合成生物学（シンバイオ）の世界市場 2026-2036

The Global Synthetic Biology (Synbio) Market 2026-2036

• 目次
• 図表リスト

　

サマリー

 

世界の合成生物学市場は、現代のバイオテクノロジーにおいて最も変革的で急速に拡大している分野の1つであり、医療、農業、製造、環境問題への取り組み方を根本的に変えています。2024年の市場規模は約160億～180億ドルで、遺伝子工学、計算設計、自動化生物システムの進歩に牽引され、爆発的な成長を遂げると予測されています。

 

合成生物学市場は、年平均成長率（CAGR）20.6～28.63%という力強い成長を遂げており、その原動力となっているのはいくつかの要因である。DNA塩基配列の決定と合成のコストが劇的に下がったことで、遺伝子工学ツールへのアクセスが民主化され、人工知能と機械学習アルゴリズムが生物学的システムの設計を加速している。バイオベースの製品に対する需要の高まり、個別化治療に対する需要の高まり、DNA配列決定・合成技術の進歩は、市場成長を加速させる主な要因である。

 

製薬・ヘルスケア分野が市場を支配している。この優位性は、合成生物学が創薬、個別化医療、治療法開発に与える影響に起因する。この技術により、従来は治療不可能であった病態に対処する、新規の生物製剤、合成ワクチン、人工細胞療法の創出が可能になる。 

 

著しい成長が見込まれるとはいえ、合成生物学市場はいくつかの課題に直面している。既存の枠組みが急速な技術進歩に追いつくのに苦労しているため、規制の不確実性が依然として大きな障壁となっている。遺伝子工学の応用を取り巻く社会的受容と倫理的懸念には、継続的な注意と、利益とリスクに関する透明性のあるコミュニケーションが必要である。技術的な課題としては、実験室での技術革新を工業生産に拡大すること、操作された生物学的システムの信頼性と予測可能性を確保すること、標準化されたツールと方法論を開発することなどが挙げられる。生物学的システムの複雑さは、持続的な研究開発投資を必要とする工学的課題を提示し続けている。

 

合成生物学市場は、プログラム可能な生物学へのパラダイム・シフトを象徴しており、人工生物学システムは、ヘルスケア、食糧安全保障、気候変動、持続可能な製造業といった世界的な課題に対処する。技術が成熟し、コストが低下し続ける中、合成生物学は21世紀のバイオエコノミーの礎石となり、人類の最も差し迫った課題に取り組むと同時に、イノベーションと経済成長のためのかつてない機会を創出する態勢が整いつつあります。

 

世界の合成生物学（シンバイオ）市場2026-2036」は、バイオテクノロジーで最も急成長している分野の一つを最も包括的に分析し、投資家、業界リーダー、戦略立案者に不可欠な情報を提供します。本レポートは、医薬品、農業、産業バイオテクノロジー、環境ソリューションなど、主要な応用分野における市場ダイナミクス、技術革新、競争上の位置づけ、成長機会などを網羅し、変革期を迎えている合成生物学の展望に関する重要な洞察を提供します。

 

レポート内容は以下の通りです： 

 

• 技術ベースの収益予測
• 製品タイプの市場ダイナミクス（オリゴヌクレオチド、酵素、合成遺伝子、合成細胞）
• 北米、欧州、アジア太平洋地域の地域別市場機会、
• 13の主要産業にまたがる用途別成長促進要因
• 高度バイオ製造分析
• バッチ式と連続式のバイオプロセスの最適化
• 無細胞合成システムとスケーラビリティの課題
• 発酵プロセスの革新と効率改善
• バイオフィルムベースの製造とマイクロ流体製造システム
• フォトバイオリアクター技術とメンブレンバイオリアクター用途
• 市場と用途
• バイオ燃料とエネルギー：バイオエタノール、バイオディーゼル、バイオガス、再生可能ディーゼル、バイオジェット燃料、水素製造
• バイオベース化学：工業化学品、特殊化学品、持続可能な化学品製造
• バイオプラスチック＆バイオポリマー：PLA、PHA、バイオPET、次世代生分解性材料
• ヘルスケア＆医薬：創薬、遺伝子治療、ワクチン製造、個別化医療
• 農業、食品：作物強化、バイオ肥料、バイオ農薬、代替タンパク質
• 繊維・素材：バイオベース繊維、持続可能な代替レザー、菌糸体素材
• 環境ソリューション：バイオレメディエーション、炭素回収、汚染制御技術
• 地域別市場分析＆成長機会
• 競争環境＆企業プロファイル。本レポートでは、320社を超える主要な合成生物学企業に関する包括的なプロファイルを掲載し、ビジネスモデル、製品ポートフォリオ、財務実績、戦略的ポジションに関する詳細な分析を提供しています。当社の競合分析は、合成生物学のバリューチェーン全体にわたる確立されたバイオテクノロジー企業、新興スタートアップ、技術プラットフォームプロバイダーを網羅しています。プロファイル対象企業には、Aanika Biosciences、Aemetis Inc.、AEP Polymers、Afyren、AgBiome、AgriSea NZ Seaweed Ltd、Agrivida、Ainnocence、ÄIO、AI Proteins、Algal Bio Co. Ltd.、Algenol、AlgiKnit、Algiecel ApS、Alpha Biofuels Singapore Pte Ltd、Allonnia LLC、Allozymes、Alt. Leather、Alto Neuroscience、Amano Enzyme Inc.、AmphiStar、Amply Discovery、AMSilk GmbH、Amyris、Andes Ag Inc.、Ansa Biotechnologies、Antheia、Apeel Sciences、Aralez Bio、Arctic Biomaterials Oy、Ardra Bio、Arkeon、Arsenale Bioyards、Arzeda、Asimov、Atantares、Autolus、AVA Biochem AG、 アバンティウムB.V.、アゾラ、アクセルオン・バイオポリマーズ・コーポレーション、ベースキャンプ・リサーチ、BBCAバイオケミカル＆ギャラクティック・ラクト酸株式会社、ベネフューエル株式会社、バイオベター、バイオエクストラックスAB、バイオ・ファブNZ、 バイオケミク、ビオロ、バイオメイソン株式会社、バイオメモリー、バイオプラステック株式会社、バイオスマートナノ、バイオティック・サーキュラー・テクノロジーズ株式会社、バイオシンティア、バイオテカム、バイオウェグ、ビット・バイオ、ブルーム・バイオリニューアブルズSA、 ブルコン・バイオテック・GmbH、ブルー・バイオフューエルズ・インク、ブルーファ・北京・ランジン・微生物学技術株式会社、ボン・ヴィヴァン、ボルト・スレッドス、ボスク・バイオプロダクツ・インク、ボウィル・バイオテック・Sp. z o.o.、ブラスケム・SA、ブライトシード、ブチャ・バイオ・インク、C1グリーン・ケミカルズ・AG、 C16バイオサイエンス、CABIOバイオテック武漢株式会社、カリフォルニア・カルチャード、カリスタ、カメナ・バイオサイエンス、カプラ・バイオサイエンス、カルビオス、カーギル、カリクスト、カスケード・バイオカタリスト、キャス・マテリアルズ・ピーティー・リミテッド、カタリックス、キャシー・バイオテック株式会社、カウルドン・フェルム、セムヴィタ・ファクトリー株式会社、チェインククラフト、チェッカースポット、 チトセ・バイオ・エボリューション・ピーティーイー・リミテッド、シンダーバイオ、サーキス、CJバイオマテリアルズ・インク、クリーン・フード・グループ、コダジェニックス、コードエックス、コロッサル・バイオサイエンス、コロピ、カラーリフィックス、コナゲン、コンストラクティブ・バイオ、シスバイオ、ダニマー・サイエンティフィック、デビュット・バイオテクノロジー、ディープ・ブランチ・バイオテクノロジー、デメトリックス、ディスパースア、DMCバイオテクノロジー、DNAスクリプト、ドムスヨ・ファブリカー・エービー、 ドリーナノ、デュポン、アーリー、エコベティブ・デザイン・エルエルシー、エコ・フューエル・テクノロジー・インク、エデン・ブリュー、エッグプラント・エスアールエル、エリゴ・バイオサイエンス、エロ・ライフ・システムズ、エマージング・フューエルズ・テクノロジー・エフティ、エンデュロ・ジェネティクス、エンジンザイム・エービー、 エニ・エス・ピー・エー、エンプラスワン・バイオサイエンス、エンザイマスター、エンザイミット、エレバゲン、エスペラ・シンバイオ、ユーグレナ株式会社、エバースイン、エヴォジン、ファブリックナノ、フェルメンタルグ、エニファーバイオ、エンオウグ、 エポック・バイオデザイン、エボールド・バイ・ネイチャー、エボネティックス・リミテッド、エボニック・インダストリーズAG、EVバイオテック、ファームレス、フェルメランタなど
• 投資分析と市場予測：合成生物学分野全体の資金調達動向、評価指標、成長機会に関する洞察。ベンチャーキャピタルのフロー、公開市場のパフォーマンス、戦略的買収活動を調査し、投資意思決定に不可欠なインテリジェンスを提供します。
• 2036年までの市場規模と成長予測
• 技術準備レベルと商業化スケジュール
• リスク評価と規制の検討
• 戦略的パートナーシップの機会とM＆A活動
• テクノロジーロードマップ＆将来展望
• 将来の市場展望

