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 硫酸ニッケルの世界市場展望、2030年Global Nickel Sulfate Market Outlook, 2030 歴史的に、硫酸ニッケルはリチウムイオン電池の主要材料であり、世界的なEV普及の高まりとともにその需要を大きく牽引してきた。自動車セクターの電動化へのシフトにより、高性能バッテリーが不可欠となり、硫酸... もっと見る
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サマリー歴史的に、硫酸ニッケルはリチウムイオン電池の主要材料であり、世界的なEV普及の高まりとともにその需要を大きく牽引してきた。自動車セクターの電動化へのシフトにより、高性能バッテリーが不可欠となり、硫酸ニッケルは正極製造に欠かせない成分となっている。EVに加え、電気メッキ産業も硫酸ニッケルに頼って金属をコーティングし、耐食性と耐久性を高めており、これは航空宇宙、エレクトロニクス、自動車産業などの用途に不可欠である。現在、アジア太平洋地域が市場を支配しており、中国、日本、韓国の主要なEVメーカーや電池メーカーが成長を牽引している。高ニッケル正極などの技術革新は、エネルギー密度と自動車走行距離を向上させることで市場をさらに押し上げている。しかし、市場は規制や持続可能性への配慮の影響を受けており、各国政府は採掘や生産プロセスにより厳しい環境基準を課している。インドネシアのニッケル鉱石輸出禁止のような政策は、世界のサプライチェーンと価格に影響を与え、生産者に代替ソースを求めるよう促している。企業や消費者が責任を持って調達された環境に優しい 素材を優先するようになったため、持続可能性認証が重 要視されるようになった。プロモーションとマーケティングの面では、硫酸ニッケル生産者は業界の見本市や会議に参加して技術革新を紹介し、潜在的な顧客とのネットワークを構築している。また、オンライン広告やソーシャルメディアへの働きかけを含むデジタルマーケティングキャンペーンは、製品の利点を強調するために利用されている。また、EVメーカーや電池メーカーとの協力関係も、企業が長期契約を確保し、安定した需要を維持するのに役立っている。Bonafide Research社の調査レポート「硫酸ニッケルの世界市場展望、2030年」によると、硫酸ニッケルの世界市場は2024年に81億7000万米ドル以上と評価され、2025年から2030年の年平均成長率は12.35%で、2030年には162億1000万米ドル以上の市場規模に達すると予測されている。世界各国政府がクリーンエネルギーの導入と炭素排出削減を推進しているため、EVの生産が加速し、その結果、硫酸ニッケルの需要も増加している。硫酸ニッケルは、航空宇宙、電子機器、製造業などの分野で金属のコーティングに広く使用され、耐久性と耐食性を高めているためである。高ニッケルカソードの開発などの技術革新は、電池効率を向上させ、エネルギー貯蔵ソリューションの新たな可能性を開くことで、市場の成長をさらに促進している。2022年8月、ノルニッケルは航空、宇宙、原子力、化学、石油・ガス産業で使用される新しいニッケルとコバルトベースの合金の試作を発表した。この生産施設はコラ事業部からスタートする。例えば、インドのヴェダンタ社は硫酸ニッケルの生産を拡大し、輸出を強化するために日本や韓国などの国々と輸入関税の撤廃を提唱している。しかし、BHPグループが世界的なニッケル余剰のために オーストラリアのニッケル事業を停止し、収益性に影響を与え たことに代表されるように、市場は価格変動やサプライチ ェーンの混乱といった課題に直面している。このようなハードルにもかかわらず、EVメーカーやバッテリーメーカーとの戦略的パートナーシップ、研究開発への投資、イノベーションを紹介し長期契約を確保するための業界イベントや見本市への参加を通じて、チャンスは豊富にある。2023年2月、ユミコアはTerrafame Ltd.と、欧州で電池材料を生産するための高品位硫酸ニッケルを供給する契約を締結した。市場促進要因-電気自動車（EV）の成長：世界の硫酸ニッケル市場を牽引している主な要因の一つは、電気自動車の爆発的な成長である。硫酸ニッケルは、NCM（ニッケル・コバルト・マンガン）やNCA（ニッケル・コバルト・アルミニウム）などのニッケルリッチなリチウムイオン電池正極を製造するための重要な前駆体であり、高いエネルギー密度と長い走行距離のために好まれている。各国がより厳しい排ガス規制を実施し、内燃機関を段階的に廃止する中、自動車メーカーはEVの生産を拡大しており、バッテリーグレードの硫酸ニッケルの需要を直接押し上げている。-エネルギー貯蔵システム（ESS）の需要増加：再生可能エネルギー統合の世界的な推進により、エネルギー貯蔵ソリューションの需要が高まっている。風力発電、太陽光発電、分散型送電網では、エネルギー供給を安定させるために信頼性の高い蓄電が必要であり、リチウムイオン電池が好ましいソリューションとして浮上している。硫酸ニッケルは、電池の性能、エネルギー密度、サイクル寿命を向上させる上で重要な役割を果たしている。各国が脱炭素化と持続可能なエネルギー戦略を優先する中、公益事業規模や家庭用エネルギー貯蔵アプリケーションにおける硫酸ニッケルの需要は増加の一途をたどっており、自動車分野以外での役割も強化されています。市場の課題-サプライチェーンの脆弱性：硫酸ニッケル市場にとっての重要な課題は、原料供給が 主にインドネシア、フィリピン、ロシアといった一部の地域に集中 していることである。ニッケル鉱石を抽出し、バッテリーグレードの硫酸塩に変換するには、高度な湿式冶金プロセスが必要であり、資本集約的で環境規制がある。政情不安、輸出規制、自然災害などによる混乱は供給不足を引き起こし、世界の生産量と価格に影響を与える可能性がある。-環境と規制に関する懸念：硫酸ニッケルの生産にはエネルギー多消費型の精製工程が含まれ、適切に管理されなければ廃棄物や排出物が発生する可能性がある。生産国全体で環境規制が強化されると、コンプライアンスコ ストが増加し、生産能力が制限される可能性がある。さらに、鉱業部門は、持続可能性、労働慣行、水 の使用量に関する監視に直面しており、特に電池用 途の硫酸ニッケルの長期的な入手可能性と価格に影 響を与える可能性がある。市場動向-高ニッケル正極化学へのシフト：電池メーカーは、エネルギー密度を向上させ、電池を軽量化し、高価で倫理的な調達課題を伴うコバルトへの依存度を下げるため、NCM 811（ニッケル80％、コバルト10％、マンガン10％）のような高ニッケル正極化学への移行を強めている。この傾向は、メーカーがコスト競争力を維持しながら航続距離の延長を目指すEV分野で特に強い。-リサイクルとサーキュラー・エコノミーの実践の拡大：EVや家電製品の急速な普及に伴い、使用済みリチウムイオンバッテリーは硫酸ニッケルの貴重な二次供給源となりつつある。特に欧州、中国、日本では、重要な電池材料の回収を奨励する規制があるため、リサイクルの取り組みが世界的に活発化している。企業は、使用済みバッテリーからニッケル、コバルト、リチウムを効率的に抽出する技術に投資しており、一次ニッケル採掘への依存を減らし、持続可能性を促進している。この循環経済の流れは、ニッケル採掘に関連する環境問題にも対処し、企業のESG（環境・社会・ガバナンス）目標にも合致する。バッテリーグレード（高純度）の硫酸ニッケルは、電気自動車（EV）やエネルギー貯蔵システムに使用される高性能リチウムイオン電池の製造に重要な役割を果たすため、世界の硫酸ニッケル業界を支配している。世界の硫酸ニッケル産業におけるバッテリーグレード（高純度）硫酸ニッケルの優位性は、主に電気自動車（EV）革命や再生可能エネルギー貯蔵ソリューションの基幹となるリチウムイオン電池の需要が急激に伸びていることに起因している。硫酸ニッケル中の微量不純物が電池の性能、寿命、安全性に大きく影響するため、これらの用途では高純度が不可欠です。電気メッキや触媒、その他の工業用途に使用される低グレードの硫酸ニッケルとは異なり、バッテリーグレードの硫酸ニッケルは、99.5%を超えることもある厳しい純度要件を満たしており、ニッケルコバルト・マンガン（NCM）やニッケルコバルト・アルミニウム酸化物（NCA）などの正極材料内での安定した電気化学反応を保証しています。これは、世界中の自動車メーカーがエネルギー密度を高め、走行距離を延ばすために高ニッケル正極化学へとシフトしており、バッテリーグレードの硫酸ニッケルが不可欠となっているため、特に重要である。さらに、排ガス規制の強化、EV普及のための政府補助金、内燃エンジン車の段階的廃止といった世界的な政策動向は、先進バッテリーの必要性を加速させ、高純度硫酸ニッケルの消費を直接的に増大させている。さらに、アジア太平洋、欧州、北米などの地域で、ギガファクトリーの拡大やバッテリー製造への大規模投資が行われていることも、市場を支えている。これらの地域では、メーカーが競争力を維持し、持続可能性の目標を達成するために、バッテリーグレードの硫酸ニッケルの確実な供給を望んでいる。さらに、再生可能エネルギーの統合、スマートグリッド、分散型電力ソリューションをサポートするエネルギー貯蔵システム（ESS）は、リチウムイオン技術に大きく依存しており、高純度ニッケル化合物の要件をさらに煽っている。電池（正極材）は、EVやエネルギー貯蔵システムに使用される高性能リチウムイオン電池の製造に不可欠であるため、世界の硫酸ニッケル産業で最大の用途となっている。電池(正極材料)分野は、世界の硫酸ニッケル産業において最大の用途を占めています。これは、リチウムイオン電池の需要が急速に伸びているためで、硫酸ニッケルは、ニッケルが豊富な正極化学物質を製造するための重要な前駆体として、大きく依存しています。現代のエネルギー貯蔵技術では、ニッケルコバルト・マンガン(NCM)やニッケルコバルト・アルミニウム酸化物(NCA)のような正極材料が主流である。硫酸ニッケルはこれらの配合において中心的な役割を果たし、電池容量と効率を高める安定した正極構造を形成するのに必要なニッケルイオンを供給している。世界の自動車産業が内燃機関から電気自動車（EV）へと移行するにつれて、高性能バッテリーへの要求が急増し、正極材料が硫酸ニッケルの最大の消費者となっている。テスラ、フォルクスワーゲン、BYDのような自動車メーカーは、航続距離を延ばし、コストが高く倫理的な調達課題を伴うコバルトへの依存を減らすために、高ニッケル化学物質をますます好むようになっている。この戦略的転換は、正極用途における硫酸ニッケルの 需要をさらに強化している。自動車分野以外では、再生可能エネルギー統合、スマートグリッド、バックアップ電源ソリューションに使用されるエネルギー貯蔵システム（ESS）もリチウムイオン技術に大きく依存しており、電池セグメントの優位性を強化している。カーボンニュートラル目標、EV補助金、化石燃料自動車の禁止など、脱炭素化を支援する世界的な政策・規制の枠組みは、さらなる成長の触媒として機能し、電池用正極材料の需要が引き続き増加することを確実にする。電気自動車はニッケルを多く含むリチウムイオン電池を必要とするため、電池用硫酸ニッケルの主要な消費者となっている。自動車・電気自動車セグメントが世界の硫酸ニッケル業界を支配しているのは、輸送手段の急速な電動化によって高性能リチウムイオン電池に対するかつてない需要が生み出され、硫酸ニッケルが正極製造の重要な原料となっているからである。世界中の政府や産業界が化石燃料への依存度の低減と排出量目標の厳格化を推進する中、電気自動車は世界的な脱炭素化の取り組みの中心となっている。硫酸ニッケル、特に高純度のバッテリーグレードは、ニッケルコバルト・マンガン（NCM）やニッケルコバルト・アルミニウム酸化物（NCA）のようなニッケルリッチ正極を製造するのに不可欠であり、これらの正極は、代替のバッテリー化学物質に比べ、より高いエネルギー密度、より長い走行距離、より優れた耐久性を提供する。この性能上の優位性は、航続距離、コスト効率、安全性の面で従来の内燃エンジン車と同等以上のEVを提供しなければならないという大きなプレッシャーにさらされている自動車メーカーにとって極めて重要である。補助金や税制上の優遇措置、ガソリン車やディーゼル車を段階的に廃止する規制に後押しされたEV導入の急増により、自動車とEVは硫酸ニッケルの最大のエンドユーザーとして確固たる地位を築いている。