0 Predictive-Maintenance Retrofits
4.3 Market Restraints
4.3.1 High Capital Investment & Long Payback
4.3.2 Supply-Chain Shortages of Critical Components
4.3.3 Multi-Jurisdiction Approval Complexity
4.3.4 Skilled-Labor Gap in Emerging Markets
4.4 Supply-Chain Analysis
4.5 Regulatory Landscape
4.6 Technological Outlook
4.7 Porter's Five Forces Analysis
4.7.1 Threat of New Entrants
4.7.2 Bargaining Power of Suppliers
4.7.3 Bargaining Power of Buyers
4.7.4 Threat of Substitutes
4.7.5 Competitive Rivalry

5 Market Size & Growth Forecasts (Value, USD)
5.1 By Equipment Type
5.1.1 Upstream Bioprocess Equipment
5.1.2 Downstream Purification Equipment
5.1.3 Aseptic Fill-Finish Systems
5.1.4 Primary & Secondary Packaging Lines
5.1.5 Quality-Control & Inspection Instruments
5.1.6 Ancillary Utilities (HVAC, CIP/SIP, etc.)
5.1.7 Others
5.2 By Manufacturing Stage
5.2.1 Drug Substance Production
5.2.2 Drug Product Formulation
5.2.3 Fill-Finish
5.2.4 Final Packaging & Labelling
5.2.5 Quality-Control & Release Testing
5.3 By End User
5.3.1 Pharmaceutical Manufacturing Companies
5.3.2 Contract Development & Manufacturing Orgs (CDMOs/CMOs)
5.3.3 Others
5.4 By Geography
5.4.1 North America
5.4.1.1 United States
5.4.1.2 Canada
5.4.1.3 Mexico
5.4.2 Europe
5.4.2.1 Germany
5.4.2.2 United Kingdom
5.4.2.3 France
5.4.2.4 Italy
5.4.2.5 Spain
5.4.2.6 Rest of Europe
5.4.3 Asia-Pacific
5.4.3.1 China
5.4.3.2 India
5.4.3.3 Japan
5.4.3.4 Australia
5.4.3.5 South Korea
5.4.3.6 Rest of Asia-Pacific
5.4.4 Middle East and Africa
5.4.4.1 GCC
5.4.4.2 South Africa
5.4.4.3 Rest of Middle East and Africa
5.4.5 South America
5.4.5.1 Brazil
5.4.5.2 Argentina
5.4.5.3 Rest of South America

6 Competitive Landscape
6.1 Market Concentration
6.2 Market Share Analysis
6.3 Company Profiles (includes Global level Overview, Market level overview, Core Segments, Financials as available, Strategic Information, Market Rank/Share for key companies, Products & Services, and Recent Developments)
6.3.1 ACG Worldwide
6.3.2 Colanar AG
6.3.3 Danaher (Cytiva & Pall)
6.3.4 Esco Lifesciences
6.3.5 GEA Group AG
6.3.6 IMA Group
6.3.7 Körber Pharma
6.3.8 Merck KGaA (MilliporeSigma)
6.3.9 Optima Packaging
6.3.10 Pall Corporation
6.3.11 Romaco Group
6.3.12 Sartorius AG
6.3.13 Shinva Medical
6.3.14 Stevanato Group
6.3.15 Syntegon Technology
6.3.16 Thermo Fisher Scientific
6.3.17 Tofflon Science & Technology
6.3.18 Truking Technology

7 Market Opportunities & Future Outlook
7.1 White-space & Unmet-Need Assessment

 

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