• 宇宙バイオテクノロジーや気候工学における新たな応用
• 人工知能やナノテクノロジーとの融合
• 規制の進化と標準化の枠組み
• 世界的な市場拡大と民主化の動向

本レポートは、合成生物学の変革の可能性を理解するための決定的なガイドとなる必須のマーケットインテリジェンスレポートです。本レポートは、合成生物学の変革の可能性を理解するための決定版ガイドであり、バイオテクノロジーで最もダイナミックな分野の1つである合成生物学における戦略立案、投資決定、市場ポジショニングのための実用的な洞察を提供します。

 

 

 

ページTOPに戻る

目次

1 . 要約

1.1 世界の合成生物学市場の概要 

1.2 合成生物学と遺伝子工学の違い 

1.3 市場規模と成長予測 

1.3.1 技術別   

1.3.2 製品タイプ別  

1.3.3 市場別   

1.3.4 地域別  

1.4 主な動向と要因  

1.5 合成生物学への投資   

1.6 技術ロードマップ 

1.7 産業バイオテクノロジーのバリューチェーン   

 

2 .はじめに   

2.1 合成生物学とは何か？

2. 2従来のプロセスとの比較 

2.3 用途   

2.4 利点  

2.5 持続可能性 

2.6 循環経済のための合成生物学 

 

3.    技術分析  

3.1 バイオ製造プロセス 

3.1.1 バッチバイオ製造 

3.1.2 連続バイオ製造   

3.1.3 発酵プロセス 

3.1.4 無細胞合成  

3.1.5 バイオフィルムを用いた生産  

3.1.6 マイクロ流体システム 

3.1.7 フォトバイオリアクター 

3.1.8 膜バイオリアクター  

3.1.9 植物細胞培養   

3.1.10 哺乳類細胞培養   

3.1.11 バイオプリンティング    

3.2 バイオ製造のための細胞工場 

3.3 技術の概要   

3.3.1 代謝工学   

3.3.2 遺伝子とDNAの合成    

3.3.3 遺伝子の合成と組み立て 

3.3.4 ゲノム工学 

3.3.4.1 CRISPR 

3.3.4.1.1 CRISPR/Cas9改変生合成経路   

3.3.4.1.2 TALEN  

3.3.4.1.3 ZFN 

3.3.5 タンパク質／酵素工学   

3.3.6 合成ゲノミクス   

3.3.6.1 合成ゲノミクスの原理 

3.3.6.2 合成染色体とゲノム   

3.3.7 菌株の構築と最適化  

3.3.8 スマートバイオプロセシング 

3.3.9 シャーシ生物 

3.3.10 バイオミメティクス   

3.3.11 持続可能な材料 

3.3.12 ロボット工学と自動化   

3.3.12.1  ロボット・クラウド・ラボ   

3.3.12.2  生物体設計の自動化 

3.3.12.3  人工知能と機械学習 

3.3.13 バイオインフォマティクスと計算ツール  

3.3.13.1  合成生物学におけるバイオインフォマティクスの役割  

3.3.13.2  設計と解析のための計算ツール  

3.3.14 異種生物学と拡張遺伝子アルファベット 

3.3.15 バイオセンサーとバイオエレクトロニクス 

3.3.16 原料   

3.3.16.1  C1原料  

3.3.16.1.1 利点  

3.3.16.1.2 経路   

3.3.16.1.3 課題   

3.3.16.1.4 非メタンC1原料 

3.3.16.1.5 ガス発酵 

3.3.16.2  C2原料  

3.3.16.3  CO2の生物学的転換 

3.3.16.4  食品加工廃棄物  

3.3.16.5  リグノセルロース系バイオマス 

3.3.16.6  合成ガス  

3.3.16.7  グリセロール   

3.3.16.8  メタン  

3.3.16.9  都市固形廃棄物  

3.3.16.10  プラスチック廃棄物  

3.3.16.11  植物油 

3.3.16.12  でんぷん 

3.3.16.13  糖類 

3.3.16.14  使用済み食用油    

3.3.16.15  グリーン水素製造 

3.3.16.16  ブルー水素製造  

3.3.17 マリンバイオテクノロジー 

3.3.17.1  シアノバクテリア 

3.3.17.2  マクロ藻類  

3.3.17.3  企業  

 