テスラ、フォルクスワーゲン、BYD、ゼネラルモーターズなどの大手自動車メーカーは、高ニッケル電池を搭載したEVの生産を積極的に拡大しており、硫酸ニッケルの消費量を飛躍的に伸ばしている。さらに、アジア太平洋、欧州、北米でのギガファクトリーの急速な展開は、自動車産業が硫酸ニッケルを消費する規模の大きさを浮き彫りにしており、各新設施設は正極材の生産ニーズを満たすために膨大な量の硫酸ニッケルを必要としている。乗用車だけでなく、商用車、バス、二輪車、大型トラックにも電動化の流れが広がっており、自動車セクターの硫酸ニッケル需要はさらに拡大している。結晶形（六水和物）は、リチウムイオン正極の製造に不可欠な電池用グレードの材料を製造するために好まれ、安定し、広く使用されているため、世界の硫酸ニッケル業界で最大のタイプである。結晶形（六水和物）が世界の硫酸ニッケル業界を支配している主な理由は、その安定性、溶解性、および大規模な工業用途、特にリチウムイオン電池の正極材料の製造に適しているからである。結晶構造が明確な硫酸ニッケル六水和物は、他の形態に比べて取り扱い、貯蔵、輸送特性が優れており、エンドユーザーにとって最も商業的に実行可能な選択肢となっている。水への溶解性が高いため、正極製造時の効率的な変換プロセスが保証され、ニッケルコバルト・マンガン（NCM）やニッケルコバルト・アルミニウム酸化物（NCA）などのニッケルリッチ化学物質の製造に使用される。これらの化学物質は、電気自動車（EV）やエネルギー貯蔵システムで採用が進んでいる先進的なリチウムイオン電池の中核をなしている。結晶形が好まれるのは、電池グレードの用途に必要な厳しい純度要件を満たすと同時に、結晶化技術によって工業規模で安定的に製造するのが比較的容易だからである。対照的に、液体溶液やその他の非結晶形態は、安定性、純度管理、輸送の面で課題があり、重要な用途への採用が制限される。ギガファクトリーや電池メーカーは、安定した正極材生産を確保するために、大量かつ信頼性の高い六水和物形態の供給を必要としているためです。さらに、結晶硫酸ニッケルは汎用性が高く、さまざまなプロセスへの統合が容易なため、電気めっき、触媒、顔料、その他の化学産業でも広く使用されており、電池以外の分野でも市場の優位性を強めている。アジア太平洋地域は、世界最大の電気自動車（EV）生産基地、バッテリー製造拠点、ニッケル精製能力を擁し、比類のない需要と供給を牽引しているため、世界の硫酸ニッケル産業において最大の地域である。Asia-Pacific leads the global nickel sulfate industry due to its dominant role in both the demand and supply sides of the value chain, particularly in the context of the rapidly expanding electric vehicle (EV) and battery industries. The region is home to the world’s largest EV markets, including China, Japan, and South Korea, with China alone accounting for more than half of global EV sales. This massive consumer base drives unprecedented demand for lithium-ion batteries, which rely heavily on nickel sulfate as a precursor for producing high-nickel cathode materials such as NCM (nickel cobalt manganese) and NCA (nickel cobalt aluminum). China’s aggressive policies, such as EV subsidies, carbon neutrality goals, and the New Energy Vehicle (NEV) mandate, have created a robust ecosystem for EV adoption and battery manufacturing, cementing its position as the largest consumer of battery-grade nickel sulfate. On the supply side, Asia-Pacific dominates nickel refining and chemical processing, with China, Indonesia, and the Philippines emerging as key centers of production. Indonesia, for instance, has rapidly scaled up its nickel mining and downstream refining industry, leveraging its vast laterite ore reserves to supply the raw material base for nickel sulfate production. Investments from global and regional players into high-pressure acid leaching (HPAL) projects in Indonesia are specifically aimed at producing battery-grade nickel sulfate, aligning with the surging demand from nearby Chinese and Korean battery manufacturers. Furthermore, Asia-Pacific is home to many of the world’s leading battery makers, such as CATL, BYD, LG Energy Solution, Samsung SDI, and Panasonic, all of whom rely on a secure and consistent supply of nickel sulfate for their gigafactories. These companies are not only supplying domestic markets but also exporting to North America and Europe, further boosting regional demand.-In May 2025, BHP Group unveiled a new sustainable nickel processing technology developed to reduce the environmental impacts from nickel sulfate production. This new technology is intended to help the industry meet urgent decarbonization goals and encourage" sustainable" extraction of resources around the world.-In March 2025, Vale S.A. completed an important long-term supply contract with a major Asian battery manufacturer for its nickel sulfate production. This contract secured a sizeable part of Vale's future production as well as solidified the global supply chain for important EV battery inputs.-In January 2025, Norilsk Nickel announced a considerable new investment plan directed toward increasing its high-purity nickel sulfate production. This decision directly supports growing demand from the quickly expanding electric vehicle battery sector to provide a more dependable and stable global supply chain for battery components.目次目次1.エグゼクティブ・サマリー 2.市場ダイナミクス 2.1.市場促進要因と機会 2.2.市場の阻害要因と課題 2.3.市場動向 2.4.サプライチェーン分析 2.5.政策と規制の枠組み 2.6.業界専門家の見解 3.調査方法 3.1.二次調査 3.2.一次データ収集 3.3.市場形成と検証 3.4.レポート作成、品質チェック、納品 4.市場構造 4.1.市場への配慮 4.2.前提条件 4.3.制限事項 4.4.略語 4.5.出典 4.6.定義 5.経済・人口統計 6.硫酸ニッケルの世界市場展望 6.1.市場規模（金額ベース 6.2.地域別市場シェア 6.3.地域別市場規模および予測 6.4.市場規模・予測：グレード別 6.5.市場規模・予測：用途別 6.6.市場規模・予測：エンドユーザー産業別 6.7.市場規模・予測：形態別 7.北米の硫酸ニッケル市場展望 7.1.市場規模：金額別 7.2.国別市場シェア 7.3.グレード別市場規模および予測 7.4.市場規模・予測：用途別 7.5.市場規模・予測：エンドユーザー産業別 7.6.市場規模・予測：形態別 7.7.米国の硫酸ニッケル市場展望 7.7.1.金額別市場規模 7.7.2.グレード別の市場規模と予測 7.7.3.用途別市場規模・予測 7.7.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 7.7.5.形態別市場規模・予測 7.8.カナダの硫酸ニッケル市場展望 7.8.1.金額別市場規模 7.8.2.グレード別の市場規模および予測 7.8.3.用途別市場規模・予測 7.8.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 7.8.5.形態別市場規模・予測 7.9.メキシコの硫酸ニッケル市場展望 7.9.1.金額別市場規模 7.9.2.グレード別の市場規模および予測 7.9.3.用途別市場規模・予測 7.9.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 7.9.5.形態別市場規模・予測 8.欧州の硫酸ニッケル市場展望 8.1.金額別市場規模 8.2.国別市場シェア 8.3.グレード別市場規模および予測 8.4.市場規模・予測：用途別 8.5.市場規模・予測：エンドユーザー産業別 8.6.市場規模・予測：形態別 8.7.ドイツの硫酸ニッケル市場展望 8.7.1.金額別市場規模 8.7.2.グレード別の市場規模と予測 8.7.3.用途別市場規模・予測 8.7.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 8.7.5.形態別市場規模・予測 8.8.イギリス（英国）の硫酸ニッケル市場展望 8.8.1.金額別市場規模 8.8.2.グレード別の市場規模と予測 8.8.3.用途別市場規模・予測 8.8.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 8.8.5.形態別市場規模・予測 8.9.フランスの硫酸ニッケル市場展望 8.9.1.金額別市場規模 8.9.2.グレード別の市場規模および予測 8.9.3.用途別市場規模・予測 8.9.