4 . 市場分析   

4.1 市場動向と推進要因   

4.2 業界の課題と制約 

4.3 バイオ経済における合成生物学   

4.4 SWOT分析 

4.5 合成生物学市場  

4.5.1 バイオ燃料   

4.5.1.1固体バイオ燃料 

4.5.1.2 液体バイオ燃料 

4.5.1.3 気体バイオ燃料    

4.5.1.4 従来型バイオ燃料   

4.5.1.5 先進型バイオ燃料  

4.5.1.6 原料   

4.5.1.6.1 第一世代（1-G）  

4.5.1.6.2 第二世代（2-G）    

4.5.1.6.2.1   リグノセルロース系廃棄物および残渣   

4.5.1.6.2.2    バイオリファイナリーリグニン  

4.5.1.6.3 第三世代（3-G）   

4.5.1.6.3.1    藻類バイオ燃料 

4.5.1.6.3.1.1  特性  

4.5.1.6.3.1.2  利点  

4.5.1.6.4 第4世代（4-G）   

4.5.1.6.5 エネルギー作物  

4.5.1.6.6 農業残渣 

4.5.1.6.7 糞尿、下水汚泥、有機廃棄物   

4.5.1.6.8 林業および木くず    

4.5.1.6.9 原料コスト   

4.5.1.7 バイオ燃料生産のための合成生物学的アプローチ  

4.5.1.8 バイオエタノール    

4.5.1.8.1 エタノールからジェット燃料技術   

4.5.1.8.2 紙パルプ生産からのメタノール   

4.5.1.8.3亜硫酸塩使用廃液発酵

4.5.1.8.4  ガス化 

4.5.1.8.4.1  バイオマスガス化および合成ガス発酵    

4.5.1.8.4.2  バイオマスガス化および合成ガス熱化学転換 

4.5.1.8.5 CO2回収とアルコール合成  

4.5.1.8.6 バイオマスの加水分解と発酵 

4.5.1.8.7 加水分解と発酵の分離 

4.5.1.8.7.1    糖化と発酵の同時進行（SSF） 

4.5.1.8.7.2    予備加水分解・同時糖化・発酵（PSSF）   

4.5.1.8.7.3    同時糖化・同時共発酵（SSCF）  

4.5.1.8.7.4    直接転換（連結バイオプロセス）（CBP）   

4.5.1.9 バイオディーゼル 

4.5.1.10  バイオガス 

4.5.1.10.1 バイオメタン 

4.5.1.10.2 供給原料   

4.5.1.10.3 嫌気性消化  

4.5.1.11  再生可能ディーゼル 

4.5.1.12  バイオジェット燃料  

4.5.1.13  藻類バイオ燃料（ブルーバイオテクノロジー） 

4.5.1.13.1 変換経路  

4.5.1.13.2 市場の課題   

4.5.1.13.3 価格  

4.5.1.13.4 生産者  

4.5.1.14  バイオ水素   

4.5.1.14.1 生物学的変換経路   

4.5.1.14.1.1    生物光化学反応 

4.5.1.14.1.2    発酵および嫌気性消化 

4.5.1.15  バイオブタノール   

4.5.1.16  バイオ系メタノール 

4.5.1.16.1 嫌気性消化  

4.5.1.16.2 バイオマスのガス化 

4.5.1.16.3 メタンへの変換  

4.5.1.17  バイオイソプレン 

4.5.1.18  脂肪酸エステル   

4.5.2 バイオベースの化学物質  

4.5.2.1 酢酸   

4.5.2.2 アジピン酸   

4.5.2.3 アルデヒド 

4.5.2.4 アクリル酸  

4.5.2.5 バクテリアセルロース   

4.5.2.6 1,4-ブタンジオール（BDO） 

4.5.2.7 バイオDME  

4.5.2.8 ドデカン二酸（DDDA）   

4.5.2.9 エチレン  

4.5.2.10  3-ヒドロキシプロピオン酸（3-HP） 

4.5.2.11  1,3-プロパンジオール（1,3-PDO）   

4.5.2.12  イタコン酸  

4.5.2.13  乳酸（D-LA）    

4.5.2.14  1,5-ジアミノペンタン（DA5）   

4.5.2.15  テトラヒドロフラン（THF）  

4.5.2.16  マロン酸   

4.5.2.17  モノエチレングリコール（MEG） 

4.5.2.18  プロピレン  

4.5.2.19  コハク酸（SA）    

4.5.2.20  トリグリセリド 

4.5.2.21  酵素 

4.5.2.22  ビタミン 

4.5.2.23  抗生物質    

4.5.3 バイオプラスチックおよびバイオポリマー 

4.5.3.1 ポリ乳酸（PLA） 

4.5.3.2 PHA   

4.5.3.2.1 種類   

4.5.3.2.1.1    PHB   

4.5.3.2.1.2    PHBV   

4.5.3.2.2 合成と製造プロセス   

4.5.3.2.3 市販のPHA  

4.5.3.3 バイオPET 

4.5.3.4 スターチブレンド 

4.5.3.5 タンパク質ベースのバイオプラスチック  

4.5.4 バイオレメディエーション   

4.5.5 生体触媒 

4.5.5.1 生体変換   

4.5.5.2 カスケード生体触媒  

4.5.5.3 共因子のリサイクル 

4.5.5.4 固定化   

4.5.6 食品および栄養補助食品成分  

4.5.6.1 代替タンパク質   

4.5.6.2 天然甘味料   

4.5.6.3 天然香料  

4.5.6.4 テクスチャー剤および増粘剤  

4.5.6.5 栄養補助食品とサプリメント 

4.5.7 持続可能な農業 

4.5.7.1 作物改良と形質開発 

4.5.7.2 植物と微生物の相互作用と共生 

4.5.7.3 バイオ肥料   

4.5.7.3.1 概要 

4.5.7.3.2 企業  

4.5.7.4 生物農薬 

4.5.7.4.1 概要 

4.5.7.4.2 企業  

4.5.7.5 生物刺激剤 

4.5.7.5.1 概要 

4.5.7.5.2 企業  

4.5.7.6 作物バイオテクノロジー   

4.5.7.6.1 遺伝子工学  

4.5.7.6.2 ゲノム編集 

4.5.7.6.3 企業  

4.5.8 繊維  

4.5.8.1 バイオベース繊維  

4.5.8.1.1 リヨセル   

4.5.8.1.2 細菌セルロース   

4.5.8.1.3 藻類繊維  

4.5.8.2 バイオベースレザー 

4.5.8.2.1 バイオベースレザーの特性    

4.5.8.2.1.1   引裂強度  

4.5.8.2.1.2   引張強度  

4.5.8.2.1.3   バリーフレックス  

4.5.8.2.2 従来のレザーとの比較   

4.5.8.2.3 バイオベースレザーの比較分析   

4.5.8.3 植物由来レザー   

4.5.8.3.1 概要 

4.5.8.3.2 生産プロセス 

4.5.8.3.2.1    飼料   

4.5.8.3.2.2    農業残渣 

4.5.8.3.2.3    食品加工廃棄物   

4.5.8.3.2.4    外来植物 

4.5.8.3.2.5    培養栽培投入物 

4.5.8.3.2.6    繊維ベース  

4.5.8.3.2.7    バイオ複合材   

4.5.8.3.3 製品 

4.5.8.3.4 市場プレイヤー  

4.5.8.4 菌糸体皮革  

4.5.8.4.1 概要 

4.5.8.4.2 生産工程   

4.5.8.4.2.1    成長条件  

4.5.8.4.2.2    鞣し菌糸体皮革  

4.5.8.4.2.3   染色菌糸体皮革    

4.5.8.4.3 製品 

4.5.8.4.4 市場プレーヤー  

4.5.8.5 微生物皮革   

4.5.8.5.1 概要 

4.5.8.5.2 生産工程   

4.5.8.5.3 発酵条件    

4.5.8.5.4 収穫    

4.5.8.5.5 製品 

4.5.8.5.6 マーケットプレーヤー  

4.5.8.6 ラボグロウンレザー 

4.5.8.6.1 概要 

4.5.8.6.2 生産工程   

4.5.8.6.3 製品 

4.5.8.6.4 マーケットプレーヤー  

4.5.8.7 プロテインベースレザー  

4.5.8.7.1 概要 

4.5.8.7.2 生産工程   

4.5.8.7.3 商業活動  

4.5.8.8 組換え材料 

4.5.8.9 持続可能な加工   

4.5.9 包装 

4.5.9.1 ポリヒドロキシアルカノエート（PHA）   

4.5.9.2 用途   

4.5.9.2.1 バイアル、ボトル、容器   

4.5.9.2.2 使い捨て品、家庭用品  

4.5.9.2.3 食品包装 

4.5.9.2.4 ウェットティッシュ、おむつ  

4.5.9.3 タンパク質   

4.5.9.4 藻類由来   

4.5.9.5 菌糸体   

4.5.9.6 抗菌フィルム・薬剤   

4.5.10 ヘルスケア・医薬品 

4.5.10.1  創薬・開発  

4.5.10.2  遺伝子治療・再生医療 

4.5.10.3  ワクチン製造   

4.5.10.4  個別化医療  

4.5.10.5  診断ツールおよびバイオセンサー   

4.5.10.6  企業  

4.5.11 化粧品    

4.5.12 界面活性剤および洗剤  

4.5.13 建材 

4.5.13.1  バイオコンクリート 

4.5.13.2微細藻類バイオセメント   

4.5.13.3  菌糸体材料   

4.6 世界の市場収益 2018-2036  

4.6.1 技術別   

4.6.2 製品タイプ別  

4.6.3 市場別 

4.6.4 地域別  

4.7 将来の市場展望  

 

5 . 企業プロファイル  264 (321 社のプロファイル)

6 . 付録

6.1 調査方法 

6.2 用語集    

7 . 参考文献 

 

 

ページTOPに戻る

図表リスト

表の一覧

表1 合成生物学と遺伝子工学の比較   

表2 技術別合成生物学の世界売上高、2018-2036年（10億米ドル）   

表3 製品タイプ別合成生物学の世界売上高、2018-2036年（10億米ドル）  

表4 合成生物学の世界売上高、by market, 2018-2036 (Billion USD)  

表 5 合成生物学の世界収益、地域別、2018-2036 (Billion USD)  

表 6 合成生物学の主要動向と推進要因   

表 7 合成生物学への投資  

表 8 フェーズ 1：基盤と最適化 (2025-2027)     

表9  フェーズ 2：統合とスケール (2028-2030)       

表10フェーズ 3：変革と融合 (2031-2033) 