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 8.9.5.形態別市場規模・予測 8.10.イタリアの硫酸ニッケル市場展望 8.10.1.金額別市場規模 8.10.2.グレード別の市場規模および予測 8.10.3.用途別市場規模・予測 8.10.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 8.10.5.形態別市場規模・予測 8.11.スペインの硫酸ニッケル市場展望 8.11.1.金額別市場規模 8.11.2.グレード別の市場規模と予測 8.11.3.用途別市場規模・予測 8.11.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 8.11.5.形態別市場規模・予測 8.12.ロシアの硫酸ニッケル市場展望 8.12.1.金額別市場規模 8.12.2.グレード別の市場規模および予測 8.12.3.用途別市場規模・予測 8.12.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 8.12.5.形態別市場規模・予測 9.アジア太平洋地域の硫酸ニッケル市場展望 9.1.金額別市場規模 9.2.国別市場シェア 9.3.グレード別市場規模および予測 9.4.市場規模・予測：用途別 9.5.市場規模・予測：エンドユーザー産業別 9.6.市場規模・予測：形態別 9.7.中国の硫酸ニッケル市場展望 9.7.1.金額別市場規模 9.7.2.グレード別の市場規模と予測 9.7.3.用途別市場規模・予測 9.7.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 9.7.5.形態別市場規模・予測 9.8.硫酸ニッケルの日本市場展望 9.8.1.金額別市場規模 9.8.2.グレード別の市場規模と予測 9.8.3.用途別市場規模・予測 9.8.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 9.8.5.形態別市場規模・予測 9.9.インドの硫酸ニッケル市場展望 9.9.1.金額別市場規模 9.9.2.グレード別の市場規模と予測 9.9.3.用途別市場規模・予測 9.9.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 9.9.5.形態別市場規模・予測 9.10.オーストラリアの硫酸ニッケル市場展望 9.10.1.金額別市場規模 9.10.2.グレード別の市場規模および予測 9.10.3.用途別市場規模・予測 9.10.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 9.10.5.形態別市場規模・予測 9.11.韓国の硫酸ニッケル市場展望 9.11.1.金額別市場規模 9.11.2.グレード別の市場規模および予測 9.11.3.用途別市場規模・予測 9.11.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 9.11.5.形態別市場規模・予測 10.南米の硫酸ニッケル市場展望 10.1.金額別市場規模 10.2.国別市場シェア 10.3.グレード別市場規模および予測 10.4.市場規模・予測：用途別 10.5.市場規模・予測：エンドユーザー産業別 10.6.市場規模・予測：形態別 10.7.ブラジルの硫酸ニッケル市場展望 10.7.1.金額別市場規模 10.7.2.グレード別の市場規模と予測 10.7.3.用途別市場規模・予測 10.7.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 10.7.5.形態別市場規模・予測 10.8.アルゼンチンの硫酸ニッケル市場展望 10.8.1.金額別市場規模 10.8.2.グレード別の市場規模および予測 10.8.3.用途別市場規模・予測 10.8.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 10.8.5.形態別市場規模・予測 10.9.コロンビアの硫酸ニッケル市場展望 10.9.1.金額別市場規模 10.9.2.グレード別の市場規模および予測 10.9.3.用途別市場規模・予測 10.9.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 10.9.5.形態別市場規模・予測 11.中東・アフリカの硫酸ニッケル市場展望 11.1.金額別市場規模 11.2.国別市場シェア 11.3.グレード別市場規模および予測 11.4.市場規模・予測：用途別 11.5.市場規模・予測：エンドユーザー産業別 11.6.市場規模・予測：形態別 11.7.アラブ首長国連邦（UAE)の硫酸ニッケル市場展望 11.7.1.金額別市場規模 11.7.2.グレード別の市場規模と予測 11.7.3.用途別市場規模・予測 11.7.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 11.7.5.形態別市場規模・予測 11.8.サウジアラビアの硫酸ニッケル市場展望 11.8.1.金額別市場規模 11.8.2.グレード別の市場規模および予測 11.8.3.用途別市場規模・予測 11.8.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 11.8.5.形態別市場規模・予測 11.9.南アフリカの硫酸ニッケル市場展望 11.9.1.金額別市場規模 11.9.2.グレード別の市場規模および予測 11.9.3.用途別市場規模・予測 11.9.4.エンドユーザー産業別市場規模・予測 11.9.5.形態別市場規模・予測 12.競争環境 12.1.競合ダッシュボード 12.2.主要企業の事業戦略 12.3.主要プレーヤーの市場シェアの洞察と分析、2024年 12.4.主要プレーヤーの市場ポジショニングマトリックス 12.5.ポーターの5つの力 12.6.企業プロフィール 12.6.1.コアマックス・コーポレーション 12.6.1.1.会社概要 12.6.1.2.会社概要 12.6.1.3.財務ハイライト 12.6.1.4.地理的洞察 12.6.1.5.事業セグメントと業績 12.6.1.6.製品ポートフォリオ 12.6.1.7.主要役員 12.6.1.8.戦略的な動きと展開 12.6.2.住友金属鉱山株式会社 12.6.3.ユミコアSA 12.6.4.ユニバーティカル・コーポレーション 12.6.5.KGHM Polska Miedź S.A. 12.6.6.日本化学産業株式会社 12.6.7.OJSC MMCノリリスク・ニッケル 12.6.8.パラボラ・マイニング社 12.6.9.韓国ジンク社 12.6.10.テラファム 12.6.11.ヴァーレS.A. 12.6.12.タカドゥ・グループ 12.6.13.BHPグループ・リミテッド 12.6.14.バイザッグ・ケミカルズ・プライベート・リミテッド 12.6.15.ブラジリアン・ニッケル・リミテッド 12.6.16.上海亮仁化工有限公司LTD. 12.6.17.正同化成工業 12.6.18.ノアケミカル 12.6.19.ツインスペシャリティーズ 12.6.20.アンロン化成 13.戦略的提言 14.付録 14.1.よくある質問 14.2.注意事項 14.3.関連レポート 15.免責事項 図表リスト図表一覧図1：硫酸ニッケルの世界市場規模（億ドル）、地域別、2024年・2030年 図2：市場魅力度指数（2030年地域別 図3：市場魅力度指数（2030年セグメント別 図4：硫酸ニッケルの世界市場規模（金額ベース）（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル 図5：硫酸ニッケルの世界市場地域別シェア（2024年） 図6：北米の硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図7：北米の硫酸ニッケル市場国別シェア（2024年） 図8：米国の硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図9：カナダ硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図10：メキシコ硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図11：欧州の硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図12：欧州の硫酸ニッケル市場国別シェア（2024年） 図13：ドイツ 硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図14：イギリス（英国）硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年・2024年・2030F）（単位：億米ドル） 図15：フランス 硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図16：イタリアの硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図17：スペインの硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図18：ロシアの硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図19：アジア太平洋地域の硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図20：アジア太平洋地域の硫酸ニッケル市場国別シェア（2024年） 図21：中国 硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図22：日本 硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図23：インドの硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図24：オーストラリア 硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図25：韓国の硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図26：南米の硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図27：南米の硫酸ニッケル市場国別シェア（2024年） 図28：ブラジルの硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F） (単位：億米ドル) 図29：アルゼンチン硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F） (単位：億米ドル) 図30：コロンビア硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図31：中東・アフリカ硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F）（単位：億米ドル） 図 32：中東・アフリカ硫酸ニッケル市場国別シェア(2024年) 図 33：アラブ首長国連邦（UAE)の硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F) (単位：億米ドル) 図34：サウジアラビアの硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F） (単位：億米ドル) 図35：南アフリカの硫酸ニッケル市場規模：金額（2019年、2024年、2030F） (単位：億米ドル) 図36：硫酸ニッケルの世界市場におけるポーターの5つの力 表一覧 表1：硫酸ニッケルの世界市場スナップショット、セグメント別（2024年・2030年）（単位：億米ドル） 表2：硫酸ニッケル市場の影響要因（2024年 表3：上位10カ国の経済スナップショット（2022年 表4：その他の主要国の経済スナップショット（2022年 表5：外国通貨から米国通貨への平均為替レートドル 表6：硫酸ニッケルの世界市場規模・予測：地域別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表7：硫酸ニッケルの世界市場規模・予測：グレード別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表8：硫酸ニッケルの世界市場規模・予測：用途別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表9：硫酸ニッケルの世界市場規模・予測：エンドユーザー産業別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表10：硫酸ニッケルの世界市場規模・予測：形態別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表11：北米の硫酸ニッケル市場規模・予測：品位別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表12：北米の硫酸ニッケル市場規模・予測：用途別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表13：北米の硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表14：北米の硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表15：米国の硫酸ニッケル市場規模・予測：品位別（2019～2030F）（単位：USD Billion） 表16：米国の硫酸ニッケル市場規模・用途別予測（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表17：米国の硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別 (2019年～2030F) (単位：USD Billion) 表18：米国の硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別(2019～2030F) (単位：USD Billion) 表19：カナダの硫酸ニッケル市場規模・予測：品位別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表20：カナダの硫酸ニッケル市場規模・用途別予測（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表21：カナダの硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別 (2019年～2030F) (単位：億米ドル) 表22：カナダの硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別(2019～2030F) (単位：USD Billion) 表23：メキシコの硫酸ニッケル市場規模・予測：グレード別 (2019年～2030F) (単位：USD Billion) 表24：メキシコの硫酸ニッケル市場規模・用途別予測（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表25：メキシコの硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別 (2019年～2030F) (単位：億米ドル) 表26：メキシコの硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別(2019～2030F) (単位：億米ドル) 表27：欧州の硫酸ニッケル市場規模・予測：グレード別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表 28：欧州の硫酸ニッケル市場規模・予測：用途別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表29：欧州の硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表30：欧州の硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表31：ドイツ 硫酸ニッケルの市場規模・予測：品位別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表32：ドイツの硫酸ニッケル市場規模・予測ドイツの硫酸ニッケル市場規模・用途別予測（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表33：ドイツの硫酸ニッケル市場ドイツ硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表34：ドイツの硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表 35：イギリス（UK) 硫酸ニッケルの市場規模・品位別予測 (2019～2030F) (単位：億米ドル) 表36：イギリス（UK)の硫酸ニッケル市場規模・用途別予測(2019～2030F) (単位：億米ドル) 表 37：イギリス（UK)の硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別(2019～2030F) (単位：USD Billion) 表38：イギリス（UK)の硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別(2019～2030F) (単位：USD Billion) 表39：フランスフランス 硫酸ニッケルの市場規模・品位別予測 (2019年～2030F) (単位：億米ドル) 表40：フランスの硫酸ニッケル市場規模・予測フランス硫酸ニッケル市場規模・用途別予測 (2019年～2030F) (単位：億米ドル) 表41：フランスの硫酸ニッケル市場規模・予測フランス硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別(2019～2030F) (単位：億米ドル) 表42 フランスの硫酸ニッケル市場フランスの硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別(2019～2030F) (単位：億米ドル) 表43：イタリアの硫酸ニッケル市場規模・予測：品位別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表44：イタリアの硫酸ニッケル市場規模・用途別予測（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表45：イタリアの硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表46：イタリアの硫酸ニッケル市場イタリアの硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表 47：スペインの硫酸ニッケル市場規模・予測：品位別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表 48：スペインの硫酸ニッケル市場規模・用途別予測（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表49：スペインの硫酸ニッケル市場規模・予測スペインの硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表50：スペインの硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別（2019～2030F） （単位：USD Billion） 表51：ロシア 硫酸ニッケルの市場規模・品位別予測 (2019～2030F) (単位：億米ドル) 表 52：ロシア硫酸ニッケル市場規模・用途別予測（2019～2030F） (単位：億米ドル) 表53：ロシア硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別 (2019年～2030F) (単位：億米ドル) 表54：ロシア硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別 (2019～2030F)（単位：億米ドル） 表55：アジア太平洋地域の硫酸ニッケル市場規模・予測：品位別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表56：アジア太平洋地域の硫酸ニッケル市場アジア太平洋地域の硫酸ニッケル市場規模・予測：用途別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表57：アジア太平洋地域の硫酸ニッケル市場アジア太平洋地域の硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表58：アジア太平洋地域の硫酸ニッケル市場アジア太平洋地域の硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表 59：中国 硫酸ニッケルの市場規模・予測：品位別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表60：中国の硫酸ニッケル市場規模・予測：用途別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表61：中国の硫酸ニッケル市場中国の硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表62：中国の硫酸ニッケル市場中国の硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表63：日本日本の硫酸ニッケル市場規模・予測：グレード別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表64：日本の硫酸ニッケル市場日本の硫酸ニッケル市場規模・用途別予測（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表65：日本の硫酸ニッケル市場日本の硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表 66：日本の硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表67：インドの硫酸ニッケル市場規模・予測：品位別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表 68：インドの硫酸ニッケル市場規模・用途別予測（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表69：インド硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表70：インドの硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表 71：オーストラリア 硫酸ニッケルの市場規模・品位別予測 (2019～2030F) (単位：億米ドル) 表 72：オーストラリア 硫酸ニッケル市場規模・用途別予測（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表73：オーストラリアの硫酸ニッケル市場規模・予測オーストラリア 硫酸ニッケルの市場規模・予測：エンドユーザー産業別 (2019～2030F) (単位：億米ドル) 表74：オーストラリアの硫酸ニッケル市場規模・予測オーストラリア 硫酸ニッケルの市場規模・予測 (2019～2030F)：形態別 (単位：億米ドル) 表 75：韓国 硫酸ニッケルの市場規模・品位別予測 (2019～2030F) (単位：億米ドル) 表 