表11フェーズ 3：成熟と最適化（2034-2036）   

表 12 合成生物学と従来のプロセスの違い         

表 13 合成生物学の主な応用分野  

表 14 合成生物学の利点 

表 15  合成生物学で利用される主な生物製造プロセス       

表16 工業的バイオマニュファクチャリングにより生産される分子 

表 17 連続バイオマニュファクチャリング対バッチバイオマニュファクチャリング 

表 18 バッチ式と連続式バイオ製造プロセスにおける主要な発酵パラメーター       

表 19 合成生物学的発酵プロセス   

表 20 細胞フリーシステムと細胞ベースシステムの比較         

表21 合成生物学におけるバイオ製造プロセスの比較       

表22  工業的バイオ製造に用いられる主な微生物細胞工場  

表23 主要な段階 - 設計、構築、およびテスト 

表 24 代謝工学において経路最適化のために使用される主なツールおよび技術        

表 25 代謝工学の主な応用例  

表 26 主なDNA合成技術              

表 27 主な遺伝子アセンブリー法  

表 28 ゲノム工学の主な応用例   

表 29 産業応用における工学的タンパク質 

表 30.合成生物学における主な計算ツールとその応用  

表 31 合成生物学のための原料        

表 32 ホワイトバイオテクノロジーにおける C1 原料からの製品  

表 33 C2 原料からの製品 

表 34 生物学的変換-応用による CO2 由来の製品、利点および欠点         

表 35 バイオリファイナリーにおけるリグニン生産者の生産能力 

表 36 バイオケミカル製造のための原料として使用できる一般的なデンプン源 

表 37 バイオマスプロセスの概要、プロセスの説明および TRL

表 38 バイオマスからの水素製造経路

表 39 アルギン酸の概説、特性、用途、および市場規模

表 40 青色バイオテクノロジー企業  

表 41 合成生物学における市場動向と推進要因  

表 42 合成生物学における業界の課題と阻害要因       

表 43 合成生物学の主要市場とアプリケーション  

表 44 バイオ燃料の比較

表 45 固形バイオ燃料の分類と例

表 46 バイオ燃料と電子燃料の化石燃料と電気燃料に対する比較

表 47 バイオマス原料の分類   

表 48 バイオリファイナリー原料 

表49 原料転換経路

表 50 第一世代原料 第 1 世代原料 

表 51  リグノセルロース系エタノールプラントと生産能力 

表 52 パルプ化リグニンとバイオリファイナリーリグニンの比較 

表 53 商業リグニンとプレバイオリファイナリーリグニン     

表 54 運転中および計画中のリグノセルロース系バイオリファイナリーおよび産業排ガス-エタノール  

表 55 微細藻類および大型藻類の特性    

表 56 藻類およびその他のバイオディーゼル作物の収量         

表 57 バイオエタノール生産のプロセス

表 58 CBP でリグノセルロース系バイオマスからのエタノール生産に使用される微生物         

表 59 世代別バイオディーゼル  

表 60 バイオディーゼル生産技術        

表 61 バイオマス熱分解プロセスからのバイオ燃料生産コスト 

表 62 バイオガス原料    

表 63 バイオ航空燃料の利点と欠点航空燃料  

表 64 バイオ航空燃料の生産経路     

表 65 バイオ航空燃料の現在および発表された施設と容量  

表 66 藻類由来のバイオ燃料生産者          

表 67 バイオ水素の市場と用途    

表 68 バイオ水素のさまざまな生産経路の比較          

表 69 ガソリンとバイオブタノールの特性  

表 70 バイオガスの比較、バイオメタンと天然ガスの比較

表 71 合成生物学的アプローチを用いて製造できるバイオベース化学物質  

表 72 バイオベース・カプロラクタムの用途         

表 73 バイオベース・アクリル酸の用途  

表 74 バイオベース 1、4-ブタンジオール（BDO）     

表 75 バイオベースのエチレンの用途  

表 76 3-HPのバイオベース原料供給源 

表 77 3-HPの用途     

表 78 バイオ由来の1,3-プロパンジオール（1,3-PDO）の応用

表 79 イタコン酸のバイオベース原料  

表 80 イタコン酸のバイオベース原料         

表 81 1、5-ジアミノペンタン（DA5）  

表 82 DN5 の用途     

表 83 バイオベースのテトラヒドロフラン（THF）の用途     

表 84 マロン酸の市場と用途  

表 85 MEG のバイオベース原料供給源

表 86 バイオベースの MEG の用途  

表 87 バイオベースのプロピレンの用途 表 88 バイオベースのプロピレンの用途   

表 88 コハク酸のバイオベース原料供給源 

表 89 コハク酸の用途    

表 90 ホワイトバイオテクノロジー工程で合成されるバイオプラスチックおよびバイオプラスチック前駆体    

表 91 ポリ乳酸（PLA）市場分析-製造、利点、欠点、用途  

表92 PLA生産者と生産能力    

表93PHAの種類と特性    

表94 各種PHAと従来の石油系ポリマーとの物性比較  

表95 ポリヒドロキシアルカノエート（PHA）の抽出方法     

表96 市販PHA 

表97 タンパク質系バイオプラスチックの種類、  

表 98 バイオレメディエーションと環境修復におけるホワイトバイオテクノロジーの応用 

表 99 発酵由来の食品を開発する企業    

表 100 バイオ肥料企業 

表 101 生物農薬企業      

表 102 生物刺激剤企業    

表 103 作物バイオテクノロジー企業

表 104 持続可能な代替皮革の種類    

表 105 バイオベースの皮革の特性  

表106 従来型レザーとの比較      

表107 市販の持続可能な代替レザー製品の価格  

表108 持続可能な代替レザーの比較分析  

表109 植物繊維からレザー素材への変換に関わる主な加工工程 

表110 現在の植物ベースのレザー製品と新興の植物ベースのレザー製品

表111 植物ベースのレザー製品を開発する企業    

表112 菌糸の概要-説明、特性、欠点および用途    

表113 菌糸体ベースの皮革製品を開発している企業  

表114 微生物由来の皮革代替品の種類         

表115 微生物ベースの皮革製品を開発している企業

表116 植物ベースの皮革製品を開発している企業       

表117 タンパク質ベースの皮革代替品の種類 

表118 タンパク質ベースの皮革を開発している企業          

表119 用途      

表120 タンパク質ベースのバイオプラスチックの種類、用途、企業 

表121 アルギン酸の概要-説明、特性、用途と市場規模 

表122 合成生物学の医薬品用途    

表123 遺伝子治療と再生医療のための合成生物学に関わる企業          

表124 ワクチン製造のための合成生物学に関わる企業 

表125 個別化医療のための合成生物学に関わる企       

表126 ヘルスケアおよび医薬品における合成生物学関連企業  

表127 化粧品業界におけるバイオテクノロジーの応用    

表128 界面活性剤および洗剤の持続可能なバイオ製造      

表129 技術別合成生物学の世界売上高、2018-2036 (Billion USD)  

表130 製品タイプ別合成生物学の世界売上高、2018-2036 (Billion USD) 

表131 市場別合成生物学の世界売上高、2018-2036 (Billion USD)         

表132 地域別合成生物学の世界売上高、2018-2036 (Billion USD) 

表133 用語集       

 

図の一覧

図1 技術別合成生物学の世界売上高、2018-2036 (Billion USD) 

図2 製品タイプ別合成生物学の世界売上高、2018-2036 (Billion USD)  

図3 合成生物学の世界売上高、市場別、2018-2036 (Billion USD)  

図4 合成生物学の世界売上高、地域別、2018-2036 (Billion USD)  

図6 産業バイオテクノロジーのバリューチェーン    

図7 無細胞および細胞ベースのタンパク質合成システム  

図8 CRISPR/Cas9 & 標的ゲノム編集     

図9 遺伝子回路支援スマート微生物工学 

図10 天然物生合成のための微生物シャーシ開発  

図11 LanzaTech のガス発酵プロセス 

図12 電子燃料への生物学的 CO2 変換の概略図

図13 バイオガス利用の概要  

図14 バイオガスおよびバイオメタン経路    

図15 バイオメタン生産のための嫌気性消化プロセスの概略 

図16 Algix 社の BLOOM マスターバッチ         

図17 SWOT 分析：合成生物学      

図18 担体および化学物質の製造のためのバイオリファイナリーの概略図       

図19 原料タイプ別バイオマスコストの範囲    

図20 バイオガス利用の概要  

図21 バイオガスおよびバイオメタンの経路   

図22 バイオメタン製造のための嫌気性消化プロセスの概略 

図23 バイオ燃料製造のための藻類バイオマス変換プロセス  

図24 藻類バイオマスのバイオ燃料への変換経路   

図25 バイオブタノール  

図26 異なる原料からの再生可能メタノール生産プロセス    

図27 嫌気性消化および改良によるバイオメタンの生産 

図28 バイオマスのガス化およびメタン化によるバイオメタンの生産        

図29 メタンへの電力変換プロセスによるバイオメタン生産

図30 東レプロセスの概要      

図31 細菌ナノセルロースの形状 

図32 PHAファミリー        

図33 アルギキック スニーカー、アルギニット生分解性ポリマーゲルを使用   

図34 次世代レザー素材の概念図

図35 MycoWorks の菌糸体レザーを使用したエルメスのバッグ 

図36 バクテリアセルロースから作られたガンニのブレザー 

図37 ガンニとモダンシンセシスのBouバッグ  

図38 家庭堆肥化可能なPHAで裏打ちされた紙コップ      

図39 アモルファスPHA化粧品ジャー          

図40 抗菌食品包装用途に使用されるバイオベース材料の種類  

図41 コンクリートのための自己治癒バクテリアのひび割れ充填剤コンクリート用自己治癒バクテリアクラックフィラー  

図42 バイオメーソンセメント       

図43 微細藻類ベースのバイオセメント石積みブロック  

図44 菌糸体ベースの発泡体の典型的な構造  

図45 市販の菌糸体複合建材  

図46 合成生物学の技術別世界売上高、2018-2036 (Billion USD) 

図47 合成生物学の製品タイプ別世界売上高、2018-2036 (Billion USD) 

図48 合成生物学の世界売上高、市場別、2018-2036 (Billion USD) 

図49 合成生物学の世界売上高、地域別、2018-2036 (Billion USD)  

図50 ゼリー状の海藻ベースのナノセルロースヒドロゲル    

図51 アルギニット系   

図52 アルジエセル フォトバイオリアクター

図53 BIOLO e-.PHA製のe-コマース用メーラーバッグ     

図54 Domsjoプロセス  

図55 マッシュルームレザー        

図56 PHA製造プロセス         

図57 ライトバイオバイオルミネッセントplants        

図58 リグニン ゲル

図59バイオフレックス プロセス

図60 トランスレザー   

図61 レイシ  

図62 生分解性ウォーターポッド     

図63 プレシジョン・フォトシンセシス™ 技術          

図64 エフィニティ・セルロースエタノール製造技術プロセス

図65 70％のウールと30％のQmilkからなる生地  

図66リヨセル製造プロセス   

図67クモの糸の製造     

図68コルビオン FDCA 製造プロセス      

図69 UPM バイオレフィナリープロセス              

図70プロエサ®プロセス

 

　

ページTOPに戻る

• Table of Contents
• List of Tables/Graphs

　

Summary

 

The global synthetic biology market represents one of the most transformative and rapidly expanding sectors in modern biotechnology, fundamentally reshaping how we approach medicine, agriculture, manufacturing, and environmental challenges. Valued at approximately $16-18 billion in 2024, the market is projected to experience explosive growth,  driven by advances in genetic engineering, computational design, and automated biological systems.

 

The synthetic biology market is experiencing robust growth at a compound annual growth rate (CAGR) of 20.6-28.63%, fueled by several converging factors. The dramatic reduction in DNA sequencing and synthesis costs has democratized access to genetic engineering tools, while artificial intelligence and machine learning algorithms have accelerated the design of biological systems. Rising demand for bio-based products, growing demand for personalized therapies, and advancements in DNA sequencing and synthesis technologies are key factors accelerating market growth.

 

The pharmaceutical and healthcare sector dominates the market landscape. This dominance stems from synthetic biology's impact on drug discovery, personalized medicine, and therapeutic development. The technology enables the creation of novel biologics, synthetic vaccines, and engineered cell therapies that address previously untreatable conditions. 

 

Despite remarkable growth prospects, the synthetic biology market faces several challenges. Regulatory uncertainty remains a significant barrier, as existing frameworks struggle to keep pace with rapid technological advancement. Public acceptance and ethical concerns surrounding genetic engineering applications require ongoing attention and transparent communication about benefits and risks. Technical challenges include scaling laboratory innovations to industrial production, ensuring reliability and predictability of engineered biological systems, and developing standardized tools and methodologies. The complexity of biological systems continues to present engineering challenges that require sustained research and development investment.

 

The synthetic biology market represents a paradigm shift toward programmable biology, where engineered biological systems address global challenges in healthcare, food security, climate change, and sustainable manufacturing. As the technology matures and costs continue to decline, synthetic biology is poised to become a cornerstone of the 21st-century bioeconomy, creating unprecedented opportunities for innovation and economic growth while addressing humanity's most pressing challenges.

 

The Global Synthetic Biology (Synbio) Market 2026-2036 represents the most comprehensive analysis of one of biotechnology's fastest-growing sectors, providing essential intelligence for investors, industry leaders, and strategic planners. This definitive market report delivers critical insights into the transformative synthetic biology landscape, covering market dynamics, technological innovations, competitive positioning, and growth opportunities across key application areas including pharmaceuticals, agriculture, industrial biotechnology, and environmental solutions.

 

Report contents include: 

 

• Technology-based revenue projections
• Product type market dynamics (oligonucleotides, enzymes, synthetic genes, synthetic cells)
• Regional market opportunities across North America, Europe, Asia-Pacific, and emerging markets
• Application-specific growth drivers spanning 13 major industry verticals
• Advanced biomanufacturing analysis encompasses
• Batch versus continuous bioprocessing optimization
• Cell-free synthesis systems and scalability challenges
• Fermentation process innovations and efficiency improvements
• Biofilm-based production and microfluidic manufacturing systems
• Photobioreactor technologies and membrane bioreactor applications
• Markets & Applications
• Biofuels & Energy: Bioethanol, biodiesel, biogas, renewable diesel, biojet fuel, and hydrogen production
• Bio-based Chemicals: Industrial chemicals, specialty chemicals, and sustainable chemical manufacturing
• Bioplastics & Biopolymers: PLA, PHA, bio-PET, and next-generation biodegradable materials
• Healthcare & Pharmaceuticals: Drug discovery, gene therapy, vaccine production, personalized medicine
• Agriculture & Food: Crop enhancement, biofertilizers, biopesticides, alternative proteins
• Textiles & Materials: Bio-based fibers, sustainable leather alternatives, mycelium materials
• Environmental Solutions: Bioremediation, carbon capture, pollution control technologies
• Regional Market Analysis & Growth Opportunities
• Competitive Landscape & Company Profiles. The report features comprehensive profiles of 320+ leading synthetic biology companies, providing detailed analysis of business models, product portfolios, financial performance, and strategic positioning. Our competitive intelligence covers established biotechnology leaders, emerging startups, and technology platform providers across the synthetic biology value chain. Companies profiled include Aanika Biosciences, Aemetis Inc., AEP Polymers, Afyren, AgBiome, AgriSea NZ Seaweed Ltd, Agrivida, Ainnocence, ÄIO, AI Proteins, Algal Bio Co. Ltd., Algenol, AlgiKnit, Algiecel ApS, Alpha Biofuels Singapore Pte Ltd, Allonnia LLC, Allozymes, Alt.Leather, Alto Neuroscience, Amano Enzyme Inc., AmphiStar, Amply Discovery, AMSilk GmbH, Amyris, Andes Ag Inc., Ansa Biotechnologies, Antheia, Apeel Sciences, Aralez Bio, Arctic Biomaterials Oy, Ardra Bio, Arkeon, Arsenale Bioyards, Arzeda, Asimov, Atantares, Autolus, AVA Biochem AG, Avantium B.V., Azolla, Axcelon Biopolymers Corporation, Basecamp Research, BBCA Biochemical & GALACTIC Lactic Acid Co. Ltd., Benefuel Inc., BioBetter, Bioextrax AB, Bio Fab NZ, Biokemik, BIOLO, Biomason Inc., Biomemory, Bioplastech Ltd, BioSmart Nano, Biotic Circular Technologies Ltd., Biosyntia, Biotecam, Bioweg, bit.bio, Bloom Biorenewables SA, BluCon Biotech GmbH, Blue BioFuels Inc., Bluepha Beijing Lanjing Microbiology Technology Co. Ltd., Bon Vivant, Bolt Threads, Bosk Bioproducts Inc., Bowil Biotech Sp. z o.o., Braskem SA, Brightseed, Bucha Bio Inc., C1 Green Chemicals AG, C16 Biosciences, CABIO Biotech Wuhan Co Ltd, California Cultured, Calysta, Camena Bioscience, Capra Biosciences, Carbios, Cargill, Calyxt, Cascade Biocatalysts, Cass Materials Pty Ltd, Catalyxx, Cathy Biotech Inc., Cauldron Ferm, Cemvita Factory Inc., ChainCraft, Checkerspot, Chitose Bio Evolution Pte Ltd., CinderBio, Circe, CJ Biomaterials Inc., Clean Food Group, Codagenix, Codexis, Colossal Biosciences, Colipi, Colorifix, Conagen, Constructive Bio, Cysbio, Danimer Scientific, Debut Biotechnology, Deep Branch Biotechnology, Demetrix, Dispersa, DMC Biotechnologies, DNA Script, Domsjö Fabriker AB, DoriNano, DuPont, Earli, Ecovative Design LLC, Eco Fuel Technology Inc, Eden Brew, EggPlant Srl, Eligo Bioscience, Elo Life Systems, Emerging Fuels Technology EFT, Enduro Genetics, EnginZyme AB, Eni S.p.A., EnPlusOne Biosciences, Enzymaster, Enzymit, Erebagen, Esphera SynBio, Euglena Co. Ltd., Eversyn, Evozyne, FabricNano, Fermentalg, eniferBio, ENOUGH, Epoch Biodesign, Evolved By Nature, Evonetix Limited, Evonik Industries AG, EV Biotech, Farmless, Fermelanta and more......
• Investment Analysis & Market Forecasts: insights into funding trends, valuation metrics, and growth opportunities across synthetic biology segments. The report examines venture capital flows, public market performance, and strategic acquisition activity, delivering essential intelligence for investment decision-making.
• Market sizing and growth projections through 2036
• Technology readiness levels and commercialization timelines
• Risk assessment and regulatory consideration
• Strategic partnership opportunities and M&A activity
• Technology Roadmap & Future Outlook
• Future market outlook

• Emerging applications in space biotechnology and climate engineering
• Convergence with artificial intelligence and nanotechnology
• Regulatory evolution and standardization frameworks
• Global market expansion and democratization trends

This essential market intelligence report serves as the definitive guide for understanding synthetic biology's transformative potential, providing actionable insights for strategic planning, investment decisions, and market positioning in one of biotechnology's most dynamic sectors.