76：韓国の硫酸ニッケル市場規模・用途別予測（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表 77：韓国の硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表 78：韓国の硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表 79：南米の硫酸ニッケル市場規模・予測：品位別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表80：南米の硫酸ニッケル市場規模・予測：用途別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表81：南米の硫酸ニッケル市場南米の硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表82：南米の硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表83：ブラジル硫酸ニッケル市場規模・予測：グレード別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表84：ブラジルの硫酸ニッケル市場規模・用途別予測 (2019年～2030F) (単位：億米ドル) 表85：ブラジルの硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別 (2019～2030F) (単位：億米ドル) 表86：ブラジルの硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別 (2019～2030F)（単位：億米ドル） 表87：アルゼンチン硫酸ニッケルの品位別市場規模・予測(2019～2030F) (単位：USD Billion) 表88：アルゼンチンの硫酸ニッケル市場規模・用途別予測 (2019～2030F)（単位：億米ドル） 表89：アルゼンチンの硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別(2019～2030F) (単位：USD Billion) 表90：アルゼンチンの硫酸ニッケル市場アルゼンチンの硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表91：コロンビア硫酸ニッケル市場規模・予測：品位別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表92 コロンビアの硫酸ニッケル市場コロンビアの硫酸ニッケル市場規模・用途別予測（2019～2030F） (単位：億米ドル) 表93：コロンビアの硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別 (2019年～2030F) (単位：USD Billion) 表94：コロンビアの硫酸ニッケル市場コロンビアの硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表 95：中東・アフリカ硫酸ニッケル市場規模・予測：品位別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表 96：中東・アフリカ硫酸ニッケル市場規模・予測：用途別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表 97：中東・アフリカ硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表 98：中東・アフリカ硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表99：アラブ首長国連邦（UAEアラブ首長国連邦（UAE)の硫酸ニッケル市場規模・予測：品位別(2019～2030F) (単位：億米ドル) 表100：アラブ首長国連邦（UAE)の硫酸ニッケル市場規模・用途別予測(2019～2030F)(単位：億米ドル) 表101：アラブ首長国連邦（UAE)の硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別 (2019年～2030F) (単位：USD Billion) 表102：アラブ首長国連邦（UAE)の硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別(2019～2030F) (単位：億米ドル) 表103：サウジアラビアの硫酸ニッケル市場規模・予測：品位別 (2019～2030F)（単位：億米ドル） 表104：サウジアラビアの硫酸ニッケル市場規模・用途別予測 (2019～2030F)（単位：億米ドル） 表105：サウジアラビアの硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別(2019～2030F) (単位：USD Billion) 表106：サウジアラビアの硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別(2019～2030F) (単位：USD Billion) 表107：南アフリカの硫酸ニッケル市場規模・予測：品位別（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表108：南アフリカの硫酸ニッケル市場南アフリカの硫酸ニッケル市場規模・用途別予測（2019～2030F） （単位：億米ドル） 表109：南アフリカの硫酸ニッケル市場南アフリカの硫酸ニッケル市場規模・予測：エンドユーザー産業別 (2019年～2030F) (単位：億米ドル) 表110：南アフリカの硫酸ニッケル市場規模・予測：形態別（2019～2030F）（単位：億米ドル） 表111：上位5社の競争ダッシュボード（2024年 表112：硫酸ニッケル市場における主要企業の市場シェア洞察と分析（2024年
SummaryHistorically, nickel sulfate has been a key material in lithium-ion batteries, which has driven its demand significantly with the rise of EV adoption worldwide. The automotive sector’s shift toward electrification has made high-performance batteries essential, and nickel sulfate is a crucial component in cathode production. In addition to EVs, the electroplating industry relies on nickel sulfate to coat metals, enhancing corrosion resistance and durability, which is vital for applications in aerospace, electronics, and automotive industries. The Asia-Pacific region currently dominates the market, with major EV manufacturers and battery producers in China, Japan, and South Korea driving growth, while North America and Europe are also increasing their consumption due to advancements in EV technology and battery production. Technological innovations, such as high-nickel cathodes, have further propelled the market by improving energy density and vehicle driving ranges. However, the market is influenced by regulatory and sustainability considerations, with governments enforcing stricter environmental standards on mining and production processes. Policies like Indonesia’s nickel ore export ban have impacted global supply chains and prices, prompting producers to seek alternative sources. Sustainability certifications have gained importance as companies and consumers prioritize responsibly sourced and environmentally friendly materials. In terms of promotion and marketing, nickel sulfate producers participate in industry trade shows and conferences to showcase innovations and network with potential clients, while digital marketing campaigns, including online advertising and social media outreach, are used to highlight product benefits. Collaborations with EV manufacturers and battery producers also help companies secure long-term contracts and maintain steady demand. According to the research report "Global Nickel Sulfate Market Outlook, 2030," published by Bonafide Research, the Global Nickel Sulfate market was valued at more than USD 8.17 Billion in 2024, and expected to reach a market size of more than USD 16.21 Billion by 2030 with the CAGR of 12.35% from 2025-2030. Governments worldwide are promoting clean energy adoption and carbon emission reduction, which has accelerated EV production and, consequently, the demand for nickel sulfate. Beyond automotive applications, the electroplating industry continues to drive demand, as nickel sulfate is extensively used to coat metals, enhancing durability and corrosion resistance in sectors such as aerospace, electronics, and manufacturing. Technological innovations, including the development of high-nickel cathodes, are further fueling market growth by improving battery efficiency and opening new opportunities in energy storage solutions. In August 2022, Nornickel announced the prototyping of new nickel and cobalt-based alloys used in the aviation, space, nuclear, chemical, and oil and gas industries. This production facility starts in the Kola Division. Geopolitical and trade policies also shape the market dynamics; for instance, India’s Vedanta is expanding nickel sulfate production and advocating for the elimination of import duties with countries like Japan and South Korea to strengthen exports. However, the market faces challenges such as price volatility and supply chain disruptions, exemplified by BHP Group’s suspension of Australian nickel operations due to a global nickel surplus that affected profitability. Despite these hurdles, opportunities abound through strategic partnerships with EV and battery manufacturers, investment in research and development, and participation in industry events and trade shows to showcase innovations and secure long-term contracts. In February 2023, Umicore signed an agreement with Terrafame Ltd. to supply high-grade nickel sulfate to produce battery materials in Europe.Market Drivers • Growth in Electric Vehicles (EVs): One of the primary drivers of the global nickel sulfate market is the explosive growth in electric vehicles. Nickel sulfate is a critical precursor for producing nickel-rich lithium-ion battery cathodes such as NCM (nickel cobalt manganese) and NCA (nickel cobalt aluminum), which are preferred for their high energy density and longer driving ranges. As countries implement stricter emission norms and phase out internal combustion engines, automakers are scaling up EV production, directly boosting demand for battery-grade nickel sulfate. • Rising Demand for Energy Storage Systems (ESS): The global push for renewable energy integration is driving the demand for energy storage solutions. Wind, solar, and decentralized power grids require reliable storage to stabilize energy supply, and lithium-ion batteries have emerged as the preferred solution. Nickel sulfate plays a critical role in improving battery performance, energy density, and cycle life. As nations prioritize decarbonization and sustainable energy strategies, the demand for nickel sulfate in utility-scale and residential energy storage applications continues to rise, reinforcing its role beyond the automotive sector. Market Challenges • Supply Chain Vulnerabilities: A significant challenge for the nickel sulfate market is the concentration of raw material supply in a few regions, primarily Indonesia, the Philippines, and Russia. Extracting nickel ore and converting it into battery-grade sulfate requires advanced hydrometallurgical processes, which are capital-intensive and environmentally regulated. Any disruption due to political instability, export restrictions, or natural disasters can create supply shortages, impacting global production and pricing. • Environmental and Regulatory Concerns: The production of nickel sulfate involves energy-intensive refining processes that can generate waste and emissions if not managed properly. Stricter environmental regulations across producing countries may increase compliance costs and limit production capacities. Additionally, the mining sector faces scrutiny over sustainability, labor practices, and water usage, which can affect the long-term availability and affordability of nickel sulfate, especially for battery-grade applications. Market Trends • Shift Toward High-Nickel Cathode Chemistries: Battery manufacturers are increasingly moving toward high-nickel cathode chemistries like NCM 811 (80% nickel, 10% cobalt, 10% manganese) to improve energy density, reduce battery weight, and lower reliance on cobalt, which is expensive and associated with ethical sourcing challenges. This trend is particularly strong in the EV sector, where manufacturers aim to extend vehicle driving range while keeping costs competitive. • Expansion of Recycling and Circular Economy Practices: With the rapid growth of EVs and consumer electronics, end-of-life lithium-ion batteries are becoming a valuable secondary source of nickel sulfate. Recycling initiatives are gaining traction globally, particularly in Europe, China, and Japan, where regulations encourage recovery of critical battery materials. Companies are investing in technologies to efficiently extract nickel, cobalt, and lithium from spent batteries, reducing dependence on primary nickel mining and promoting sustainability. This circular economy trend also addresses environmental concerns associated with nickel extraction and aligns with corporate ESG (Environmental, Social, Governance) goals. Battery-grade (high purity) nickel sulfate dominates the global nickel sulfate industry because of its critical role in producing high-performance lithium-ion batteries used in electric vehicles (EVs) and energy storage systems. The dominance of battery-grade (high purity) nickel sulfate in the global nickel sulfate industry is primarily driven by the exponential growth in demand for lithium-ion batteries, which serve as the backbone of the electric vehicle (EV) revolution and renewable energy storage solutions. High purity is essential in these applications because even trace impurities in nickel sulfate can significantly affect battery performance, lifespan, and safety. Unlike