 

 

 

ページTOPに戻る

Table of Contents

1.   EXECUTIVE SUMMARY  

1.1 Overview of the global synthetic biology market 

1.2 Difference between synthetic biology and genetic engineering 

1.3 Market size and growth projections 

1.3.1 By Technology   

1.3.2 By Product Type  

1.3.3 By Market   

1.3.4 By Region  

1.4 Major trends and drivers  

1.5 Investments in synthetic biology   

1.6 Technology roadmap 

1.7 Industrial biotechnology value chain   

 

 

2 .  INTRODUCTION   

2.1 What is synthetic biology? 

2.2 Comparison with conventional processes 

2.3 Applications   

2.4 Advantages  

2.5 Sustainability 

2.6 Synthetic Biology for the Circular Economy 

 

 

3.   TECHNOLOGY ANALYSIS    

3.1 Biomanufacturing processes 

3.1.1 Batch biomanufacturing 

3.1.2 Continuous biomanufacturing   

3.1.3 Fermentation Processes 

3.1.4 Cell-free synthesis  

3.1.5 Biofilm-based production  

3.1.6 Microfluidic systems 

3.1.7 Photobioreactors 

3.1.8 Membrane bioreactors  

3.1.9 Plant cell culture   

3.1.10 Mammalian cell culture   

3.1.11 Bioprinting    

3.2 Cell factories for biomanufacturing 

3.3 Technology Overview   

3.3.1 Metabolic engineering   

3.3.2 Gene and DNA synthesis    

3.3.3 Gene Synthesis and Assembly 

3.3.4 Genome engineering 

3.3.4.1 CRISPR 

3.3.4.1.1 CRISPR/Cas9-modified biosynthetic pathways   

3.3.4.1.2 TALENs  

3.3.4.1.3 ZFNs 

3.3.5 Protein/Enzyme Engineering   

3.3.6 Synthetic genomics   

3.3.6.1 Principles of Synthetic Genomics 

3.3.6.2 Synthetic Chromosomes and Genomes   

3.3.7 Strain construction and optimization  

3.3.8 Smart bioprocessing 

3.3.9 Chassis organisms 

3.3.10 Biomimetics   

3.3.11 Sustainable materials 

3.3.12 Robotics and automation   

3.3.12.1  Robotic cloud laboratories   

3.3.12.2  Automating organism design 

3.3.12.3  Artificial intelligence and machine learning 

3.3.13 Bioinformatics and computational tools  

3.3.13.1  Role of Bioinformatics in Synthetic Biology  

3.3.13.2  Computational Tools for Design and Analysis  

3.3.14 Xenobiology and expanded genetic alphabets 

3.3.15 Biosensors and bioelectronics 

3.3.16 Feedstocks   

3.3.16.1  C1 feedstocks  

3.3.16.1.1 Advantages  

3.3.16.1.2 Pathways   

3.3.16.1.3 Challenges   

3.3.16.1.4 Non-methane C1 feedstocks 

3.3.16.1.5 Gas fermentation 

3.3.16.2  C2 feedstocks  

3.3.16.3  Biological conversion of CO2 

3.3.16.4  Food processing wastes  

3.3.16.5  Lignocellulosic biomass 

3.3.16.6  Syngas  

3.3.16.7  Glycerol   

3.3.16.8  Methane  

3.3.16.9  Municipal solid wastes  

3.3.16.10  Plastic wastes  

3.3.16.11  Plant oils 

3.3.16.12  Starch 

3.3.16.13  Sugars 

3.3.16.14  Used cooking oils    

3.3.16.15  Green hydrogen production 

3.3.16.16  Blue hydrogen production  

3.3.17 Marine biotechnology 

3.3.17.1  Cyanobacteria 

3.3.17.2  Macroalgae  

3.3.17.3  Companies  

 

 

4.   MARKET ANALYSIS   

4.1 Market trends and drivers   

4.2 Industry challenges and constraints 

4.3 Synthetic biology in the bioeconomy   

4.4 SWOT analysis 

4.5 Synthetic biology markets  

4.5.1 Biofuels   

4.5.1.1 Solid Biofuels 

4.5.1.2 Liquid Biofuels 

4.5.1.3 Gaseous Biofuels    

4.5.1.4 Conventional Biofuels   

4.5.1.5 Advanced Biofuels  

4.5.1.6 Feedstocks   

4.5.1.6.1 First-generation (1-G)  

4.5.1.6.2 Second-generation (2-G)    

4.5.1.6.2.1   Lignocellulosic wastes and residues   

4.5.1.6.2.2   Biorefinery lignin  

4.5.1.6.3 Third-generation (3-G)   

4.5.1.6.3.1   Algal biofuels 

4.5.1.6.3.1.1  Properties  

4.5.1.6.3.1.2  Advantages  

4.5.1.6.4 Fourth-generation (4-G)   

4.5.1.6.5 Energy crops  

4.5.1.6.6 Agricultural residues 

4.5.1.6.7 Manure, sewage sludge and organic waste   

4.5.1.6.8 Forestry and wood waste    

4.5.1.6.9 Feedstock costs   

4.5.1.7 Synthetic biology approaches for biofuel production  

4.5.1.8 Bioethanol    

4.5.1.8.1 Ethanol to jet fuel technology   

4.5.1.8.2 Methanol from pulp & paper production   

4.5.1.8.3 Sulfite spent liquor fermentation   

4.5.1.8.4 Gasification 

4.5.1.8.4.1   Biomass gasification and syngas fermentation    

4.5.1.8.4.2   Biomass gasification and syngas thermochemical conversion 

4.5.1.8.5 CO2 capture and alcohol synthesis  

4.5.1.8.6 Biomass hydrolysis and fermentation 

4.5.1.8.7 Separate hydrolysis and fermentation 

4.5.1.8.7.1   Simultaneous saccharification and fermentation (SSF) 

4.5.1.8.7.2   Pre-hydrolysis and simultaneous saccharification and fermentation (PSSF)   

4.5.1.8.7.3   Simultaneous saccharification and co-fermentation (SSCF)  

4.5.1.8.7.4   Direct conversion (consolidated bioprocessing) (CBP)   

4.5.1.9 Biodiesel 

4.5.1.10  Biogas 

4.5.1.10.1 Biomethane 

4.5.1.10.2 Feedstocks   

4.5.1.10.3 Anaerobic digestion  

4.5.1.11  Renewable diesel 

4.5.1.12  Biojet fuel  

4.5.1.13  Algal biofuels (blue biotech) 

4.5.1.13.1 Conversion pathways  

4.5.1.13.2 Market challenges   

4.5.1.13.3 Prices  

4.5.1.13.4 Producers  

4.5.1.14  Biohydrogen   

4.5.1.14.1 Biological Conversion Routes   

4.5.1.14.1.1   Bio-photochemical Reaction 

4.5.1.14.1.2   Fermentation and Anaerobic Digestion 

4.5.1.15  Biobutanol   

4.5.1.16  Bio-based methanol 

4.5.1.16.1 Anaerobic digestion  

4.5.1.16.2 Biomass gasification 

4.5.1.16.3 Power to Methane    

4.5.1.17  Bioisoprene 

4.5.1.18  Fatty Acid Esters   

4.5.2 Bio-based chemicals  

4.5.2.1 Acetic acid   

4.5.2.2 Adipic acid   

4.5.2.3 Aldehydes 

4.5.2.4 Acrylic acid  

4.5.2.5 Bacterial cellulose   

4.5.2.6 1,4-Butanediol (BDO) 

4.5.2.7 Bio-DME  

4.5.2.8 Dodecanedioic acid (DDDA)   

4.5.2.9 Ethylene  

4.5.2.10  3-Hydroxypropionic acid (3-HP) 

4.5.2.11  1,3-Propanediol (1,3-PDO)   

4.5.2.12  Itaconic acid  

4.5.2.13  Lactic acid (D-LA)    

4.5.2.14  1,5-diaminopentane (DA5)   