lower grades used in electroplating, catalysts, or other industrial purposes, battery-grade nickel sulfate meets stringent purity requirements, often exceeding 99.5%, ensuring stable electrochemical reactions within cathode materials such as nickel cobalt manganese (NCM) and nickel cobalt aluminum oxide (NCA). This is particularly important as automakers worldwide are shifting toward high-nickel cathode chemistries to increase energy density and extend driving ranges, making battery-grade nickel sulfate indispensable. Additionally, global policy trends such as stricter emission regulations, government subsidies for EV adoption, and the phasing out of internal combustion engine vehicles are accelerating the need for advanced batteries, directly amplifying the consumption of high-purity nickel sulfate. The market is further supported by the expansion of gigafactories and large-scale investments in battery manufacturing across regions like Asia-Pacific, Europe, and North America, where manufacturers prefer reliable supply of battery-grade nickel sulfate to maintain competitiveness and meet sustainability goals. Moreover, energy storage systems (ESS) that support renewable integration, smart grids, and decentralized power solutions are heavily dependent on lithium-ion technology, further fueling the requirement for high-purity nickel compounds. Batteries (cathode materials) are the largest application in the global nickel sulfate industry because they are essential for manufacturing high-performance lithium-ion batteries used in EVs and energy storage systems. The batteries (cathode materials) segment represents the largest application in the global nickel sulfate industry due to the rapidly growing demand for lithium-ion batteries, which rely heavily on nickel sulfate as a critical precursor for producing nickel-rich cathode chemistries. In modern energy storage technology, cathode materials such as nickel cobalt manganese (NCM) and nickel cobalt aluminum oxide (NCA) dominate because they provide higher energy density, longer cycle life, and improved performance compared to earlier battery chemistries. Nickel sulfate plays a central role in these formulations, supplying the nickel ions required to form stable cathode structures that enhance battery capacity and efficiency. As the global automotive industry transitions away from internal combustion engines toward electric vehicles (EVs), the requirement for high-performance batteries has surged, making cathode materials the single largest consumer of nickel sulfate. Automakers like Tesla, Volkswagen, and BYD are increasingly favoring high-nickel chemistries to extend driving range and reduce reliance on cobalt, which is costly and associated with ethical sourcing challenges. This strategic shift further strengthens the demand for nickel sulfate in cathode applications. Beyond the automotive sector, energy storage systems (ESS) used in renewable energy integration, smart grids, and backup power solutions also heavily depend on lithium-ion technology, reinforcing the dominance of the batteries segment. Global policy and regulatory frameworks supporting decarbonization, such as carbon neutrality goals, EV subsidies, and bans on fossil-fuel-based vehicles, act as additional growth catalysts, ensuring that demand for battery-grade cathode materials will continue to rise. Automotive & EV is the largest end-user segment in the global nickel sulfate industry because electric vehicles require nickel-rich lithium-ion batteries, making them the primary consumer of battery-grade nickel sulfate. The Automotive & EV segment dominates the global nickel sulfate industry because the rapid electrification of transportation has created an unprecedented demand for high-performance lithium-ion batteries, where nickel sulfate serves as a critical raw material for cathode production. Electric vehicles are at the heart of global decarbonization efforts, as governments and industries worldwide push for reduced reliance on fossil fuels and stricter emissions targets. Nickel sulfate, especially in high-purity battery grade, is indispensable in producing nickel-rich cathode chemistries such as nickel cobalt manganese (NCM) and nickel cobalt aluminum oxide (NCA), which provide higher energy density, greater driving range, and improved durability compared to alternative battery chemistries. This performance advantage is crucial for automotive manufacturers, who are under immense pressure to deliver EVs that can compete with or surpass traditional internal combustion engine vehicles in terms of range, cost-efficiency, and safety. The surge in EV adoption, fueled by subsidies, tax incentives, and regulations phasing out gasoline and diesel vehicles, has cemented automotive and EVs as the largest end-user of nickel sulfate. Leading automakers like Tesla, Volkswagen, BYD, and General Motors are aggressively ramping up production of EVs with high-nickel batteries, driving exponential growth in nickel sulfate consumption. Additionally, the rapid rollout of gigafactories in Asia-Pacific, Europe, and North America highlights the scale at which the automotive industry is consuming nickel sulfate, with each new facility requiring vast amounts of the compound to meet cathode material production needs. Beyond passenger vehicles, electrification trends are extending into commercial