4.5.2.15  Tetrahydrofuran (THF)  

4.5.2.16  Malonic acid   

4.5.2.17  Monoethylene glycol (MEG) 

4.5.2.18  Propylene  

4.5.2.19  Succinic acid (SA)    

4.5.2.20  Triglycerides 

4.5.2.21  Enzymes 

4.5.2.22  Vitamins 

4.5.2.23  Antibiotics    

4.5.3 Bioplastics and Biopolymers 

4.5.3.1 Polylactic acid (PLA) 

4.5.3.2 PHAs   

4.5.3.2.1 Types   

4.5.3.2.1.1   PHB   

4.5.3.2.1.2   PHBV   

4.5.3.2.2 Synthesis and production processes   

4.5.3.2.3 Commercially available PHAs  

4.5.3.3 Bio-PET 

4.5.3.4 Starch blends 

4.5.3.5 Protein-based bioplastics  

4.5.4 Bioremediation   

4.5.5 Biocatalysis 

4.5.5.1 Biotransformations   

4.5.5.2 Cascade biocatalysis  

4.5.5.3 Co-factor recycling 

4.5.5.4 Immobilization   

4.5.6 Food and Nutraceutical Ingredients  

4.5.6.1 Alternative Proteins   

4.5.6.2 Natural Sweeteners   

4.5.6.3 Natural Flavors and Fragrances  

4.5.6.4 Texturants and Thickeners  

4.5.6.5 Nutraceuticals and Supplements 

4.5.7 Sustainable agriculture 

4.5.7.1 Crop Improvement and Trait Development 

4.5.7.2 Plant-Microbe Interactions and Symbiosis 

4.5.7.3 Biofertilizers   

4.5.7.3.1 Overview 

4.5.7.3.2 Companies  

4.5.7.4 Biopesticides 

4.5.7.4.1 Overview 

4.5.7.4.2 Companies  

4.5.7.5 Biostimulants 

4.5.7.5.1 Overview 

4.5.7.5.2 Companies  

4.5.7.6 Crop Biotechnology   

4.5.7.6.1 Genetic engineering  

4.5.7.6.2 Genome editing 

4.5.7.6.3 Companies  

4.5.8 Textiles  

4.5.8.1 Bio-Based Fibers  

4.5.8.1.1 Lyocell   

4.5.8.1.2 Bacterial cellulose   

4.5.8.1.3 Algae textiles  

4.5.8.2 Bio-based leather 

4.5.8.2.1 Properties of bio-based leathers    

4.5.8.2.1.1   Tear strength  

4.5.8.2.1.2   Tensile strength  

4.5.8.2.1.3   Bally flexing  

4.5.8.2.2 Comparison with conventional leathers   

4.5.8.2.3 Comparative analysis of bio-based leathers   

4.5.8.3 Plant-based leather   

4.5.8.3.1 Overview 

4.5.8.3.2 Production processes 

4.5.8.3.2.1   Feedstocks   

4.5.8.3.2.2   Agriculture Residues 

4.5.8.3.2.3   Food Processing Waste   

4.5.8.3.2.4   Invasive Plants 

4.5.8.3.2.5   Culture-Grown Inputs 

4.5.8.3.2.6   Textile-Based  

4.5.8.3.2.7   Bio-Composite   

4.5.8.3.3 Products 

4.5.8.3.4 Market players  

4.5.8.4 Mycelium leather  

4.5.8.4.1 Overview 

4.5.8.4.2 Production process   

4.5.8.4.2.1   Growth conditions  

4.5.8.4.2.2   Tanning Mycelium Leather  

4.5.8.4.2.3   Dyeing Mycelium Leather    

4.5.8.4.3 Products 

4.5.8.4.4 Market players  

4.5.8.5 Microbial leather   

4.5.8.5.1 Overview 

4.5.8.5.2 Production process   

4.5.8.5.3 Fermentation conditions    

4.5.8.5.4 Harvesting    

4.5.8.5.5 Products 

4.5.8.5.6 Market players  

4.5.8.6 Lab grown leather 

4.5.8.6.1 Overview 

4.5.8.6.2 Production process   

4.5.8.6.3 Products 

4.5.8.6.4 Market players  

4.5.8.7 Protein-based leather  

4.5.8.7.1 Overview 

4.5.8.7.2 Production process   

4.5.8.7.3 Commercial activity  

4.5.8.8 Recombinant Materials 

4.5.8.9 Sustainable Processing   

4.5.9 Packaging 

4.5.9.1 Polyhydroxyalkanoates (PHA)   

4.5.9.2 Applications   

4.5.9.2.1 Vials, bottles, and containers   

4.5.9.2.2 Disposable items and household goods  

4.5.9.2.3 Food packaging 

4.5.9.2.4 Wet wipes and diapers  

4.5.9.3 Proteins   

4.5.9.4 Algae-based   

4.5.9.5 Mycelium   

4.5.9.6 Antimicrobial films and agents   

4.5.10 Healthcare and Pharmaceuticals 

4.5.10.1  Drug discovery and development  

4.5.10.2  Gene therapy and regenerative medicine 

4.5.10.3  Vaccine production   

4.5.10.4  Personalized medicine  

4.5.10.5  Diagnostic tools and biosensors   

4.5.10.6  Companies  

4.5.11 Cosmetics    

4.5.12 Surfactants and detergents  

4.5.13 Construction materials 

4.5.13.1  Bioconcrete 

4.5.13.2  Microalgae biocement   

4.5.13.3  Mycelium materials   

4.6 Global market revenues 2018-2036  

4.6.1 By Technology   

4.6.2 By Product Type  

4.6.3 By Market   

4.6.4 By Region  

4.7 Future Market Outlook  

 

 

5.   COMPANY PROFILES   264 (321 company profiles)

 

 

6.   APPENDIX 

6.1 Research Methodology 

6.2 Glossary of Terms    

 

7.   REFERENCES 

 

 

ページTOPに戻る

List of Tables/Graphs

List of Tables

Table 1 Comparison of synthetic biology and genetic engineering   

Table 2 Global Revenues for Synthetic Biology by Technology, 2018-2036 (Billion USD)   

Table 3 Global Revenues for Synthetic Biology by Product Type, 2018-2036 (Billion USD)  

Table 4 Global revenues for synthetic biology, by market, 2018-2036 (Billion USD)  

Table 5 Global revenues for synthetic biology, by region, 2018-2036 (Billion USD)  

Table 6 Major trends and drivers in synthetic biology   

Table 7 Investments in synthetic biology  

Table 8 Phase 1: Foundation & Optimization (2025-2027)     

Table 9 Phase 2: Integration & Scale (2028-2030)       

Table 10 Phase 3: Transformation & Convergence (2031-2033) 

Table 11 Phase 4: Maturation & Optimization (2034-2036)   

Table 12 Differences between synthetic biology and conventional processes         

Table 13 Main application areas for synthetic biology  

Table 14 Advantages of synthetic biology 

Table 15  Key biomanufacturing processes utilized in synthetic biology       

Table 16 Molecules produced through industrial biomanufacturing 

Table 17 Continuous vs batch biomanufacturing 

Table 18 Key fermentation parameters in batch vs continuous biomanufacturing processes       

Table 19 Synthetic biology fermentation processes   

Table 20 Cell-free versus cell-based systems         

Table 21 Comparison of the biomanufacturing processes in synthetic biology       

Table 22  Major microbial cell factories used in industrial biomanufacturing  

Table 23 Core stages - Design, Build and Test   

Table 24 Key tools and techniques used in metabolic engineering for pathway optimization        

Table 25 Key applications of metabolic engineering  

Table 26 Main DNA synthesis technologies              

Table 27 Main gene assembly methods  

Table 28 Key applications of genome engineering       

Table 29 Engineered proteins in industrial applications 

Table 30.Key computational tools and their applications in synthetic biology  

Table 31 Feedstocks for synthetic biology        

Table 32 Products from C1 feedstocks in white biotechnology  

Table 33 C2 Feedstock Products 

Table 34 CO2 derived products via biological conversion-applications, advantages and disadvantages         

Table 35 Production capacities of biorefinery lignin producers 

Table 36 Common starch sources that can be used as feedstocks for producing biochemicals 

Table 37 Biomass processes summary, process description and TRL  

Table 38 Pathways for hydrogen production from biomass   

Table 39 Overview of alginate-description, properties, application and market size 

Table 40 Blue biotechnology companies  

Table 41 Market trends and drivers in synthetic biology  

Table 42 Industry challenges and restraints in synthetic biology       

Table 43 Key markets and applications for synthetic biology  

Table 44 Comparison of biofuels 

Table 45 Categories and examples of solid biofuel     

Table 46 Comparison of biofuels and e-fuels to fossil and electricity 

Table 47 Classification of biomass feedstock   

Table 48 Biorefinery feedstocks 

Table 49 Feedstock conversion pathways         

Table 50 First-Generation Feedstocks 

Table 51  Lignocellulosic ethanol plants and capacities 

Table 52 Comparison of pulping and biorefinery lignins 

Table 53 Commercial and pre-commercial biorefinery lignin production facilities and  processes    

Table 54 Operating and planned lignocellulosic biorefineries and industrial flue gas-to-ethanol  

Table 55 Properties of microalgae and macroalgae   

Table 56 Yield of algae and other biodiesel crops        

Table 57 ?Processes in bioethanol production 

Table 58 Microorganisms used in CBP for ethanol production from biomass lignocellulosic        

Table 59 Biodiesel by generation  

Table 60 Biodiesel production techniques       

Table 61 Biofuel production cost from the biomass pyrolysis process 

Table 62 Biogas feedstocks        

Table 63 Advantages and disadvantages of Bio-aviation fuel  

Table 64 Production pathways for Bio-aviation fuel    

Table 65 Current and announced Bio-aviation fuel facilities and capacities  

Table 66 Algae-derived biofuel producers         

Table 67 Markets and applications for biohydrogen   

Table 68 Comparison of different Bio-H2 production pathways         

Table 69 Properties of petrol and biobutanol  

Table 70 Comparison of biogas, biomethane and natural gas 

Table 71 Biobased chemicals that can be produced using synthetic biology approaches  

Table 72 Applications of bio-based caprolactam        

Table 73 Applications of bio-based acrylic acid  

Table 74 Applications of bio-based 1,4-Butanediol (BDO)    

Table 75 Applications of bio-based ethylene  

Table 76 Biobased feedstock sources for 3-HP 

Table 77 Applications of 3-HP    

Table 78 Applications of bio-based 1,3-Propanediol (1,3-PDO) 

Table 79 Biobased feedstock sources for itaconic acid  

Table 80 Applications of bio-based itaconic acid        

Table 81 Biobased feedstocks that can be used to produce 1,5-diaminopentane (DA5)  

Table 82 Applications of DN5    

Table 83 Applications of bio-based Tetrahydrofuran (THF)    

Table 84 Markets and applications for malonic acid  

Table 85 Biobased feedstock sources for MEG 

Table 86 Applications of bio-based MEG  

Table 87 Applications of bio-based propylene  

Table 88 Biobased feedstock sources for Succinic acid 

Table 89 Applications of succinic acid   

Table 90 Bioplastics and bioplastic precursors synthesized via white biotechnology processes   

Table 91 Polylactic acid (PLA) market analysis-manufacture, advantages, disadvantages and applications  

Table 92 PLA producers and production capacities   

Table 93.Types of PHAs and properties   

Table 94 Comparison of the physical properties of different PHAs with conventional petroleum-based polymers  

Table 95 Polyhydroxyalkanoate (PHA) extraction methods    

Table 96 Commercially available PHAs 

Table 97 Types of protein based-bioplastics, applications and companies  

Table 98 Applications of white biotechnology in bioremediation and environmental remediation 

Table 99 Companies developing fermentation-derived food   

Table 100 Biofertilizer companies 

Table 101 Biopesticides companies     

Table 102 Biostimulants companies   

Table 103 Crop biotechnology companies       

Table 104 Types of sustainable alternative leathers   

Table 105 Properties of bio-based leathers      

Table 106 Comparison with conventional leathers     

Table 107 Price of commercially available sustainable alternative leather products  

Table 108 Comparative analysis of sustainable alternative leathers  

Table 109 Key processing steps involved in transforming plant fibers into leather materials 

Table 110 Current and emerging plant-based leather products 

Table 111 Companies developing plant-based leather products      

Table 112 Overview of mycelium-description, properties, drawbacks and applications   

Table 113 Companies developing mycelium-based leather products  

Table 114 Types of microbial-derived leather alternative        

Table 115 Companies developing microbial leather products 

Table 116 Companies developing plant-based leather products      

Table 117 Types of protein-based leather alternatives 

Table 118 Companies developing protein based leather         

Table 119 Applications, advantages and disadvantages of PHAs in packaging       

Table 120 Types of protein based-bioplastics, applications and companies 

Table 121 Overview of alginate-description, properties, application and market size 

Table 122 Pharmaceutical applications of synthetic biology   

Table 123 companies involved in synthetic biology for gene therapy and regenerative medicine         

Table 124 Companies involved in synthetic biology for vaccine production 

Table 125 Companies involved in synthetic biology for personalized medicine       

Table 126 Synthetic biology companies in healthcare and pharmaceuticals  

Table 127 Applications of biotechnology in the cosmetics industry   

Table 128 Sustainable biomanufacturing of surfactants and detergents     

Table 129 Global Revenues for Synthetic Biology by Technology, 2018-2036 (Billion USD)  

Table 130 Global Revenues for Synthetic Biology by Product Type, 2018-2036 (Billion USD) 

Table 131 Global revenues for synthetic biology, by market, 2018-2036 (Billion USD)        

Table 132 Global revenues for synthetic biology, by region, 2018-2036 (Billion USD) 

Table 133 Glossary of Terms      

 

 

List of Figures

Figure 1 Global Revenues for Synthetic Biology by Technology, 2018-2036 (Billion USD) 

Figure 2 Global Revenues for Synthetic Biology by Product Type, 2018-2036 (Billion USD)  

Figure 3 Global revenues for synthetic biology, by market, 2018-2036 (Billion USD)  

Figure 4 Global revenues for synthetic biology, by region, 2018-2036 (Billion USD)  

Figure 6 Industrial biotechnology value chain   

Figure 7 Cell-free and cell-based protein synthesis systems  

Figure 8 CRISPR/Cas9 & Targeted Genome Editing    

Figure 9 Genetic Circuit-Assisted Smart Microbial Engineering 

Figure 10 Microbial Chassis Development for Natural Product Biosynthesis  

Figure 11 LanzaTech gas-fermentation process 

Figure 12 Schematic of biological CO2 conversion into e-fuels 

Figure 13 Overview of biogas utilization  

Figure 14 Biogas and biomethane pathways   

Figure 15 Schematic overview of anaerobic digestion process for biomethane production 

Figure 16 BLOOM masterbatch from Algix        

Figure 17 SWOT analysis: synthetic biology     

Figure 18  Schematic of a biorefinery for production of carriers and chemicals      

Figure 19 Range of biomass cost by feedstock type   

Figure 20 Overview of biogas utilization  

Figure 21 Biogas and biomethane pathways   

Figure 22 Schematic overview of anaerobic digestion process for biomethane production 

Figure 23 Algal biomass conversion process for biofuel production  

Figure 24  Pathways for algal biomass conversion to biofuels  

Figure 25 Biobutanol production route  

Figure 26 Renewable Methanol Production Processes from Different Feedstocks   

Figure 27 Production of biomethane through anaerobic digestion and upgrading 

Figure 28 Production of biomethane through biomass gasification and methanation        

Figure 29 Production of biomethane through the Power to methane process  

Figure 30 Overview of Toray process     

Figure 31 Bacterial nanocellulose shapes 

Figure 32 PHA family       

Figure 33 AlgiKicks sneaker, made with the Algiknit biopolymer gel   

Figure 34 Conceptual landscape of next-gen leather materials 

Figure 35 Hermes bag made of MycoWorks' mycelium leather  

Figure 36 Ganni blazer made from bacterial cellulose 

Figure 37 Bou Bag by GANNI and Modern Synthesis  

Figure 38 Paper cups lined with home-compostable PHA     

Figure 39 Amorphous PHA Cosmetics Jar         

Figure 40 Types of bio-based materials used for antimicrobial food packaging application  

Figure 41 Self-healing bacteria crack filler for concrete  

Figure 42 BioMason cement      

Figure 43 Microalgae based biocement masonry bloc  

Figure 44 Typical structure of mycelium-based foam  

Figure 45 Commercial mycelium composite construction materials  

Figure 46 Global Revenues for Synthetic Biology by Technology, 2018-2036 (Billion USD) 

Figure 47 Global Revenues for Synthetic Biology by Product Type, 2018-2036 (Billion USD) 

Figure 48 Global revenues for synthetic biology, by market, 2018-2036 (Billion USD) 

Figure 49 Global revenues for synthetic biology, by region, 2018-2036 (Billion USD)  

Figure 50 Jelly-like seaweed-based nanocellulose hydrogel   

Figure 51 Algiknit yarn    

Figure 52 ALGIECEL PhotoBioReactor 

Figure 53 BIOLO e-commerce mailer bag made from PHA    

Figure 54 Domsjo process  

Figure 55 Mushroom leather       

Figure 56 PHA production process        

Figure 57 Light Bio Bioluminescent plants       

Figure 58 Lignin gel 

Figure 59 BioFlex process 

Figure 60 TransLeather   

Figure 61 Reishi  

Figure 62 Compostable water pod        

Figure 63  Precision Photosynthesis? technology        

Figure 64 Enfinity cellulosic ethanol technology process       

Figure 65 Fabric consisting of 70 per cent wool and 30 per cent Qmilk        

Figure 66 Lyocell process 

Figure 67 Spider silk production 

Figure 68 Corbion FDCA production process 

Figure 69 UPM biorefinery process        

Figure 70 The ProesaR Process 

 

　

ページTOPに戻る

よくあるご質問

Future Markets, inc.社はどのような調査会社ですか?

Future Markets, inc.は先端技術に焦点をあてたスウェーデンの調査会社です。 2009年設立のFMi社は先端素材、バイオ由来の素材、ナノマテリアルの市場をトラッキングし、企業や学... もっと見る

調査レポートの納品までの日数はどの程度ですか?

在庫のあるものは速納となりますが、平均的には 3-４日と見て下さい。
但し、一部の調査レポートでは、発注を受けた段階で内容更新をして納品をする場合もあります。
発注をする前のお問合せをお願いします。

注文の手続きはどのようになっていますか?

1)お客様からの御問い合わせをいただきます。
2)見積書やサンプルの提示をいたします。
3)お客様指定、もしくは弊社の発注書をメール添付にて発送してください。
4)データリソース社からレポート発行元の調査会社へ納品手配します。
5) 調査会社からお客様へ納品されます。最近は、pdfにてのメール納品が大半です。

お支払方法の方法はどのようになっていますか?

納品と同時にデータリソース社よりお客様へ請求書（必要に応じて納品書も）を発送いたします。
お客様よりデータリソース社へ（通常は円払い）の御振り込みをお願いします。
請求書は、納品日の日付で発行しますので、翌月最終営業日までの当社指定口座への振込みをお願いします。振込み手数料は御社負担にてお願いします。
お客様の御支払い条件が60日以上の場合は御相談ください。
尚、初めてのお取引先や個人の場合、前払いをお願いすることもあります。ご了承のほど、お願いします。

データリソース社はどのような会社ですか?

当社は、世界各国の主要調査会社・レポート出版社と提携し、世界各国の市場調査レポートや技術動向レポートなどを日本国内の企業・公官庁及び教育研究機関に提供しております。
世界各国の「市場・技術・法規制などの」実情を調査・収集される時には、データリソース社にご相談ください。
お客様の御要望にあったデータや情報を抽出する為のレポート紹介や調査のアドバイスも致します。