fleets, buses, two-wheelers, and heavy-duty trucks, further expanding nickel sulfate demand from the automotive sector. Crystalline (hexahydrate) form is the largest type in the global nickel sulfate industry because it is the preferred, stable, and widely used form for producing battery-grade materials essential in lithium-ion cathode manufacturing. The crystalline (hexahydrate) form dominates the global nickel sulfate industry primarily because of its stability, solubility, and suitability for large-scale industrial applications, particularly in the production of cathode materials for lithium-ion batteries. Nickel sulfate hexahydrate, with its defined crystal structure, offers better handling, storage, and transport characteristics compared to other forms, making it the most commercially viable option for end users. Its high level of solubility in water ensures efficient conversion processes during cathode manufacturing, where it is used to produce nickel-rich chemistries such as nickel cobalt manganese (NCM) and nickel cobalt aluminum oxide (NCA). These chemistries are at the core of advanced lithium-ion batteries, which are increasingly adopted in electric vehicles (EVs) and energy storage systems. The crystalline form is favored because it meets the stringent purity requirements necessary for battery-grade applications, while also being relatively easier to manufacture consistently at industrial scale through crystallization techniques. In contrast, liquid solutions or other non-crystalline forms pose challenges in terms of stability, purity control, and transportation, limiting their adoption for critical applications. The demand surge from the EV sector has placed crystalline nickel sulfate at the center of the supply chain, as gigafactories and battery manufacturers require massive and reliable supplies of hexahydrate form to ensure consistent cathode production. Furthermore, the crystalline form is also widely used in electroplating, catalysts, pigments, and other chemical industries due to its versatility and ease of integration into different processes, reinforcing its market dominance beyond batteries.Asia-Pacific is the largest region in the global nickel sulfate industry because it hosts the world’s largest electric vehicle (EV) production base, battery manufacturing hubs, and nickel refining capacity, driving unmatched demand and supply. Asia-Pacific leads the global nickel sulfate industry due to its dominant role in both the demand and supply sides of the value chain, particularly in the context of the rapidly expanding electric vehicle (EV) and battery industries. The region is home to the world’s largest EV markets, including China, Japan, and South Korea, with China alone accounting for more than half of global EV sales. This massive consumer base drives unprecedented demand for lithium-ion batteries, which rely heavily on nickel sulfate as a precursor for producing high-nickel cathode materials such as NCM (nickel cobalt manganese) and NCA (nickel cobalt aluminum). China’s aggressive policies, such as EV subsidies, carbon neutrality goals, and the New Energy Vehicle (NEV) mandate, have created a robust ecosystem for EV adoption and battery manufacturing, cementing its position as the largest consumer of battery-grade nickel sulfate. On the supply side, Asia-Pacific dominates nickel refining and chemical processing, with China, Indonesia, and the Philippines emerging as key centers of production. Indonesia, for instance, has rapidly scaled up its nickel mining and downstream refining industry, leveraging its vast laterite ore reserves to supply the raw material base for nickel sulfate production. Investments from global and regional players into high-pressure acid leaching (HPAL) projects in Indonesia are specifically aimed at producing battery-grade nickel sulfate, aligning with the surging demand from nearby Chinese and Korean battery manufacturers. Furthermore, Asia-Pacific is home to many of the world’s leading battery makers, such as CATL, BYD, LG Energy Solution, Samsung SDI, and Panasonic, all of whom rely on a secure and consistent supply of nickel sulfate for their gigafactories. These companies are not only supplying domestic markets but also exporting to North America and Europe, further boosting regional demand. • In May 2025, BHP Group unveiled a new sustainable nickel processing technology developed to reduce the environmental impacts from nickel sulfate production. This new technology is intended to help the industry meet urgent decarbonization goals and encourage" sustainable" extraction of resources around the world. • In March 2025, Vale S.A. completed an important long-term supply contract with a major Asian battery manufacturer for its nickel sulfate production. This contract secured a sizeable part of Vale's future production as well as solidified the global supply chain for important EV battery inputs. • In January 2025, Norilsk Nickel announced a considerable new investment plan directed toward increasing its high-purity nickel sulfate production. This decision directly supports growing demand from the quickly expanding electric vehicle battery sector to provide a more dependable and stable global supply chain for battery components.Table of ContentsTable of Content List of Tables/GraphsList of Figures
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